一种卷筒轴斜面锯切专用带锯床制造技术

本实用新型专利技术适用于卷筒轴斜面加工领域，提供了一种卷筒轴斜面锯切专用带锯床，包括底座、第一电动伸缩杆、安装盒和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆安装在底座的上表面，所述安装块的内部螺纹连接有丝杆，所述安装盒安装在底座的内侧，所述第一伺服电机的输出端连接有第一连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘的外侧均连接有链条，所述第二电动伸缩杆位于设置在底座左端上表面第一电动伸缩杆的内侧，所述第二伺服电机的输出端连接有工作板。该卷筒轴斜面锯切专用带锯床，利用承接辊的旋转方便在设备上自动输送卷筒轴，在第二伺服电机的作用下便于根据切面倾斜的需要调节锯刀的角度，便于有序的处理废水。

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒轴斜面锯切专用带锯床
本技术涉及卷筒轴斜面加工
，具体为一种卷筒轴斜面锯切专用带锯床头。
技术介绍
带锯床能够锯切各种金属材料，在进行卷筒轴的加工时，需要使用带锯床切削卷筒轴，带锯床具有结构稳定，锯切速度迅速，锯切位置更精准的优点，为了提高生产效率，提高材料的利用率，现有市面上提出多种卷筒轴斜面锯切专用带锯床。现有的卷筒轴斜面锯切专用带锯床需要工作人员在装置上手动推动卷筒轴，增加危险性，不方便移动卷筒轴，锯刀与卷筒轴之间的角度固定，不方便调节锯刀的角度，切削过程中，需要使用外界的洒水设备喷向卷筒轴的切削面，达到降尘的目的，但不便于有序的处理废水，因此，我们提出一种卷筒轴斜面锯切专用带锯床，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷筒轴斜面锯切专用带锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卷筒轴斜面锯切专用带锯床不方便在设备上移动卷筒轴，不方便调节锯刀的角度，不便于处理切削过程中产生的废水的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷筒轴斜面锯切专用带锯床，包括底座、第一电动伸缩杆、安装盒和第二电动伸缩杆，所述底座的顶端前后两侧均开设有活动槽，且活动槽的内侧卡合安装有安装块，所述第一电动伸缩杆安装在底座的上表面，且第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装块的底端，所述安装块的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的内侧面固定有挤压板，所述安装盒安装在底座的内侧，且安装盒的前侧设置有固定在底座上表面的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一连接盘，且第一连接盘的右侧设置有第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘的外侧均连接有链条，且第一连接盘和第二连接盘的后侧面均固定有承接辊，所述第二电动伸缩杆位于设置在底座左端上表面第一电动伸缩杆的内侧，且第二电动伸缩杆的输出端固定有升降盒，并且升降盒的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有工作板。本技术还提供所述安装块关于安装盒的中心线对称设置，且安装盒的底端贯穿于底座的内部，并且底座的内部为中空结构。本技术还提供所述挤压板通过丝杆与安装块构成伸缩结构，且挤压板的纵截面呈弧形结构。本技术还提供所述第一连接盘和第二连接盘的外端均呈锯齿状结构，且第一连接盘、第二连接盘和链条构成连动机构。本技术还提供所述承接辊的上表面高度高于安装盒的上表面高度，且承接辊的前后两端分别贯穿于安装盒的前后两端。本技术还提供所述工作板的底端安装有锯刀，且锯刀的长度大小小于安装盒前后内壁之间的最短距离大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卷筒轴斜面锯切专用带锯床，利用承接辊的旋转方便在设备上自动输送卷筒轴，在第二伺服电机的作用下便于根据切面倾斜的需要调节锯刀的角度，便于有序的处理废水；1.设置有第一伺服电机、第一连接盘、第二连接盘、承接辊和链条，在第一伺服电机的作用下，第一连接盘、第二连接盘、承接辊和链条旋转，利用承接辊的旋转移动卷筒轴，方便在设备上自动输送卷筒轴；2.设置有第二伺服电机、工作板和锯刀，第二伺服电机带动工作板旋转，从而工作板底端安装的锯刀在卷筒轴上旋转，便于根据切面倾斜的需要调节锯刀的角度；3.设置有底座和安装盒，安装盒的顶端为开敞式结构，且锯刀位于安装盒的上方，并且安装盒的底端贯穿于底座的内部，安装盒的底端左侧安装有输水管，切削过程中产生的废水通过安装盒上连接的输水管有序的排出装置，便于处理废水。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术俯视剖切结构示意图；图3为本技术安装块与丝杆连接结构示意图；图4为本技术第一连接盘与链条连接结构示意图。