一种铸钢件打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸钢件打孔装置，包括支撑板和四个支撑腿,支撑板底端的四个边角均固定设有支撑腿，支撑板顶端的中部开设有开槽，开槽内设有固定板，固定板的顶端等距开设有若干用于卡合铸钢件的卡槽。本实用新型专利技术通过PLC控制箱，可以控制电动伸缩杆、钻孔机构的电机以及传动机构的步进电机的工作，将铸钢件卡入卡槽，通过传动机构，可以使得固定板移动，进而使得卡槽内的铸钢件逐一的移动到钻孔机构钻头的正下方，在对其中一个铸钢件钻孔的同时可以将已加工的铸钢件取下卡入未加工的铸钢件，节省了加工时间，提高了加工效率，通过电动伸缩杆和U形连接件，配合限位板和滑块，可以使得钻孔机构向下移动，进而使得钻孔机构的罩体将铸钢件罩住。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件打孔装置
本技术涉及一种铸钢件，具体为一种铸钢件打孔装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。目前，在对铸钢件打孔时，会有火花四溅，很容易溅到操作人员是身上，不仅可能烫破操作人员的衣服，而且也可能会烫伤操作人员，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种铸钢件打孔装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种铸钢件打孔装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铸钢件打孔装置，包括支撑板和四个支撑腿,所述支撑板底端的四个边角均固定设有支撑腿，所述支撑板顶端的中部开设有开槽，所述开槽内设有固定板，所述固定板的顶端等距开设有若干用于卡合铸钢件的卡槽，所述支撑板内设置有用于移动固定板的传动机构，所述支撑板顶端的一侧固定设有U形连接件，所述固定板位于U形连接件内，所述U形连接件顶端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆穿入U形连接件内并固定设有限位板，所述限位板两边侧的中部均固定设有滑块，且U形连接件的两边侧均开设有与滑块滑动连接的第一滑槽，所述限位板底端的中部设置有钻孔机构，且钻孔机构正对于固定板最靠近外侧的开槽，所述支撑板底端一边侧的中部固定设有PLC控制箱，所述PLC控制箱内设有的PLC与电动伸缩杆电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括螺纹杆，所述支撑板内的一边侧开设有圆形槽，且螺纹杆位于圆形槽内，所述支撑板靠近U形连接件一侧的一端固定设有步进电机，且PLC与步进电机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述步进电机的输出轴穿入圆形槽内并与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的一边侧固定设有滑杆，所述支撑板一侧的另一端且位于开槽下方的部位固定设有导向板。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板内且位于固定板和圆形槽之间的部位开设有第二滑槽，且滑杆的一端穿过第二滑槽并与固定板一边侧远离U形连接件的部位固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述钻孔机构包括包括固定块，所述固定块的顶端与限位板固定连接，所述固定块底端的中部固定设有筒体，所述固定块的内部嵌设有电机，且PLC与电机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出轴穿入筒体内并固定设有钻头，所述筒体的底部穿插有罩体，所述钻头穿入罩体内，且罩体为透明材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体顶部的两边侧均固定设有限位杆，所述限位杆底端的两边侧均固定设有弹簧，且弹簧与罩体的顶端固定连接。本技术的有益效果是：该种铸钢件打孔装置，通过PLC控制箱，可以控制电动伸缩杆、钻孔机构的电机以及传动机构的步进电机的工作，将铸钢件卡入卡槽，通过传动机构，可以使得固定板移动，进而使得卡槽内的铸钢件逐一的移动到钻孔机构钻头的正下方，在对其中一个铸钢件钻孔的同时可以将已加工的铸钢件取下卡入未加工的铸钢件，节省了加工时间，提高了加工效率，通过电动伸缩杆和U形连接件，配合限位板和滑块，可以使得钻孔机构向下移动，进而使得钻孔机构的罩体将铸钢件罩住，通过钻孔机构的电机和钻头，可以对铸钢件进行钻孔处理，钻孔产生的火花被限位在罩体内，避免了火花四溅烫破操作人员的衣服甚至烫伤操作人员，提高了实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种铸钢件打孔装置的结构示意图；图2是本技术一种铸钢件打孔装置的钻孔机构的剖面结构示意图；图3是本技术一种铸钢件打孔装置的传动机构的剖面结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、固定板；4、传动机构；401、螺纹杆；402、步进电机；403、内螺纹筒；404、滑杆；405、导向板；5、U形连接件；6、电动伸缩杆；7、限位板；8、滑块；9、钻孔机构；901、固定块；902、筒体；903、电机；904、钻头；905、罩体；906、限位杆；907、弹簧；10、PLC控制箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种铸钢