一种光纤连接器插芯露出长度的分类装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种光纤连接器插芯露出长度的分类装置，其包括传料组件、视觉测量组件和分类组件，所述传料组件的出料端设有测量检测槽，所述视觉测量组件位于测量检测槽的上方，所述测量检测槽的内壁和/或底部设有反射镜，所述视觉测量组件包括CCD摄像头、LED灯和视觉测量分析模块，所述CCD摄像头和LED灯朝着测量检测槽；所述CCD摄像头将图片信息传送给视觉测量分析模块进行长度测量；所述分类组件包括分类产品夹取构件和对应不同的插芯露出长度的收集槽；所述视觉测量分析模块与分类产品夹取构件的控制模块电连接。本实用新型专利技术的技术方案，成像清晰、测量精准，实现连续、自动、快速地插芯分选，提高了生产效率和产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤连接器插芯露出长度的分类装置
本技术涉及光纤连接器制造领域，尤其涉及一种光纤连接器插芯露出长度的分类装置。
技术介绍
随着互联网技术的高速发展，光纤通信技术得到广泛应用。光纤连接器作为光纤通信网络的接插节点，其性能指标对通信网络的信号稳定、能耗等有着重大影响。光纤陶瓷插芯是光纤连接器的核心部件，具有定位、紧固等功能，能够在多次插拔中保持光纤性能稳定。光纤连接器生产过程中，要求每一枚陶瓷插芯的尺寸必须经过严格检测。光纤连接器的光学性能关键在于端面研磨质量，包括端面几何性能和端面光洁度。连接器需要经过粗磨、细磨和抛光多个工序。每个工序完成后都需要经过清洁干净才能进行下一道研磨工序，避免端面的颗粒影响到下一道工序。在研磨过程中，连接器的研磨压力直接影响到端面的质量。压力不均匀会造成端面划伤、麻点及3D不良等严重问题。压力不均与插芯的露出长度有直接关系。然而，在连接器的塑料件注塑和金属件的车削加工中，造成的加工尺寸误差，不可避免地造成连接器组成品的插芯露出长度的不一致性。因此有必要再对连接器的插芯露出长度进行测量和分类。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术公开了一种光纤连接器插芯露出长度的分类装置，解决了光纤连接器的插芯凸出长度的分类问题。对此，本技术的技术方案为：一种光纤连接器插芯露出长度的分类装置，其包括传料组件、视觉测量组件和分类组件，所述传料组件的出料端设有测量检测槽，所述视觉测量模组位于测量检测槽的上方，所述测量检测槽的内壁和/或底部设有反射镜，所述视觉测量组件包括CCD摄像头、LED灯和视觉测量分析模块，所述CCD摄像头和LED灯朝着测量检测槽；所述CCD摄像头将图片信息传送给视觉测量分析模块进行长度测量；所述分类组件包括分类产品夹取构件和对应不同的插芯露出长度的收集槽；所述视觉测量分析模块与分类产品夹取构件的控制模块电连接。其中，所述视觉测量分析模块采用现有技术的视觉测量分析模块。也就是CCD摄像头捕获的光纤连接器图像经过图像处理技术和象素差异计算，形成黑白分明的连接器外轮廓图像，视觉测量分析模块依据外轮廓图像，模拟计算出该连接器的插芯露出长度。采用此技术方案，传料组件将光纤连接器传送到测量检测槽内，并位于CCD摄像头的下方，LED灯照射到测量检测槽时，反射镜反射灯光，可清晰照射光纤连接器的形态，方便对光纤连接器的露出长度进行测量，并根据测量的结果反馈分类产品夹取构件，送至对应的收集槽中。作为本技术的进一步改进，所述传料组件包括振动盘和出料构件，所述振动盘的出料端连接出料构件，所述出料构件的末端设有感应机构和用于将产品送入测量检测槽的夹持构件，所述感应机构与夹持构件的控制器电连接。进一步的，所述夹持构件的控制器为电磁阀。作为本技术的进一步改进，所述出料构件为长臂出料槽。也就是与振动盘的出料口连接的长型出料槽。作为本技术的进一步改进，所述夹持构件包括手指气缸。作为本技术的进一步改进，所述分类产品夹取构件为旋转机械手。作为本技术的进一步改进，所述光纤连接器插芯露出长度的分类装置包括旋转盘，所述分类产品夹取构件为气动推料机构，所述旋转盘设有多个沿圆周分布的槽穴，即收集槽。进一步的，当旋转盘上的槽穴旋转到测量检测槽的下方时，气动推料机构将连接器推送至旋转盘的槽穴中。进一步的，所述气动推料机构包括吹气机构和回收管道，所述吹气机构和回收管道沿旋转盘的圆周均匀分布在旋转盘上，分别对应不同的长度分类位置，其吹气动作由视觉测量分析模块控制。进一步的，当连接器被推送到测量检测槽时，视觉测量分析模块测量分析插芯露出长度的区间，并进行分组。旋转盘带动连接器旋转并达到指定的分组位置，再由视觉测量分析模块反馈信息控制吹气机构进行吹气动作，将连接器吹入对应的回收管道内，以此完成连接器的插芯凸出长度自动分类操作。