一种波纹管环缝焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管环缝焊接机，涉及波纹管技术领域，包括基座，所述基座的上表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有与滑槽相适配的滑块，滑块的内部固定镶嵌有螺环，滑槽的内部转动连接有与螺环相适配的螺杆，且螺杆与螺环螺纹连接，基座上表面的一侧和滑块的上表面均固定连接有支架。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置滑槽，在滑块、螺杆和螺环的共同作用下，能使得滑块带动其上表面固定连接的支架向另一支架进行移动，从而使两个工件之间紧密贴合，为环焊缝的焊接打好基础，通过设置第一轴承，能使得两个三爪卡盘转动，从而可带动波纹管和另一焊接件绕波纹管的中心轴进行转动，以充分提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管环缝焊接机
本技术涉及波纹管
，具体是一种波纹管环缝焊接机。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。将波纹管与其他套管进行焊接连接时，其要通过外力将波纹管与待焊接的套管用力贴合后对其环缝进行焊接，但现有普遍使用手持波纹管或手持套管与另一待焊部件相贴合，这会使得两个零部件接合不牢固或出现弯曲倾斜的现象发生，且现有对波纹管的环缝进行焊接时，需要手动转动波纹管，在波纹管转动时不能绕其圆心轴进行转动，会导致环焊缝焊接质量较差，为此，我们提供了波纹管环缝焊接机解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种波纹管环缝焊接机。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹管环缝焊接机，包括基座，所述基座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块的内部固定镶嵌有螺环，所述滑槽的内部转动连接有与螺环相适配的螺杆，且螺杆与螺环螺纹连接，所述基座上表面的一侧和滑块的上表面均固定连接有支架，两个所述支架相互靠近的一侧面均固定连接有第一支撑杆，且两个第一支撑杆相互靠近的一端均固定镶嵌有第一轴承，每个所述支架的内部均固定镶嵌有第二轴承，且第一轴承与第二轴承之间转动连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆相互靠近的一侧面均固定连接有三爪卡盘。进一步的，所述基座的上方设置有支撑装置，所述基座的上表面固定镶嵌有磁条，所述基座的上方设置有升降杆，所述升降杆的底面固定连接有与磁条相适配的磁块，且磁块与磁条相吸合。进一步的，所述升降杆的上表面固定连接有呈圆弧状的支撑座，且支撑座位于两个三爪卡盘之间。进一步的，所述基座底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，且每个支撑腿的底面均固定连接有万向轮。进一步的，所述螺杆远离基座的一端固定连接有第一手轮，且第一手轮的外表面呈粗糙状。进一步的，两个所述第二支撑杆相互远离的一端均固定连接有第二手轮，且每个第二手轮的外表面均固定连接有与第二手轮相适配的橡胶套。三)有益效果：与现有技术相比，该波纹管环缝焊接机具备如下有益效果：一、本技术通过设置滑槽，在滑块、螺杆和螺环的共同作用下，能使得滑块带动其上表面固定连接的支架向另一支架进行移动，从而使两个工件之间紧密贴合，为环焊缝的焊接打好基础，通过设置第一轴承，能使得两个三爪卡盘转动，从而可带动波纹管和另一焊接件绕波纹管的中心轴进行转动，以充分提高焊接质量。二、本技术通过设置磁条，在磁块的作用下，能使得支撑装置可左右移动，以方便对不同长度的波纹管进行焊接，通过设置支撑座，在升降杆的作用下，能通过支撑座对焊接机的焊头进行夹持，以减少操作人员手持焊头的作用力，通过设置万向轮，能方便该装置进行移动，以满足不同场所使用该装置的需求，通过设置第一手轮，能通过第一手轮的转动来驱使螺杆转动，方便使用者操作螺杆，通过设置第二手轮，能方便转动第二支撑杆以达到快速转动波纹管的目的，通过设置两个第二手轮，能方便左右手操作习惯的使用者均能方便使用该装置。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术基座正视图的剖视图；图3为本技术基座俯视图。