一种清晰呈像的多功能贴膜及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种清晰呈像的多功能贴膜及制作方法，该多功能贴膜包括高清晰基膜载体Ⅰ、颜色涂层、防紫外线层Ⅰ、高清晰基膜载体Ⅱ、安装胶涂层、防紫外线层Ⅱ、离型涂层、离型基膜载体和硬化涂层，高清晰基膜载体Ⅰ的一侧依次经颜色涂层、防紫外线层Ⅰ与高清晰基膜载体Ⅱ的一侧固连，高清晰基膜载体Ⅱ的另一侧依次经安装胶涂层、防紫外线层Ⅱ、离型涂层与离型基膜载体的一侧固连，高清晰基膜载体Ⅰ的另一侧设有用于改变入射光入射角度及反射光量的硬化涂层。本发明专利技术提供的多功能贴膜结构设计科学合理，具有在清晰的反射出投影的基础上，既具有透视性，又可以满足短距离投射性能，且具备玻璃贴膜的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种清晰呈像的多功能贴膜及制作方法
本专利技术涉及投影膜
，尤其涉及一种清晰呈像的多功能贴膜及制作方法。
技术介绍
贴膜的重要参数包括超短焦、雾度和透光率，超短焦:投影距离与投射出画面的底边长度的比值小于1。雾度：透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比用百分数来表示，就是雾度。透光率：光线在透过试样时会产生损失，穿过试样的透射光通量与照射到试样上的入射光通量，两者之比用百分数表示即为透光率。投影显示中常用投影幕作为显示载体，常规的投影幕均为不透明形态，所以常见的投影幕均安装在墙体上或者使用可升降的投影幕，由此带来了安装条件限制和使用上的不便。为此，公开号为CN207096669U的专利说明书中公开了一种可调光投影成像膜，包括电控的调光膜基层和透明的投影膜面层，投影成像膜具有透明和不透明两种状态。通过在透明投影膜面层上设置电控调光膜基层，通过控制装置使得投影膜在透明和不透明之间的转换，使得薄膜具有显示投影画面和不显示投影画面两种状态，实现了背景透明可视和投影显示内容可视的双重性能，可调光投影成像膜可满足商业展示环境中对透明透光、投影成像自动随需求切换的展示需求。上述这种可调光投影成像膜在使用过程中存在不足之处，其需要通过控制装置才能实现投影膜在透明和不透明之间进行转换，使用受到极大的限制，功能性不够理想，不能实现具有在清晰的反射出投影的基础上，既具有透视性，又可以满足短距离投射性能，且具备玻璃贴膜的安全性能。本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种清晰呈像的多功能贴膜，具有在清晰的反射出投影的基础上，既具有透视性，又可以满足短距离投射性能，且具备玻璃贴膜的安全性能。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：一种清晰呈像的多功能贴膜，包括高清晰基膜载体Ⅰ、颜色涂层、防紫外线层Ⅰ、高清晰基膜载体Ⅱ、安装胶涂层、防紫外线层Ⅱ、离型涂层、离型基膜载体和硬化涂层，所述高清晰基膜载体Ⅰ的一侧依次经颜色涂层、防紫外线层Ⅰ与高清晰基膜载体Ⅱ的一侧固连，所述高清晰基膜载体Ⅱ的另一侧依次经安装胶涂层、防紫外线层Ⅱ、离型涂层与离型基膜载体的一侧固连，所述高清晰基膜载体Ⅰ的另一侧设有用于改变入射光入射角度及反射光量的硬化涂层。进一步地，上述清晰呈像的多功能贴膜中，所述颜色涂层由40-80重量份的丙烯酸树脂、4-30重量份的丁酮、4-30重量份的醋酸乙酯、1-10重量份的甲苯、0.1-2重量份的固化剂、0.2-1.6重量份的UV吸收剂和0.5-10重量份的颜料组成。进一步地，上述清晰呈像的多功能贴膜中，所述颜料是由绿色颜料、红色颜料、蓝色颜料三原色颜料调质而成。进一步地，上述清晰呈像的多功能贴膜中，所述安装胶涂层由40-80重量份的丙烯酸树脂、4-30重量份的丁酮、4-30重量份的醋酸乙酯、1-10重量份的甲苯、0.1-2重量份的固化剂、0.2-1.6重量份的UV吸收剂组成。进一步地，上述清晰呈像的多功能贴膜中，所述硬化涂层由10-15重量份的丙烯酸树脂、8-15重量份的醋酸乙酯、8-15重量份的醋酸丁酯、10-20重量份的甲基乙基酮、0.5-3重量份的二氧化钛、0.2-1重量份的二氧化硅、0.002-0.005重量份的纳米级有机粒子、0.5-1重量份的分散剂和0.2-0.8重量份的流平剂组成。