本实用新型专利技术公开了一种桌椅管材旋切用逐个上料装置，包括工作架、固定框、吸尘装置和收料机构，所述工作架底部四周均固定焊接有支撑腿，四组所述支撑腿内侧之间固定焊接有横板，所述横板顶部左侧固定连接有驱动电机，所述工作架正表面等距排列有多组滚动轮，多组所述滚动轮通过输送带传动连接，一组所述滚动轮正表面固定焊接有齿轮，所述驱动电机的输出端通过皮带与齿轮传动连接，所述工作架顶部右侧固定焊接有固定框，所述固定框顶部固定连接有气缸，所述工作架底部右侧螺栓连接有积尘箱，所述积尘箱内部设置有吸尘装置，所述工作架右侧设置有收料机构。该桌椅管材旋切用逐个上料装置，结构简单，上料流畅。
【技术实现步骤摘要】
一种桌椅管材旋切用逐个上料装置
本技术属于管材切割上料装置
，具体涉及一种桌椅管材旋切用逐个上料装置。
技术介绍
休闲桌椅多由许多管材焊接而成，在生产休闲桌椅的过程中，根据不同型号的生产需求，需要对成型的管材按照需要的尺寸进行切割，以切割成符合生产要求的长度，而切割之前需将管材放置到切割装置上，即管材上料过程；现有的桌椅的生产厂家的上料一般都是手动式上料，影响生产效率。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种桌椅管材旋切用逐个上料装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桌椅管材旋切用逐个上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桌椅管材旋切用逐个上料装置，包括工作架、固定框、吸尘装置和收料机构，所述工作架底部四周均固定焊接有支撑腿，四组所述支撑腿内侧之间固定焊接有横板，所述横板顶部左侧固定连接有驱动电机，所述工作架正表面等距排列有多组滚动轮，多组所述滚动轮通过输送带传动连接，一组所述滚动轮正表面固定焊接有齿轮，所述驱动电机的输出端通过皮带与齿轮传动连接，所述工作架顶部右侧固定焊接有固定框，所述固定框顶部固定连接有气缸，所述工作架底部右侧螺栓连接有积尘箱，所述积尘箱内部设置有吸尘装置，所述工作架右侧设置有收料机构。优选的，所述滚动轮靠近工作架一端固定焊接有转动轴，转动轴另一端贯穿工作架正表面，并延伸至其内部，且固定焊接有滚筒，所述滚筒另一端与工作架内部开设的滚动槽滚动连接。优选的，所述吸尘装置包括过滤板、吸尘斗和风机，所述积尘箱内部侧壁固定焊接有过滤板，所述过滤板顶部开设有多组安装孔，安装孔内部设置有吸尘斗，所述吸尘斗内部通过支杆固定连接有风机。优选的，所述收料机构包括弧形板、弧形挡板和收料箱，所述弧形板的内侧壁固定焊接有两组对称设置的弧形挡板，所述弧形板的内壁通过黏胶粘接有用于缓冲的橡胶板，所述弧形板的下方设置有收料箱。优选的，所述气缸的输出端与活塞杆一端固定连接，活塞杆另一端贯穿固定框顶部，并延伸至固定框内部，且固定焊接有滑动板，所述滑动板与固定框内部侧壁滑动连接，所述滑动板底部左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器与转轴一端固定连接，转轴的另一端固定焊接有切割刀。本技术的技术效果和优点：该桌椅管材旋切用逐个上料装置，通过驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动滚动轮和滚筒进行转动，使得管材上料流畅，提高工作效率；通过设置的吸尘装置，利用风机和吸尘斗将切割产生的灰尘进行吸收积尘箱内，提高了该整体的工作环境；切割完成的管材随滚筒移动，最后随重力落到弧形板上，然后落到收料箱，弧形板的内壁还粘接有橡胶板，双重降低管材受到损坏的可能性，提高了该整体的使用性；该桌椅管材旋切用逐个上料装置，结构简单，上料流畅。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的工作架的俯视图；图3为本技术的固定框的左视图；图4为本技术的积尘箱的剖视图。图中：1工作架、2固定框、3积尘箱、4收料机构、41弧形板、42弧形挡板、43收料箱、5吸尘装置、51过滤板、52吸尘斗、53风机、6横板、7驱动电机、8滚动轮、9齿轮、10滚筒、11气缸、12滑动板、13旋转电机、14切割刀、15支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种桌椅管材旋切用逐个上料装置，包括工作架1、固定框2、吸尘装置5和收料机构4，所述工作架1底部四周均固定焊接有支撑腿15，四组所述支撑腿15内侧之间固定焊接有横板6，所述横板6顶部左侧固定连接有驱动电机7，所述工作架1正表面等距排列有多组滚动轮8，多组所述滚动轮8通过输送带传动连接，一组所述滚动轮8正表面固定焊接有齿轮9，所述驱动电机7的输出端通过皮带与齿轮9传动连接，所述工作架1顶部右侧固定焊接有固定框2，所述固定框2顶部固定连接有气缸11，所述工作架1底部右侧螺栓连接有积尘箱3，所述积尘箱3内部设置有吸尘装置5，所述工作架1右侧设置有收料机构4。