图中：1、底座；2、活动槽；3、第一电动伸缩杆；4、安装块；5、丝杆；6、挤压板；7、安装盒；8、第一伺服电机；9、第一连接盘；10、第二连接盘；11、承接辊；12、第二电动伸缩杆；13、升降盒；14、第二伺服电机；15、工作板；16、链条；17、锯刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种卷筒轴斜面锯切专用带锯床，包括底座1、活动槽2、第一电动伸缩杆3、安装块4、丝杆5、挤压板6、安装盒7、第一伺服电机8、第一连接盘9、第二连接盘10、承接辊11、第二电动伸缩杆12、升降盒13、第二伺服电机14、工作板15、链条16和锯刀17，底座1的顶端前后两侧均开设有活动槽2，且活动槽2的内侧卡合安装有安装块4，第一电动伸缩杆3安装在底座1的上表面，且第一电动伸缩杆3的输出端固定连接有安装块4的底端，安装块4的内部螺纹连接有丝杆5，且丝杆5的内侧面固定有挤压板6，安装盒7安装在底座1的内侧，且安装盒7的前侧设置有固定在底座1上表面的第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端连接有第一连接盘9，且第一连接盘9的右侧设置有第二连接盘10，第一连接盘9和第二连接盘10的外侧均连接有链条16，且第一连接盘9和第二连接盘10的后侧面均固定有承接辊11，第二电动伸缩杆12位于设置在底座1左端上表面第一电动伸缩杆3的内侧，且第二电动伸缩杆12的输出端固定有升降盒13，并且升降盒13的内部安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端连接有工作板15；如图1、图2和图3中安装块4关于安装盒7的中心线对称设置，且安装盒7的底端贯穿于底座1的内部，并且底座1的内部为中空结构，从而安装块4内部的挤压板6设置有4组，利用4组挤压板6稳定的限定卷筒轴，挤压板6通过丝杆5与安装块4构成伸缩结构，且挤压板6的纵截面呈弧形结构，利用挤压板6便于固定纵截面呈圆形结构的卷筒轴，承接辊11的上表面高度高于安装盒7的上表面高度，且承接辊11的前后两端分别贯穿于安装盒7的前后两端，卷筒轴放置在承接辊11的上表面，方便对卷筒轴进行切削；如图1、图2和图4中第一连接盘9和第二连接盘10的外端均呈锯齿状结构，且第一连接盘9、第二连接盘10和链条16构成连动机构，利用第一连接盘9、第二连接盘10和链条16传输第一伺服电机8的动能，工作板15的底端安装有锯刀17，且锯刀17的长度大小小于安装盒7前后内壁之间的最短距离大小，使得锯刀17能够在安装盒7的顶端活动。工作原理：在使用该卷筒轴斜面锯切专用带锯床时，首先第一电动伸缩杆3、第一伺服电机8、第二电动伸缩杆12和第二伺服电机14的工作原理均为现有背景下成熟的技术，将卷筒轴放置在图1中的承接辊11上，打开图2中的第一伺服电机8，第一伺服电机8带动第一连接盘9旋转，如图4所示，由于第一连接盘9和第二连接盘10的外端均呈锯齿状结构，且第一连接盘9和第二连接盘10均与链条16，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷筒轴斜面锯切专用带锯床，包括底座(1)、第一电动伸缩杆(3)、安装盒(7)和第二电动伸缩杆(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶端前后两侧均开设有活动槽(2)，且活动槽(2)的内侧卡合安装有安装块(4)，所述第一电动伸缩杆(3)安装在底座(1)的上表面，且第一电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有安装块(4)的底端，所述安装块(4)的内部螺纹连接有丝杆(5)，且丝杆(5)的内侧面固定有挤压板(6)，所述安装盒(7)安装在底座(1)的内侧，且安装盒(7)的前侧设置有固定在底座(1)上表面的第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端连接有第一连接盘(9)，且第一连接盘(9)的右侧设置有第二连接盘(10)，所述第一连接盘(9)和第二连接盘(10)的外侧均连接有链条(16)，且第一连接盘(9)和第二连接盘(10)的后侧面均固定有承接辊(11)，所述第二电动伸缩杆(12)位于设置在底座(1)左端上表面第一电动伸缩杆(3)的内侧，且第二电动伸缩杆(12)的输出端固定有升降盒(13)，并且升降盒(13)的内部安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端连接有工作板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卷筒轴斜面锯切专用带锯床，包括底座(1)、第一电动伸缩杆(3)、安装盒(7)和第二电动伸缩杆(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶端前后两侧均开设有活动槽(2)，且活动槽(2)的内侧卡合安装有安装块(4)，所述第一电动伸缩杆(3)安装在底座(1)的上表面，且第一电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有安装块(4)的底端，所述安装块(4)的内部螺纹连接有丝杆(5)，且丝杆(5)的内侧面固定有挤压板(6)，所述安装盒(7)安装在底座(1)的内侧，且安装盒(7)的前侧设置有固定在底座(1)上表面的第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端连接有第一连接盘(9)，且第一连接盘(9)的右侧设置有第二连接盘(10)，所述第一连接盘(9)和第二连接盘(10)的外侧均连接有链条(16)，且第一连接盘(9)和第二连接盘(10)的后侧面均固定有承接辊(11)，所述第二电动伸缩杆(12)位于设置在底座(1)左端上表面第一电动伸缩杆(3)的内侧，且第二电动伸缩杆(12)的输出端固定有升降盒(13)，并且升降盒(13)的内部安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端连接有工作板(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张传瑞，李广荣，黄义发，
申请(专利权)人：徐州博枫木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32