一种耙式清洗机及清洗系统技术方案

本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域，具体涉及一种耙式清洗机及清洗系统，包括电机、清洗槽、传动装置以及耙式拉料架，其中：电机固定在清洗槽外侧的支座上；清洗槽包括上方的工件放置部和下方的工件清洗部，传动装置和耙式拉料架设置在工件放置部的内部，耙式拉料架设置在传动装置的上方；传动装置分别与电机和耙式拉料架连接。本实用新型专利技术提供的耙式清洗机适用于大批量的热处理作业，设备整体结构简单，拆装容易，设备故障率低，运行稳定。此外，本实用新型专利技术提供的清洗系统通过升降台和耙式清洗机一起配合清洗，提高了工件的清洗效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耙式清洗机及清洗系统
本技术属于清洗设备
，具体涉及一种耙式清洗机及清洗系统。
技术介绍
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。工件经过热处理后，工件上会附有残油，残盐以及其他污染物，此时需要通过清洗设备将这些污染物去除，否则会造成回火过程中工件的腐蚀，麻坑等表面缺陷，影响产品的质量。现有的清洗机等清洗设备，大多使用链带、网带或者动力辊棒的传动方式进行传动清洗的，但是以上几种传动方式均存在一定的缺陷，链带传动中链条容易磨损，也容易出现伸长的现象，传动平稳性差，容易产生振动、冲击还有噪音；网带传动的结构死焊接连接较多，不容易拆装，不容易检修，不容易更换；动力辊棒成本较高，且容易出现料盘打滑现象。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种耙式清洗机及清洗系统，结构简单，操作容易，设备故障率低，运行稳定。一种耙式清洗机，包括电机、清洗槽、传动装置以及耙式拉料架，其中：电机固定在清洗槽外侧的支座上；清洗槽包括上方的工件放置部和下方的工件清洗部；传动装置和耙式拉料架设置在工件放置部的内部，耙式拉料架设置在传动装置的上方；传动装置分别与电机和耙式拉料架连接。进一步的，传动装置包括传动轴、齿轮以及齿条，其中：传动轴一端穿出清洗槽，通过链轮链条结构与电机连接；齿条设置在耙式拉料架的下方；齿轮设置在传动轴上。进一步的，耙式拉料架在齿轮与齿条的带动下，在工件放置部内进行水平移动。进一步的，耙式拉料架包括耙料区、运料区以及推料区，耙式拉料架的耙头位于耙料区，耙式拉料架的耙身位于运料区，耙式拉料架的耙尾位于推料区。进一步的，耙头为敞口钩状结构。进一步的，耙身为四周封闭的框架结构。进一步的，耙式清洗机还包括导向轮，导向轮通过连接杆固定在清洗槽的内壁上，导向轮的轮身设置在耙式拉料架外侧导槽中。本技术还提供了一种清洗系统，包括上述的耙式清洗机、上料台、出料台以及升降台，上料台设置在耙式清洗机的前端，出料台设置在耙式清洗机的后端，升降台设置在耙式清洗机的清洗槽的内部，升降台的高位位于清洗槽的工件放置部，与上料台和出料台的工作高度相同，升降台的低位位于清洗槽的工件清洗部。进一步的，装有工件的料框在耙式清洗机上水平移动，在升降台上上下移动。本技术提供的一种耙式清洗机及清洗系统，具有以下有益效果：本技术提供的耙式清洗机采用减速电机，传动轴采用实心轴，通过齿轮齿条啮合方式，同时辅助槽轮导向结构，带动耙式拉料架在水平方向上做反复周期动作，实现料框在安装有无动力辊棒的料台上输送。耙式拉料架可根据生产线要求分隔出多个区域，可带动多工位料框运动，适用于大批量的热处理作业，设备整体结构简单，拆装容易，设备故障率低，运行稳定。此外，本技术提供的清洗系统通过升降台和耙式清洗机一起配合清洗，提高了工件的清洗效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本技术一种实施例的耙式清洗机的示意图；图2为本技术一种实施例的耙式拉料架的示意图；图3为本技术一种实施例的清洗系统上料示意图(一)；图4为本技术一种实施例的清洗系统上料示意图(二)；图5为本技术一种实施例的清洗系统清洗示意图(一)；图6为本技术一种实施例的清洗系统上料示意图(三)；图7为本技术一种实施例的清洗系统运料示意图(一)；图8为本技术一种实施例的清洗系统清洗示意图(二)；图9为本技术一种实施例的清洗系统上料示意图(四)；图10为本技术一种实施例的清洗系统推料示意图；图11为本技术一种实施例的清洗系统清洗示意图(三)；图12为本技术另一种实施例的清洗系统示意图；图中：1-电机、2-清洗槽、21-工件放置部、22-工件清洗部、31-传动轴、32-齿轮、33-齿条、4-耙式拉料架、41-耙头、42-耙身、43-耙尾、44-耙料区、45-运料区、46-推料区、5-导向轮、61-第一工件清洗部、62-第二工件清洗部、63-深冷槽、64-烘干槽、7-升降台、71-升降台第一工位、72-升降台第二工位、8-上料台、9-出料台、101-料框一、102-料框二、103-料框三、104-料框四。