图中：1、基座；101、滑槽；102、螺杆；103、螺环；104、滑块；105、第一手轮；2、支撑腿；3、万向轮；4、支架；401、第一支撑杆；402、第一轴承；403、三爪卡盘；404、第二轴承；405、第二手轮；406、第二支撑杆；5、支撑装置；501、升降杆；502、支撑座；503、磁块；504、磁条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种波纹管环缝焊接机，包括基座1，基座1的上表面开设有滑槽101，滑槽101的内部滑动连接有与滑槽101相适配的滑块104，滑块104的内部固定镶嵌有螺环103，滑槽101的内部转动连接有与螺环103相适配的螺杆102，且螺杆102与螺环103螺纹连接，基座1上表面的一侧和滑块104的上表面均固定连接有支架4，两个支架4相互靠近的一侧面均固定连接有第一支撑杆401，且两个第一支撑杆401相互靠近的一端均固定镶嵌有第一轴承402，每个支架4的内部均固定镶嵌有第二轴承404，且第一轴承402与第二轴承404之间转动连接有第二支撑杆406，两个第二支撑杆406相互靠近的一侧面均固定连接有三爪卡盘403。进一步的，基座1的上方设置有支撑装置5，基座1的上表面固定镶嵌有磁条504，基座1的上方设置有升降杆501，升降杆501的底面固定连接有与磁条504相适配的磁块503，且磁块503与磁条504相吸合。通过设置磁条504，在磁块503的作用下，能使得支撑装置5可左右移动，以方便对不同长度的波纹管进行焊接。进一步的，升降杆501的上表面固定连接有呈圆弧状的支撑座502，且支撑座502位于两个三爪卡盘403之间。通过设置支撑座502，在升降杆501的作用下，能通过支撑座502对焊接机的焊头进行夹持，以减少操作人员手持焊头的作用力。进一步的，基座1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿2，且每个支撑腿2的底面均固定连接有万向轮3。通过设置万向轮3，能方便该装置进行移动，以满足不同场所使用该装置的需求。进一步的，螺杆102远离基座1的一端固定连接有第一手轮105，且第一手轮105的外表面呈粗糙状。通过设置第一手轮105，能通过第一手轮105的转动来驱使螺杆102转动，方便使用者操作螺杆102。进一步的，两个第二支撑杆406相互远离的一端均固定连接有第二手轮405，且每个第二手轮405的外表面均固定连接有与第二手轮405相适配的橡胶套。通过设置第二手轮405，能方便转动第二支撑杆406以达到快速转动波纹管的目的，通过设置两个第二手轮405，能方便左右手操作习惯的使用者均能方便使用该装置。工作原理：将矫直后的波纹管通过三爪卡盘403进行卡接，且将待焊接部件通过另一个三爪卡盘403相卡接，顺时针转动第一手轮105，此时螺杆102转动，螺环103在螺杆102的转动作用力下能使滑块104带动支架4和一个三爪卡盘403靠近另一个三爪卡盘403，从而将波纹管和待焊接部件相贴合，将焊机与市政电源电连接，可调节升降杆501的高度至合适位置后将焊机的焊接头放置于支撑座502的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管环缝焊接机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内部滑动连接有与滑槽(101)相适配的滑块(104)，所述滑块(104)的内部固定镶嵌有螺环(103)，所述滑槽(101)的内部转动连接有与螺环(103)相适配的螺杆(102)，且螺杆(102)与螺环(103)螺纹连接，所述基座(1)上表面的一侧和滑块(104)的上表面均固定连接有支架(4)，两个所述支架(4)相互靠近的一侧面均固定连接有第一支撑杆(401)，且两个第一支撑杆(401)相互靠近的一端均固定镶嵌有第一轴承(402)，每个所述支架(4)的内部均固定镶嵌有第二轴承(404)，且第一轴承(402)与第二轴承(404)之间转动连接有第二支撑杆(406)，两个所述第二支撑杆(406)相互靠近的一侧面均固定连接有三爪卡盘(403)。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管环缝焊接机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内部滑动连接有与滑槽(101)相适配的滑块(104)，所述滑块(104)的内部固定镶嵌有螺环(103)，所述滑槽(101)的内部转动连接有与螺环(103)相适配的螺杆(102)，且螺杆(102)与螺环(103)螺纹连接，所述基座(1)上表面的一侧和滑块(104)的上表面均固定连接有支架(4)，两个所述支架(4)相互靠近的一侧面均固定连接有第一支撑杆(401)，且两个第一支撑杆(401)相互靠近的一端均固定镶嵌有第一轴承(402)，每个所述支架(4)的内部均固定镶嵌有第二轴承(404)，且第一轴承(402)与第二轴承(404)之间转动连接有第二支撑杆(406)，两个所述第二支撑杆(406)相互靠近的一侧面均固定连接有三爪卡盘(403)。


2.根据权利要求1所述的一种波纹管环缝焊接机，其特征在于：所述基座(1)的上方设置有支撑装置(5)，所述基座(1)的上表面固定镶嵌有磁条(504)，所述基座(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清，
申请(专利权)人：威海翔宇汽车配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37