具体的，所述滚动轮8靠近工作架1一端固定焊接有转动轴，转动轴另一端贯穿工作架1正表面，并延伸至其内部，且固定焊接有滚筒10，所述滚筒10另一端与工作架1内部开设的滚动槽滚动连接。具体的，所述吸尘装置5包括过滤板51、吸尘斗52和风机53，所述积尘箱3内部侧壁固定焊接有过滤板51，所述过滤板51顶部开设有多组安装孔，安装孔内部设置有吸尘斗52，所述吸尘斗52内部通过支杆固定连接有风机53。具体的，所述收料机构4包括弧形板41、弧形挡板42和收料箱43，所述弧形板41的内侧壁固定焊接有两组对称设置的弧形挡板42，所述弧形板41的内壁通过黏胶粘接有用于缓冲的橡胶板，所述弧形板41的下方设置有收料箱43。具体的，所述气缸11的输出端与活塞杆一端固定连接，活塞杆另一端贯穿固定框2顶部，并延伸至固定框2内部，且固定焊接有滑动板12，所述滑动板12与固定框2内部侧壁滑动连接，所述滑动板12底部左侧固定连接有旋转电机13，所述旋转电机13的输出端通过联轴器与转轴一端固定连接，转轴的另一端固定焊接有切割刀14。具体的，该桌椅管材旋切用逐个上料装置，在使用时，首先将管材放在多组滚筒10上，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动齿轮9转动，齿轮9带动滚动轮8和滚筒10进行转动，使得管材在工作架1上横向运行，这时启动气缸11，气缸11通过活塞杆带动切割刀14向下运动，接着启动旋转电机13，旋转电机13带动切割刀14对管材表面进行切割，这时启动风机53，风机53通过吸尘斗52对切割产生的灰尘进行吸收，切割完成后，管材随重力落到弧形板41上，然后落到收料箱43。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种桌椅管材旋切用逐个上料装置，包括工作架(1)、固定框(2)、吸尘装置(5)和收料机构(4)，其特征在于：所述工作架(1)底部四周均固定焊接有支撑腿(15)，四组所述支撑腿(15)内侧之间固定焊接有横板(6)，所述横板(6)顶部左侧固定连接有驱动电机(7)，所述工作架(1)正表面等距排列有多组滚动轮(8)，多组所述滚动轮(8)通过输送带传动连接，一组所述滚动轮(8)正表面固定焊接有齿轮(9)，所述驱动电机(7)的输出端通过皮带与齿轮(9)传动连接，所述工作架(1)顶部右侧固定焊接有固定框(2)，所述固定框(2)顶部固定连接有气缸(11)，所述工作架(1)底部右侧螺栓连接有积尘箱(3)，所述积尘箱(3)内部设置有吸尘装置(5)，所述工作架(1)右侧设置有收料机构(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种桌椅管材旋切用逐个上料装置，包括工作架(1)、固定框(2)、吸尘装置(5)和收料机构(4)，其特征在于：所述工作架(1)底部四周均固定焊接有支撑腿(15)，四组所述支撑腿(15)内侧之间固定焊接有横板(6)，所述横板(6)顶部左侧固定连接有驱动电机(7)，所述工作架(1)正表面等距排列有多组滚动轮(8)，多组所述滚动轮(8)通过输送带传动连接，一组所述滚动轮(8)正表面固定焊接有齿轮(9)，所述驱动电机(7)的输出端通过皮带与齿轮(9)传动连接，所述工作架(1)顶部右侧固定焊接有固定框(2)，所述固定框(2)顶部固定连接有气缸(11)，所述工作架(1)底部右侧螺栓连接有积尘箱(3)，所述积尘箱(3)内部设置有吸尘装置(5)，所述工作架(1)右侧设置有收料机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种桌椅管材旋切用逐个上料装置，其特征在于：所述滚动轮(8)靠近工作架(1)一端固定焊接有转动轴，转动轴另一端贯穿工作架(1)正表面，并延伸至其内部，且固定焊接有滚筒(10)，所述滚筒(10)另一端与工作架(1)内部开设的滚动槽滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种桌椅管材旋切...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建华，
申请(专利权)人：漳州建晟家具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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