立式钻孔机的主轴箱、立式钻孔机及立卧一体式钻孔机制造技术

本申请实施例提供一种立式钻孔机的主轴箱、立式钻孔机及立卧一体式钻孔机，其中，立式钻孔机的主轴箱包括：主轴箱主体、主轴、主轴箱滑板以及第一驱动装置；所述主轴设置于所述主轴箱主体，所述主轴箱滑板与所述主轴箱主体滑动连接，所述主轴箱滑板用于带动所述主轴箱主体运动，所述第一驱动装置与所述主轴箱滑板设置于所述主轴的两侧，所述第一驱动装置与所述主轴转动连接，所述第一驱动装置用于驱动所述主轴旋转。由于将主轴设置在主轴箱滑板和第一驱动装置之间，减少了主轴和主轴箱滑板的距离，使得主轴箱的重心更靠近主轴箱滑板，可以使得立式钻孔机在运动过程中更加平稳，提高立式钻孔机的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
立式钻孔机的主轴箱、立式钻孔机及立卧一体式钻孔机
本申请涉及机械领域，特别涉及立式钻孔机的主轴箱、立式钻孔机及立卧一体式钻孔机
技术介绍
机械加工行业中，通常使用钻孔机来进行孔的加工。其中，钻孔机又称为钻孔机床、钻床等。钻孔机包括卧式钻孔机和立式钻孔机。立式钻孔机在进行孔的加工过程中，工件在工作台上沿水平面放置，钻枪沿竖直方向进给同时绕进给方向旋转，从而可以在工件表面的预定位置进行孔的加工。然而在孔的加工过程中，由于立式钻孔机的主轴箱的主轴与主轴箱滑板的距离较远，主轴箱滑板受力较大，容易导致主轴箱滑板不稳定，加工精度降低。
技术实现思路
本申请实施例提供一种立式钻孔机的主轴箱、立式钻孔机及立卧一体式钻孔机，可以提高钻孔机的加工精度。本申请实施例提供一种立式钻孔机的主轴箱，包括：主轴箱主体；主轴，所述主轴设置于所述主轴箱主体；主轴箱滑板，所述主轴箱滑板与所述主轴箱主体滑动连接，所述主轴箱滑板用于带动所述主轴箱主体运动；第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述主轴箱滑板设置于所述主轴的两侧，所述第一驱动装置与所述主轴转动连接，所述第一驱动装置用于驱动所述主轴旋转。优选地，所述主轴箱主体还设置有固定部，所述第一驱动装置设置于所述固定部。优选地，所述主轴箱还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述主轴连接，所述第二驱动装置用于驱动所述主轴沿第一方向运动。优选地，所述主轴箱滑板包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑块与所述主轴箱主体固定连接，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述主轴箱主体可沿所述第一滑轨在第一方向滑动。优选地，所述主轴箱还包括第三驱动装置，所述第三驱动装置与所述主轴箱主体连接，所述第三驱动装置用于驱动所述主轴箱主体可沿所述第一滑轨在所述第一方向滑动。优选地，所述主轴箱还包括主轴导向机构，所述主轴导向机构包括：主轴支架，所述主轴支架设置于所述主轴箱主体，所述主轴设置于所述主轴支架；第四驱动装置，安装在所述主轴支架上；第五驱动装置，安装在所述主轴支架上；其中所述第四驱动装置、所述第五驱动装置用于驱动所述主轴支架沿第一方向运动，所述第四驱动装置、所述第五驱动装置位于所述主轴两侧。优选地，所述主轴支架包括：第一支撑臂，所述第一支撑臂上设置有第一安装部，所述第三驱动装置安装在所述第一安装部上；第二支撑臂，与所述第一支撑臂连接，所述第二支撑臂上设置有第二安装部，所述第四驱动装置安装在所述第二安装部上。优选地，所述主轴支架设置有导向孔，所述导向孔与所述主轴共轴心。本申请实施例还提供一种立式钻孔机，包括：龙门；主轴箱，所述主轴箱如上所述的主轴箱，所述主轴箱滑板通过第二滑块和第二滑轨与所述龙门滑动连接，其中，所述第二滑块与所述主轴箱固定连接，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述主轴箱可沿所述第二滑轨在第二方向滑动；第六驱动装置，设置于所述龙门且与所述第二滑轨滑动连接，所述第六驱动装置用于驱动所述主轴箱沿第二方向运动。本申请实施例还提供一种立卧一体式钻孔机，包括：底座；工作台，安装在所述底座上；立式钻孔机，所述立式钻孔机如上所述的立式钻孔机，安装在所述底座上，所述立式钻孔机可沿第一方向和第二方向运动，及；卧式钻孔机，安装在所述底座上，所述卧式钻孔机可沿所述第一方向和所述第二方向运动。本申请实施例提供的立式钻孔机的主轴箱，由于将主轴设置在主轴箱滑板和第一驱动装置之间，减少了主轴和主轴箱滑板的距离，使得主轴箱的重心更靠近主轴箱滑板，可以使得立式钻孔机在运动过程中更加平稳，可以提高立式钻孔机的加工精度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的立式钻孔机的主轴箱的第一结构示意图。图2为本申请实施例提供的立式钻孔机的主轴箱的第二种结构示意图。图3为本申请实施例提供的立式钻孔机的主轴箱的主轴导向机构的结构示意图。图4为本申请实施例提供的立式钻孔机的主轴箱的主轴导向机构和主轴箱主体装配后的结构示意图。