一种高强度智能门锁面板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度智能门锁面板模具，包括支撑机构、模具机构、回收箱，所述支撑机构内侧设置有所述模具机构，所述模具机构下侧设置有所述回收箱，还包括用于检测和控制的电子机构和用于固定所述模具机构的固定机构以及用于连接所述模具机构和所述固定机构的连接机构，所述模具机构通过所述固定机构连接所述支撑机构。本实用新型专利技术利用模具机构、电子机构、固定机构配合，能够准确定位模具机构的安装，避免上模具和下模具不匹配，造成损坏模具，同时利用成型块和应力锥，消除冲击应力，有效保护模具，利用模具机构、固定机构、连接机构的配合，能够快速安装模具机构，并且能够保证模具机构的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度智能门锁面板模具
本技术涉及高强度智能门锁加工领域，特别是涉及一种高强度智能门锁面板模具。
技术介绍
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。在只能门锁面板生产过程中，需要对不同型号的面板进行冲压和成型，一般的面板加工都是在面板上冲压不同的螺纹孔和穿孔，则加工速度很快，并且需要在冲压机上更换不同型号的模具，但是如果单纯使用螺栓进行模具的固定，则更换过程繁琐，并且在每次更换后都会需要重新定位，导致工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强度智能门锁面板模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高强度智能门锁面板模具，包括支撑机构、模具机构、回收箱，所述支撑机构内侧设置有所述模具机构，所述模具机构下侧设置有所述回收箱，还包括用于检测和控制的电子机构和用于固定所述模具机构的固定机构以及用于连接所述模具机构和所述固定机构的连接机构，所述模具机构通过所述固定机构连接所述支撑机构，所述连接机构连接在所述固定机构上，所述电子机构连接在所述支撑机构和所述模具机构上。优选的：所述连接机构包括紧固手柄、紧固螺栓、螺栓座、第一配合槽，所述紧固手柄通过焊接连接所述紧固螺栓，所述紧固螺栓通过所述螺栓座连接所述固定机构的所述固定座，所述紧固螺栓和所述模具机构的所述上模具和所述下模具之间均设置有所述第一配合槽。如此设置，当所述上模具或所述下模具需要安装时，所述下模具卡紧所述支撑座内侧，然后旋转所述紧固手柄，使所述紧固手柄带动所述紧固螺栓，使所述紧固螺栓顶紧所述下模具，从而有效固定所述下模具和所述上模具。优选的：所述连接机构包括顶块、固定杆、遥杆、顶杆，所述顶块动力端连接所述顶杆，所述顶杆转动连接所述遥杆，所述遥杆上端转动连接所述固定杆，所述固定杆通过焊接连接所述固定机构的所述固定座，所述遥杆下端通过锁扣连接所述固定机构的所述固定座，所述顶块和所述模具机构的所述下模具之间设置有第二配合槽。如此设置，当需要固定所述上模具和所述下模具使，使所述下模具卡进所述固定座内侧后，扳动所述遥杆向下压，使所述遥杆带动所述顶块和所述顶杆顶紧所述下模具，从由下固定所述下模具好我试试上模具，然后使所述锁扣锁紧，避免松动。优选的：所述支撑机构包括冲压机、底座、立柱，所述冲压机下侧设置有所述底座，所述冲压机和所述底座通过所述立柱连接。如此设置，所述冲压机起冲压作用，所述底座起承载作用，所述立柱起支撑作用。优选的：所述模具机构包括上模具、下模具，所述上模具下侧设置有所述下模具，所述上模具上成型有所述成型块，所述成型块上成型有所述应力锥。如此设置，所述上模具和所述下模具起配合成型作用，所述成型块起冲孔成型作用，所述应力锥起消除应力作用。优选的：所述电子机构包括显示屏、控制按钮、检测触点、凸块，所述显示屏镶嵌连接所述冲压机，所述控制按钮连接所述支撑机构的所述底座，所述检测触点连接在所述固定机构的所述固定座内侧，所述凸块连接在所述模具机构的所述上模具和所述下模具上。如此设置，当需要安装不同的所述上模具和所述下模具时，不同的所述凸块接触到不同位置的所述检测触点，从而判断安装的所述上模具和所述下模具是否匹配。优选的：所述固定机构包括固定座、支撑座、固定夹紧快、定位孔，所述固定座下端连接所述支撑座，所述支撑座通过所述固定夹紧快连接所述支撑机构的所述冲压机和所述底座，所述定位孔成型所述固定座，定位柱连接在所述模具机构的所述上模具和所述下模具上。