一种MT插芯双向夹持的研磨夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种MT插芯双向夹持的研磨夹具，本实用新型专利技术MT插芯双向夹持的研磨夹具包括研磨夹具本体，研磨夹具本体上设置有夹料槽和调节固定件，夹料槽内设置有两组相邻的夹料壁，调节固定件包括调节部和抵接部，抵接部与MT插芯相邻的两组侧壁配合抵接。本实用新型专利技术的有益效果为：能够有效的解决现有技术中，采用现有的MT研磨夹具的夹持方式会出现MT插芯的夹持稳定性较差的问题，通过使用该产品结构，抵接部与MT插芯相邻的两组侧壁抵接，并通过调节固定件能够对MT插芯施加分别向靠近两组夹料壁方向的抵接力，配合两组夹料壁进行夹持固定，能够实现高精度的夹持，有效避免了出现水平左右方向的摆动导致研磨精度降低的问题，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种MT插芯双向夹持的研磨夹具


[0001]本技术涉及光纤加工
，具体涉及一种MT插芯双向夹持的研磨夹具。

技术介绍

[0002]随着光纤技术的快速发展，光纤作为光路传输的载体，在传输和控制过程中需要连接到各种控制装置。因此光路传输在现代通讯中占有重要地位。而在光纤加工过程中研磨和抛光是非常关键的加工工序。由于在生产加工精密光纤时，为了保证研磨和抛光精度，需
[0003]要将精密光纤的端部夹持在研磨夹具上进行研磨，以确保研磨后的精密光纤精度符合要求，由于精密光纤整体尺寸小、研磨要求高，因此对研磨夹具的要求也非常高。
[0004]现有的MT研磨夹具的夹持方式仅是推块对MT插芯正前方向后方进行顶紧，左右两侧并无受力，使得对MT插芯夹持的稳定性较差，在研磨过程中容易造成水平左右方向的摆动，降低了光纤研磨的精度，每个光纤之间的差异性较大，使得加工效率较低。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的问题，本技术提供一种MT插芯双向夹持的研磨夹具，解决了现有技术中，采用现有的MT研磨夹具的夹持方式仅是推块对MT插芯正前方向后方进行顶紧，左右两侧并无受力的方式，导致出现MT插芯的夹持稳定性较差，在研磨过程中容易出现水平左右方向的摆动和光纤研磨的精度较低的问题。
[0006]本技术一种MT插芯双向夹持的研磨夹具,包括研磨夹具本体，研磨夹具本体上设置有夹料槽和调节固定件，夹料槽用于放置MT插芯，夹料槽内设置有两组相邻的夹料壁，调节固定件包括调节部和抵接部，调节部用于驱动抵接部向靠近MT插芯方向移动，抵接部与MT插芯相邻的两组侧壁配合抵接，调节固定件能够对MT插芯施加分别向靠近两组夹料壁方向的抵接力，并且抵接部能够配合两组夹料壁对MT插芯进行夹紧固定。
[0007]本技术作进一步改进，抵接部面向MT插芯一端上设置有两组连接臂，两组连接臂的形状与MT插芯相邻两组侧壁相匹配。
[0008]本技术作进一步改进，抵接部为抵接块，调节部为调节螺柱，调节螺柱与研磨夹具本体螺纹连接，调节螺柱端部设置有连接头，抵接部靠近调节螺柱一端设置有连接槽，连接头设置在连接槽中，并且连接头能够在连接槽内转动。
[0009]本技术作进一步改进，研磨夹具本体包括第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具可拆卸连接，第一夹具和第二夹具的相对面均设置有夹料缺口，夹料槽由两组夹料缺口组成。
[0010]本技术作进一步改进，第二夹具内设置有与调节固定件配合运动腔，运动腔内设置有与调节部配合的内螺纹，调节固定件能够延运动腔设置方向进行螺纹配合调节移动。
[0011]本技术作进一步改进，第一夹具面向第二夹具一端设置有第一安装螺丝孔，
第二夹具上设置有与第一安装螺丝孔配合的第二安装螺丝孔，第一夹具和第二夹具通过螺丝穿过第二安装螺丝孔和第一安装螺丝孔固定连接。
[0012]本技术作进一步改进，运动腔的设置方向分别与两组夹料壁的面进行相交，并且调节固定件的运动方向与两组夹料壁的面非相互垂直状态。
