一种新型快速调整HGC缸跑偏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型快速调整HGC缸跑偏机构，包括阶梯板框架、上阶梯板、HGC缸、挂耳和阶梯板液压缸，所述阶梯板框架两端的内侧壁上安装滑轨，滑轨与上阶梯板两端设有的滑块对应匹配，所述上阶梯板设于阶梯板框架内的两端，并通过滑块滑动安装于滑轨上；所述HGC缸设于阶梯板框架内的下端，HGC缸的一端安装有固定杆，固定杆延伸至阶梯板框架内，并悬挂于挂耳上。本新型快速调整HGC缸跑偏机构，实现快速调整处理HGC缸跑偏，缩短故障处理时间，由于检修人员不必进入轧机内部，只需操作人员按步骤操作，便可直接调整好HGC缸，从而避免轧机空过和生产非计划停浇事故。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速调整HGC缸跑偏机构
本技术涉及板带生产线四辊轧机的HGC缸跑偏快速调整结构
，具体为一种新型快速调整HGC缸跑偏机构。
技术介绍
带轧机在堆钢拍急停或换辊过程中，由于上阶梯板结构运动过大或上支撑辊提升过程不平衡，导致HGC缸位置跑偏。HGC缸位置跑偏后，在换辊时，HGC缸不在换辊位置，导致上下工作辊空间不够，下工作辊抽不出，直接导致换辊终止；轧机标定时，HGC缸不在轧制位置，在标定过程中，因两侧HGC缸位置偏差超标，标定不成功。此上面两种情况，因CSP短流程生产线，加热炉缓冲时间短，直接导致双线非计划停浇或空过生产，对总厂生产稳定或规格兑现造成严重后果。对于HGC缸跑偏，现场处理方式：检修人进入轧机内部顶部，检修人员和操作人员相互配合，检修人员用调整块和上阶梯板动作调整HGC缸跑偏。此HGC缸跑偏处理方案存在不足：一、需要判断哪侧HGC缸跑偏，再用调整块调整HGC缸位置；二、人进入轧机内作业和高空作业，存在安全隐患；三、此故障处理方案处理时间比较长，直接导致生产非计划停浇。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型快速调整HGC缸跑偏机构，实现快速调整处理HGC缸跑偏，缩短故障处理时间，由于检修人员不必进入轧机内部，只需操作人员按步骤操作，便可直接调整好HGC缸，从而避免轧机空过和生产非计划停浇事故，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型快速调整HGC缸跑偏机构，包括阶梯板框架、上阶梯板、HGC缸、挂耳和阶梯板液压缸，所述阶梯板框架两端的内侧壁上安装滑轨，滑轨与上阶梯板两端设有的滑块对应匹配，所述上阶梯板设于阶梯板框架内的两端，并通过滑块滑动安装于滑轨上；所述HGC缸设于阶梯板框架内的下端，HGC缸的一端安装有固定杆，固定杆延伸至阶梯板框架内，并悬挂于挂耳上，所述挂耳安装于阶梯板框架的两端，挂耳的一端设有U型槽，U型槽的槽口与固定杆对应匹配，所述的固定杆两端插装于相邻U型槽的槽口内；所述阶梯板液压缸安装于阶梯板框架的一端，阶梯板液压缸的活塞杆延伸至相邻上阶梯板的板面上，并与其连接固定；所述上阶梯板的一端还安装有定位板，定位板的板面与上阶梯板板面接触连接。优选的，所述上阶梯板的底部两端安装调整块，调整块与HGC缸的顶部相对应。优选的，所述调整块的规格为100x30x25cm。优选的，所述滑块的一端设有板槽，板槽与上阶梯板对应匹配，所述上阶梯板的两端插装于相邻板槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本新型快速调整HGC缸跑偏机构，在上阶梯板的底部两端安装规格为xxcm的调整块，当HGC缸向传动侧偏移时，并悬挂在挂耳上后，此时点动阶梯板液压缸带动上阶梯板移动到定位板处，这时调整块就会挤压HGC缸顶部的平面，消除旋转和平移误差，进而找正，再将上阶梯板移动到需要的位置，恢复自动；因此，通过通过本机构，使得HGC缸跑偏故障处理短，不需要检修人员处理，避免检修安全作业。附图说明图1为本技术的整体结构俯视图；图2为本技术的上阶梯板结构装配图；图3为本技术的跑偏调整结构状态示意图。