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一如图1-图2所示，本技术实施例提供的一种耙式清洗机，包括电机1、清洗槽2、传动装置以及耙式拉料架4，其中：电机1固定在清洗槽2外侧的支座上；清洗槽2包括上方的工件放置部21和下方的工件清洗部22；传动装置和耙式拉料架4设置在工件放置部21的内部，耙式拉料架4设置在传动装置的上方；传动装置分别与电机1和耙式拉料架4连接。具体的，本申请提供的耙式清洗机主要用于在清洗过程中对热处理后的工件进行转移运输，分区域进行清洗。清洗槽2分为工件放置部21和工件清洗部22，耙式拉料架4设置在工件放置部21的内部，工件放置部21可以根据实际情况分为多个区域，每个区域下方都对应设置工件清洗部22；电机1为耙式清洗机提供驱动力，电机1与传动装置连接，通过传动装置驱动耙式拉料架4在工件放置部21内进行水平移动。工作时，将待清洗的工件放置到料框中，然后将装有工件的料框移动到耙式拉料架4内，通过耙式拉料架4的水平移动，可以将装有工件的料框移动到各个区域的工件放置部21处，然后再将料框下降到下方对应的工件清洗部22进行清洗。进一步的，传动装置包括传动轴31、齿轮32以及齿条33，其中：传动轴31一端穿出清洗槽2，通过链轮链条结构与电机1连接；齿条33设置在耙式拉料架4的下方；齿轮32设置在传动轴31上。在本技术的实施例中，传动轴31采用实心轴，一端通过链轮链条结构与电机1连接，采用链轮链条传动的方式使得传动比更加准确，传递功率大，过载能力强，工作效率更高。齿轮32固定设置在传动轴31上，耙式拉料架4下方设置有齿条33，与传动轴31上的齿轮32配合传动。进一步的，耙式拉料架4在齿轮32与齿条33的带动下，进行水平移动。工作时，电机1通过链轮链条结构带动传动轴31的转动，传动轴31通过齿轮齿条结构，带动耙式拉料架4的水平移动。清洗的传动方式采用齿轮齿条传动，承载能力大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耙式清洗机，其特征在于，包括电机、清洗槽、传动装置以及耙式拉料架，其中：/n所述电机固定在所述清洗槽外侧的支座上；/n所述清洗槽包括上方的工件放置部和下方的工件清洗部；/n所述传动装置和所述耙式拉料架设置在所述工件放置部的内部，所述耙式拉料架设置在所述传动装置的上方；/n所述传动装置分别与所述电机和所述耙式拉料架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耙式清洗机，其特征在于，包括电机、清洗槽、传动装置以及耙式拉料架，其中：
所述电机固定在所述清洗槽外侧的支座上；
所述清洗槽包括上方的工件放置部和下方的工件清洗部；
所述传动装置和所述耙式拉料架设置在所述工件放置部的内部，所述耙式拉料架设置在所述传动装置的上方；
所述传动装置分别与所述电机和所述耙式拉料架连接。


2.根据权利要求1所述的耙式清洗机，其特征在于，所述传动装置包括传动轴、齿轮以及齿条，其中：
所述传动轴一端穿出所述清洗槽，通过链轮链条结构与所述电机连接；
所述齿条设置在所述耙式拉料架的下方；
所述齿轮设置在所述传动轴上。


3.根据权利要求2所述的耙式清洗机，其特征在于，所述耙式拉料架在所述齿轮与所述齿条的带动下，在所述工件放置部内进行水平移动。


4.根据权利要求1所述的耙式清洗机，其特征在于，所述耙式拉料架包括耙料区、运料区以及推料区，所述耙式拉料架的耙头位于所述耙料区，所述耙式拉料架的耙身位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚顺银，周英杰，孟祥汉，
申请(专利权)人：亚捷科技唐山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13