如此设置，所述固定座起固定所述上模具和所述下模具作用，所述支撑座起固定安装作用，所述定位孔和所述定位柱配合所述上模具和所述下模具，从而能够稳定安装。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用模具机构、电子机构、固定机构配合，能够准确定位模具机构的安装，避免上模具和下模具不匹配，造成损坏模具，同时利用成型块和应力锥，消除冲击应力，有效保护模具；2、利用模具机构、固定机构、连接机构的配合，能够快速安装模具机构，并且能够保证模具机构的安装稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种高强度智能门锁面板模具的结构示意图；图2是本技术所述一种高强度智能门锁面板模具的固定座结构示意图；图3是本技术所述一种高强度智能门锁面板模具的检测触点结构示意图；图4是本技术所述一种高强度智能门锁面板模具的凸块结构示意图；图5是本技术所述一种高强度智能门锁面板模具的紧固螺栓结构示意图；图6是本技术所述一种高强度智能门锁面板模具的顶块结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、模具机构；3、电子机构；4、固定机构；5、回收箱；6、连接机构；11、冲压机；12、底座；13、立柱；21、上模具；22、下模具；23、成型块；24、应力锥；31、显示屏；32、控制按钮；33、检测触点；34、凸块；41、固定座；42、支撑座；43、固定夹紧快；44、定位孔；45、定位柱；61、紧固手柄；62、紧固螺栓；63、螺栓座；64、第一配合槽；611、顶块；612、固定杆；613、遥杆；614、顶杆；615、锁扣；616、第二配合槽。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度智能门锁面板模具，包括支撑机构（1）、模具机构（2）、回收箱（5），所述支撑机构（1）内侧设置有所述模具机构（2），所述模具机构（2）下侧设置有所述回收箱（5），其特征在于：还包括用于检测和控制的电子机构（3）和用于固定所述模具机构（2）的固定机构（4）以及用于连接所述模具机构（2）和所述固定机构（4）的连接机构（6），所述模具机构（2）通过所述固定机构（4）连接所述支撑机构（1），所述连接机构（6）连接在所述固定机构（4）上，所述电子机构（3）连接在所述支撑机构（1）和所述模具机构（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度智能门锁面板模具，包括支撑机构（1）、模具机构（2）、回收箱（5），所述支撑机构（1）内侧设置有所述模具机构（2），所述模具机构（2）下侧设置有所述回收箱（5），其特征在于：还包括用于检测和控制的电子机构（3）和用于固定所述模具机构（2）的固定机构（4）以及用于连接所述模具机构（2）和所述固定机构（4）的连接机构（6），所述模具机构（2）通过所述固定机构（4）连接所述支撑机构（1），所述连接机构（6）连接在所述固定机构（4）上，所述电子机构（3）连接在所述支撑机构（1）和所述模具机构（2）上。


2.根据权利要求1所述的一种高强度智能门锁面板模具，其特征在于：所述连接机构（6）包括紧固手柄（61）、紧固螺栓（62）、螺栓座（63）、第一配合槽（64），所述紧固手柄（61）连接所述紧固螺栓（62），所述紧固螺栓（62）通过所述螺栓座（63）连接所述固定机构（4），所述紧固螺栓（62）和所述模具机构（2）之间设置有所述第一配合槽（64）。


3.根据权利要求1所述的一种高强度智能门锁面板模具，其特征在于：所述连接机构（6）包括顶块（611）、固定杆（612）、遥杆（613）、顶杆（614），所述顶块（611）动力端连接所述顶杆（614），所述顶杆（614）连接所述遥杆（613），所述遥杆（613）上端连接所述固定杆（612），所述固定杆（612）连接所述固定机构（4），所述遥杆（613）下端通过锁扣（615）连接所述固定机构（4），所述顶块（611）和所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国宇，
申请(专利权)人：广州优云机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44