图中：1、阶梯板框架；11、滑轨；2、上阶梯板；21、滑块；211、板槽；22、调整块；3、HGC缸；31、固定杆；4、挂耳；41、U型槽；5、阶梯板液压缸；6、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型快速调整HGC缸跑偏机构，包括阶梯板框架1、上阶梯板2、HGC缸3、挂耳4和阶梯板液压缸5，其中，阶梯板框架1两端的内侧壁上安装滑轨11，该滑轨11与上阶梯板2两端设有的滑块21对应匹配，上阶梯板2设于阶梯板框架1内的两端，并通过滑块21滑动安装于滑轨11上；因滑块21的一端设有板槽211，该板槽211与上阶梯板2对应匹配，故上阶梯板2的两端插装于相邻板槽211内，通过该装配方式，使得上阶梯板2与滑块21之间拆装方便，便于工件的组装、维护；上阶梯板2的底部两端还安装规格为100x30x25cm调整块22，并且该调整块22与HGC缸3的顶部相对应；当点动阶梯板液压缸5带动上阶梯板2移动到定位板6处时，调整块22就会挤压HGC缸3顶部的平面，消除旋转和平移误差，进而找正；HGC缸3设于阶梯板框架1内的下端，HGC缸3的一端安装有固定杆31，该固定杆31延伸至阶梯板框架1内，并悬挂于挂耳4上，挂耳4安装于阶梯板框架1的两端，并且挂耳4的一端设有U型槽41，该U型槽41的槽口与固定杆31对应匹配，故固定杆31两端可插装于相邻U型槽41的槽口内；阶梯板液压缸5安装于阶梯板框架1的一端，阶梯板液压缸5的活塞杆延伸至相邻上阶梯板2的板面上，并与其连接固定；通过点动阶梯板液压缸5，从而带动上阶梯板2横向移动；上阶梯板2的一端还安装有定位板6，定位板6的板面与上阶梯板2板面接触连接；通过定位板6来确定上阶梯板2移动到位，从而保证调整块22挤压HGC缸3顶部的平面。本新型快速调整HGC缸跑偏机构，在上阶梯板2的底部两端安装规格为100x30x25cm的调整块22，当HGC缸3向传动侧偏移时，并悬挂在挂耳4上后，此时点动阶梯板液压缸5带动上阶梯板2移动到定位板6处，这时调整块22就会挤压HGC缸3顶部的平面，消除旋转和平移误差，进而找正，再将上阶梯板2移动到需要的位置，恢复自动；因此，通过通过本机构，使得HGC缸3跑偏故障处理短，不需要检修人员处理，避免检修安全作业。综上所述：本新型快速调整HGC缸跑偏机构，实现快速调整处理HGC缸3跑偏，缩短故障处理时间，由于检修人员不必进入轧机内部，只需操作人员按步骤操作，便可直接调整好HGC缸3，从而避免轧机空过和生产非计划停浇事故，因而有效解决现有技术问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型快速调整HGC缸跑偏机构，包括阶梯板框架(1)、上阶梯板(2)、HGC缸(3)、挂耳(4)和阶梯板液压缸(5)，其特征在于：所述阶梯板框架(1)两端的内侧壁上安装滑轨(11)，滑轨(11)与上阶梯板(2)两端设有的滑块(21)对应匹配，所述上阶梯板(2)设于阶梯板框架(1)内的两端，并通过滑块(21)滑动安装于滑轨(11)上；所述HGC缸(3)设于阶梯板框架(1)内的下端，HGC缸(3)的一端安装有固定杆(31)，固定杆(31)延伸至阶梯板框架(1)内，并悬挂于挂耳(4)上，所述挂耳(4)安装于阶梯板框架(1)的两端，挂耳(4)的一端设有U型槽(41)，U型槽(41)的槽口与固定杆(31)对应匹配，所述的固定杆(31)两端插装于相邻U型槽(41)的槽口内；所述阶梯板液压缸(5)安装于阶梯板框架(1)的一端，阶梯板液压缸(5)的活塞杆延伸至相邻上阶梯板(2)的板面上，并与其连接固定；所述上阶梯板(2)的一端还安装有定位板(6)，定位板(6)的板面与上阶梯板(2)板面接触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型快速调整HGC缸跑偏机构，包括阶梯板框架(1)、上阶梯板(2)、HGC缸(3)、挂耳(4)和阶梯板液压缸(5)，其特征在于：所述阶梯板框架(1)两端的内侧壁上安装滑轨(11)，滑轨(11)与上阶梯板(2)两端设有的滑块(21)对应匹配，所述上阶梯板(2)设于阶梯板框架(1)内的两端，并通过滑块(21)滑动安装于滑轨(11)上；所述HGC缸(3)设于阶梯板框架(1)内的下端，HGC缸(3)的一端安装有固定杆(31)，固定杆(31)延伸至阶梯板框架(1)内，并悬挂于挂耳(4)上，所述挂耳(4)安装于阶梯板框架(1)的两端，挂耳(4)的一端设有U型槽(41)，U型槽(41)的槽口与固定杆(31)对应匹配，所述的固定杆(31)两端插装于相邻U型槽(41)的槽口内；所述阶梯板液压缸(5)安装于阶梯板框架(1)的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷杰，胡玉畅，王程，裴令明，殷文忠，涂俊魁，刘事才，汤永刚，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34