件打孔装置，包括支撑板1和四个支撑腿2,支撑板1底端的四个边角均固定设有支撑腿2，支撑板1顶端的中部开设有开槽，开槽内设有固定板3，固定板3的顶端等距开设有若干用于卡合铸钢件的卡槽，支撑板1内设置有用于移动固定板3的传动机构4，支撑板1顶端的一侧固定设有U形连接件5，固定板3位于U形连接件5内，U形连接件5顶端的中部固定设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6优选为GRA-D3型电动伸缩杆，电动伸缩杆6的活塞杆穿入U形连接件5内并固定设有限位板7，限位板7两边侧的中部均固定设有滑块8，且U形连接件5的两边侧均开设有与滑块8滑动连接的第一滑槽，限位板7底端的中部设置有钻孔机构9，且钻孔机构9正对于固定板3最靠近外侧的开槽，支撑板1底端一边侧的中部固定设有PLC控制箱10，PLC控制箱10内设有的PLC与电动伸缩杆6电性连接。其中，传动机构4包括螺纹杆401，支撑板1内的一边侧开设有圆形槽，且螺纹杆401位于圆形槽内，支撑板1靠近U形连接件5一侧的一端固定设有步进电机402，步进电机402优选为HBS57型步进电机，且PLC与步进电机402电性连接；步进电机402的输出轴穿入圆形槽内并与螺纹杆401的一端固定连接，螺纹杆401上螺纹连接有内螺纹筒403，内螺纹筒403的一边侧固定设有滑杆404；支撑板1内且位于固定板3和圆形槽之间的部位开设有第二滑槽，且滑杆404的一端穿过第二滑槽并与固定板3一边侧远离U形连接件5的部位固定连接，支撑板1一侧的另一端且位于开槽下方的部位固定设有导向板405，步进电机402工作，步进电机402的输出轴带动螺纹杆401转动，在滑杆404的限位作用下，随着螺纹杆401的转动，使得内螺纹筒403带动滑杆404移动，进而使得固定板3移动，从而使得卡槽内的铸钢件逐一的移动到钻头904的正下方，在对其中一个铸钢件钻孔的同时可以将已加工的铸钢件取下卡入未加工的铸钢件，节省了加工时间，提高了加工效率。其中，钻孔机构9包括包括固定块901，固定块901的顶端与限位板7固定连接，固定块901底端的中部固定设有筒体902，固定块901的内部嵌设有电机903，电机903优选为XD-3420-2型电机，且PLC与电机903电性连接；电机903的输出轴穿入筒体902内并固定设有钻头904，筒体902的底部穿插有罩体905，钻头904穿入罩体905内，且罩体905为透明材质制成；筒体902顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸钢件打孔装置，包括支撑板（1）和四个支撑腿（2）,其特征在于，所述支撑板（1）底端的四个边角均固定设有支撑腿（2），所述支撑板（1）顶端的中部开设有开槽，所述开槽内设有固定板（3），所述固定板（3）的顶端等距开设有若干用于卡合铸钢件的卡槽，所述支撑板（1）内设置有用于移动固定板（3）的传动机构（4），所述支撑板（1）顶端的一侧固定设有U形连接件（5），所述固定板（3）位于U形连接件（5）内，所述U形连接件（5）顶端的中部固定设有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的活塞杆穿入U形连接件（5）内并固定设有限位板（7），所述限位板（7）两边侧的中部均固定设有滑块（8），且U形连接件（5）的两边侧均开设有与滑块（8）滑动连接的第一滑槽，所述限位板（7）底端的中部设置有钻孔机构（9），且钻孔机构（9）正对于固定板（3）最靠近外侧的开槽，所述支撑板（1）底端一边侧的中部固定设有PLC控制箱（10），所述PLC控制箱（10）内设有的PLC与电动伸缩杆（6）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸钢件打孔装置，包括支撑板（1）和四个支撑腿（2）,其特征在于，所述支撑板（1）底端的四个边角均固定设有支撑腿（2），所述支撑板（1）顶端的中部开设有开槽，所述开槽内设有固定板（3），所述固定板（3）的顶端等距开设有若干用于卡合铸钢件的卡槽，所述支撑板（1）内设置有用于移动固定板（3）的传动机构（4），所述支撑板（1）顶端的一侧固定设有U形连接件（5），所述固定板（3）位于U形连接件（5）内，所述U形连接件（5）顶端的中部固定设有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的活塞杆穿入U形连接件（5）内并固定设有限位板（7），所述限位板（7）两边侧的中部均固定设有滑块（8），且U形连接件（5）的两边侧均开设有与滑块（8）滑动连接的第一滑槽，所述限位板（7）底端的中部设置有钻孔机构（9），且钻孔机构（9）正对于固定板（3）最靠近外侧的开槽，所述支撑板（1）底端一边侧的中部固定设有PLC控制箱（10），所述PLC控制箱（10）内设有的PLC与电动伸缩杆（6）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种铸钢件打孔装置，其特征在于，所述传动机构（4）包括螺纹杆（401），所述支撑板（1）内的一边侧开设有圆形槽，且螺纹杆（401）位于圆形槽内，所述支撑板（1）靠近U形连接件（5）一侧的一端固定设有步进电机（402），且PLC与步进电机（402）电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种铸钢件打孔装置，其特征在于，所述步进电机（402）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕秀青，
申请(专利权)人：徐州邦贤信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32