作为本技术的进一步改进，所述视觉测量组件包括摄像头支架，所述CCD摄像头和LED灯位于摄像头支架上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的技术方案，基于视觉成像的测量技术，用于连接器插芯凸出长度的自动分类，成像清晰、测量精准，实现了连续、自动、快速地插芯分选，提高了生产效率和产品品质。附图说明图1是本技术一种光纤连接器插芯露出长度的分类装置的结构示意图。图2是本技术光纤连接器插芯露出长度分类系统的测量示意图。附图标记包括：1-振动盘，2-长臂出料机构，3-感应气动机构，4-手指气缸，5-测量检测槽，6-反射镜，7-LED灯，8-CCD摄像头，9-旋转机械手，10-收集槽，11-光纤连接器，12-插芯。具体实施方式下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。如图1所示，一种光纤连接器插芯露出长度的分类装置，其包括传料组件、视觉测量组件和分类组件，所述传料组件包括振动盘1和长臂出料机构2，所述振动盘1的出料端连接长臂出料机构2，所述长臂出料机构2的末端一侧设有感应气动机构3和用于将产品送入测量检测槽5的手指气缸4，所述感应气动机构3与手指气缸4的控制器电连接。所述长臂出料机构2的出料端设有测量检测槽5，所述视觉测量组件位于测量检测槽5的上方，所述测量检测槽5的内壁和/或底部设有反射镜6，所述视觉测量组件包括CCD摄像头8、LED灯7和视觉测量分析模块，所述CCD摄像头8和LED灯7朝着测量检测槽5，所述CCD摄像头8和LED灯7位于摄像头支架上。所述CCD摄像头8将图片信息传送给视觉测量分析模块进行长度测量；所述分类组件包括旋转机械手9和对应不同的插芯露出长度的收集槽10；所述视觉测量分析模块与旋转机械手9的控制模块电连接。所述视觉测量分析模块、旋转机械手9采用现有技术。所述长臂出料机构2为长臂出料槽。所述夹持构件为手指气缸4。所述分类产品夹取构件为旋转机械手9。收集槽10对应不同的插芯露出长度。进一步的，所述测量检测槽5为方形槽。如图1所示，振动盘1将待测量的光纤连接器11按序排列好，然后传送到长臂出料机构2的末端。当光纤连接器11被传送到长臂出料机构2的末端下方时，触发感应气动机构3，手指气缸4将光纤连接器11夹持至贴有反射镜6的测量检测槽5中。如图1和图2所示，LED灯7照射到测量检测槽5时，反射镜6反射灯光，可清晰照射光纤连接器11，CCD摄像头8捕获的连接器图像，经过视觉测量分析模块进行图像处理和象素差异计算，形成黑白分明的连接器外轮廓图像，依据外轮廓图像，模拟计算出该连接器的插芯12露出长度。视觉测量分析模块测量出插芯12露出长度L后，指令旋转机械手9夹持住该光纤连接器11送至指对应的收集槽10中。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化均在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤连接器插芯露出长度的分类装置，其特征在于：其包括传料组件、视觉测量组件和分类组件，所述传料组件的出料端设有测量检测槽，所述视觉测量组件位于测量检测槽的上方，所述测量检测槽的内壁和/或底部设有反射镜，所述视觉测量组件包括CCD摄像头、LED灯和视觉测量分析模块，所述CCD摄像头和LED灯朝着测量检测槽；所述CCD摄像头将图片信息传送给视觉测量分析模块进行长度测量；/n所述分类组件包括分类产品夹取构件和对应不同的插芯露出长度的收集槽；/n所述视觉测量分析模块与分类产品夹取构件的控制模块电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器插芯露出长度的分类装置，其特征在于：其包括传料组件、视觉测量组件和分类组件，所述传料组件的出料端设有测量检测槽，所述视觉测量组件位于测量检测槽的上方，所述测量检测槽的内壁和/或底部设有反射镜，所述视觉测量组件包括CCD摄像头、LED灯和视觉测量分析模块，所述CCD摄像头和LED灯朝着测量检测槽；所述CCD摄像头将图片信息传送给视觉测量分析模块进行长度测量；
所述分类组件包括分类产品夹取构件和对应不同的插芯露出长度的收集槽；
所述视觉测量分析模块与分类产品夹取构件的控制模块电连接。


2.根据权利要求1所述的光纤连接器插芯露出长度的分类装置，其特征在于：所述传料组件包括振动盘和出料构件，所述振动盘的出料端连接出料构件，所述出料构件的末端设有感应机构和用于将产品送入测量检测槽的夹持构...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传生，
申请(专利权)人：新富生光电深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44