图5为本申请实施例提供的立式钻孔机的结构示意图。图6为本申请实施例提供的立卧一体式钻孔机的结构示意图。图7为本申请实施例提供的立卧一体式钻孔机的底座与工作台装配后的结构示意图。图8为本申请实施例提供的卧式钻孔机的机构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。图1为本申请实施例提供的立式钻孔机的主轴箱的第一结构示意图。其中，主轴箱300包括主轴箱滑板301、主轴箱主体330、主轴332以及第一驱动装置360，所述主轴332设置于所述主轴箱主体330，所述主轴箱滑板301与所述主轴箱主体330滑动连接，所述主轴箱滑板301用于带动所述主轴箱主体330运动，所述第一驱动装置360与所述主轴箱滑板301设置于所述主轴332的两侧，所述第一驱动装置360与所述主轴332转动连接，所述第一驱动装置360用于驱动所述主轴332旋转。主轴箱滑板301用于使主轴箱主体330沿第一方向滑动，第一方向可以理解为竖直方向，具体的，主轴箱滑板301可以包括第一滑轨390和第一滑块，第一滑块的一面可以与主轴箱主体330固定连接，第一滑块的另一面可以与第一滑轨连接，第一滑块与第一滑轨相配合可以使主轴箱主体330沿第一滑轨在竖直方向运动，进而实现主轴箱主体330与主轴箱滑板301的滑动连接。其中，第一滑块的数量可以有多个，多个第一滑块可以同时带动主轴箱主体330沿滑轨运动，以使主轴箱主体330的在滑动过程中更平稳。当然，第一滑轨和第一滑块的安装位置也可以互换。可以理解的是，主轴箱滑板301的结构并不局限于上述滑轨和滑块的结构，还可以为其他的滑轨与滑轮、滑槽与滑块等结构，凡是可使主轴箱主体330沿竖直方向上下滑动的方案均在本申请的保护范围内。主轴箱主体330用于对主轴箱的其它部件起到支撑作用。其中，主轴箱主体可以由金属制成，或者也可以由金属和塑料制成。主轴332安装在主轴箱主体330上，在驱动力的作用下，主轴可以沿竖直方向上下运动，以实现竖直方向的进给。同时，主轴可以绕进给方向旋转，以实现孔的加工。由于将主轴设置在主轴箱滑板301和第一驱动装置360之间，减少了主轴和主轴箱滑板301的距离，使得主轴箱的重心更靠近主轴箱滑板301，可以使得立式钻孔机在运动过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式钻孔机的主轴箱，其特征在于，包括：/n主轴箱主体；/n主轴，所述主轴设置于所述主轴箱主体；/n主轴箱滑板，所述主轴箱滑板与所述主轴箱主体滑动连接，所述主轴箱滑板用于带动所述主轴箱主体运动；/n第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述主轴箱滑板设置于所述主轴的两侧，所述第一驱动装置与所述主轴转动连接，所述第一驱动装置用于驱动所述主轴旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式钻孔机的主轴箱，其特征在于，包括：
主轴箱主体；
主轴，所述主轴设置于所述主轴箱主体；
主轴箱滑板，所述主轴箱滑板与所述主轴箱主体滑动连接，所述主轴箱滑板用于带动所述主轴箱主体运动；
第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述主轴箱滑板设置于所述主轴的两侧，所述第一驱动装置与所述主轴转动连接，所述第一驱动装置用于驱动所述主轴旋转。


2.根据权利要求1所述的主轴箱，其特征在于,所述主轴箱主体还设置有固定部，所述第一驱动装置设置于所述固定部。


3.根据权利要求1所述的主轴箱，其特征在于，所述主轴箱还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述主轴连接，所述第二驱动装置用于驱动所述主轴沿第一方向运动。


4.根据权利要求1-3任一项所述的主轴箱，其特征在于，所述主轴箱滑板包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑块与所述主轴箱主体固定连接，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述主轴箱主体可沿所述第一滑轨在第一方向滑动。


5.根据权利要求4所述的主轴箱，其特征在于，所述主轴箱还包括第三驱动装置，所述第三驱动装置与所述主轴箱主体连接，所述第三驱动装置用于驱动所述主轴箱主体可沿所述第一滑轨在所述第一方向滑动。


6.根据权利要求1所述的主轴箱，其特征在于，所述主轴箱还包括主轴导向机构，所述主轴导向机构包括：
主轴支架，所述主轴支架设置于所述主轴箱主体，所述主轴设置于所述主轴支架；
第四驱动装置，安装在所述主轴支架上；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美冰，
申请(专利权)人：广东利工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44