[0013]本技术作进一步改进，第一夹具面向第二夹具一端还包括卡接槽，第二夹具上设置有与卡接槽配合的卡接块，通过卡接槽和卡接块配合辅助第一夹具和第二夹具安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用其机构，能够有效的解决现有技术中，采用现有的MT研磨夹具的夹持方式仅是推块对MT插芯正前方向后方进行顶紧，左右两侧并无受力的方式，导致出现MT插芯的夹持稳定性较差，在研磨过程中容易出现水平左右方向的摆动和光纤研磨的精度较低的问题，通过使用该产品结构，抵接部与MT插芯相邻的两组侧壁抵接，并通过调节固定件能够对MT插芯施加分别向靠近两组夹料壁方向的抵接力，配合两组夹料壁进行夹持固定，能够实现高精度的夹持，有效避免了出现水平左右方向的摆动导致研磨精度降低的问题，提高了加工效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术另一方向结构示意图；
[0018]图3为第一夹具结构示意图；
[0019]图4为抵接块结构示意图；
[0020]图5为调节螺柱结构示意图；
[0021]图6为本技术部分剖面视图。
具体实施方式
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0023]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实
施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术一种MT插芯双向夹持的研磨夹具，包括研磨夹具本体1，研磨夹具本体1上设置有夹料槽2和调节固定件3。
[0026]研磨夹具本体1包括第一夹具11和第二夹具12，第一夹具11和第二夹具12的相对面均设置有夹料缺口111。
[0027]第一夹具11面向第二夹具12的端面左右两侧分别设置有第一安装螺丝孔112和卡接槽113，第二夹具12面向第一夹具11的端面左右两侧分别设置有第二安装螺丝孔121和卡接块122。
[0028]第一夹具11通过卡接槽113和卡接块122配合，起到安装前的辅助安装定位的作用，然后通过螺丝依次穿过第二安装螺丝孔121和第一安装螺丝孔112完成第一夹具11和第二夹具12的装配，使得拆装较为方便。
[0029]第一夹具11和第二夹具12装配后，第一夹具11和第二夹具12上的夹料缺口111组成夹料槽2，夹料槽2的形状与MT插芯4形状一致，均为矩形。
[0030]夹料槽2内设置有四组夹料壁，四组夹料壁分别为第一夹料壁21、第二夹料壁22、第三夹料壁23和第四夹料壁24，第二夹具12内设置有与调节固定件3配合的运动腔，并且运动腔内设置有与调节固定件3配合的内螺纹，调节固定件3设置在运动腔中，运动腔一端连通第二夹具12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MT插芯双向夹持的研磨夹具，其特征在于：包括研磨夹具本体，所述研磨夹具本体上设置有夹料槽和调节固定件，所述夹料槽用于放置MT插芯，所述夹料槽内设置有两组相邻的夹料壁，所述调节固定件包括调节部和抵接部，所述调节部用于驱动所述抵接部向靠近MT插芯方向移动，所述抵接部与MT插芯相邻的两组侧壁配合抵接，所述调节固定件能够对MT插芯施加分别向靠近两组夹料壁方向的抵接力，并且所述抵接部能够配合两组夹料壁对MT插芯进行夹紧固定。2.根据权利要求1所述的MT插芯双向夹持的研磨夹具，其特征在于：所述抵接部面向MT插芯一端上设置有两组连接臂，两组连接臂的形状与MT插芯相邻两组侧壁相匹配。3.根据权利要求1所述的MT插芯双向夹持的研磨夹具，其特征在于：所述抵接部为抵接块，所述调节部为调节螺柱，所述调节螺柱与所述研磨夹具本体螺纹连接，所述调节螺柱端部设置有连接头，所述抵接部靠近调节螺柱一端设置有连接槽，所述连接头设置在连接槽中，并且所述连接头能够在所述连接槽内转动。4.根据权利要求2所述的MT插芯双向夹持的研磨夹具，其特征在于：所述研磨夹具本体包括第一夹具和第二夹具，第一夹具和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传生，
申请(专利权)人：新富生光电深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：