进一步地，上述清晰呈像的多功能贴膜中，所述纳米级有机粒子为PMMA粒子或PBNA粒子。一种多功能贴膜的制作方法，包括如下步骤：1)由基膜厂家提供的高清晰基膜制成高清晰基膜载体Ⅰ、高清晰基膜载体Ⅱ；2)选用40-80重量份的丙烯酸树脂，加入4-30重量份的丁酮、4-30重量份的醋酸乙酯、1-10重量份的甲苯稀释，添加0.1-2重量份的固化剂、0.2-1.6重量份的UV吸收剂和0.5-10重量份的颜料后搅拌混合，制成颜色涂层；3)在高清晰基膜载体Ⅰ、高清晰基膜载体Ⅱ之间表面涂布颜色涂层和防紫外线层Ⅰ，经烘箱烘干后平整收卷，制成半成品A；4)选用40-80重量份的丙烯酸树脂，加入4-30重量份的丁酮、4-30重量份的醋酸乙酯、1-10重量份的甲苯稀释，添加0.1-2重量份的固化剂、0.2-1.6重量份的UV吸收剂后搅拌混合，制成安装胶涂层；5)在半成品A中高清晰基膜载体Ⅱ的外表面依次涂布安装胶涂层、防紫外线层Ⅱ、离型涂层、离型基膜载体，经烘箱烘干后平整收卷，制成半成品B；6)选用10-15重量份的丙烯酸树脂，加入8-15重量份的醋酸乙酯、8-15重量份的醋酸丁酯、10-20重量份的甲基乙基酮稀释，然后添加0.5-3重量份的二氧化钛、0.2-1重量份的二氧化硅、0.002-0.005重量份的纳米级有机粒子高速搅拌30-60min，再添加0.5-1重量份的分散剂和0.2-0.8重量份的流平剂搅拌混合，制成硬化涂层；7)在半成品B中高清晰基膜载体Ⅰ外表面涂布硬化涂层，经烘箱烘干后平整收卷，制成成品。进一步地，上述多功能贴膜的制作方法中，步骤3)和步骤5)中，所述烘箱的温度为70-130℃，烘干时间为0.5-3min。进一步地，上述多功能贴膜的制作方法中，所述纳米级有机粒子为PMMA粒子或PBNA粒子。进一步地，上述多功能贴膜的制作方法中，所述烘箱的温度为70-120℃，烘干时间为0.5-1min。本专利技术的有益效果是：1、增加投影膜的可透视性能、既动态的展示了物品的宣传说明，又不遮挡橱柜里实物的展示。2、超短焦性，安装方便，不再受焦距影响，节省了空间安排，可以在小空间内完成投射。3、具有玻璃贴膜的全部性能，可以起到安全、防紫外线等作用。4、利用薄膜的热收缩性能，可在曲面载体上贴合使用，拓宽产品的使用局限。5、产品使用时不占用空间。6、结构设计科学合理，生产加工制作方便、简单。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中成品的结构示意图；图2为本专利技术中半成品A的结构示意图；图3为本专利技术中半成品B的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-高清晰基膜载体Ⅰ，2-颜色涂层，3-防紫外线层Ⅰ，4-高清晰基膜载体Ⅱ，5-安装胶涂层，6-防紫外线层Ⅱ，7-离型涂层，8-离型基膜载体，9-硬化涂层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清晰呈像的多功能贴膜，其特征在于：包括高清晰基膜载体Ⅰ、颜色涂层、防紫外线层Ⅰ、高清晰基膜载体Ⅱ、安装胶涂层、防紫外线层Ⅱ、离型涂层、离型基膜载体和硬化涂层，所述高清晰基膜载体Ⅰ的一侧依次经颜色涂层、防紫外线层Ⅰ与高清晰基膜载体Ⅱ的一侧固连，所述高清晰基膜载体Ⅱ的另一侧依次经安装胶涂层、防紫外线层Ⅱ、离型涂层与离型基膜载体的一侧固连，所述高清晰基膜载体Ⅰ的另一侧设有用于改变入射光入射角度及反射光量的硬化涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种清晰呈像的多功能贴膜，其特征在于：包括高清晰基膜载体Ⅰ、颜色涂层、防紫外线层Ⅰ、高清晰基膜载体Ⅱ、安装胶涂层、防紫外线层Ⅱ、离型涂层、离型基膜载体和硬化涂层，所述高清晰基膜载体Ⅰ的一侧依次经颜色涂层、防紫外线层Ⅰ与高清晰基膜载体Ⅱ的一侧固连，所述高清晰基膜载体Ⅱ的另一侧依次经安装胶涂层、防紫外线层Ⅱ、离型涂层与离型基膜载体的一侧固连，所述高清晰基膜载体Ⅰ的另一侧设有用于改变入射光入射角度及反射光量的硬化涂层。


2.根据权利要求1所述清晰呈像的多功能贴膜，其特征在于：所述颜色涂层由40-80重量份的丙烯酸树脂、4-30重量份的丁酮、4-30重量份的醋酸乙酯、1-10重量份的甲苯、0.1-2重量份的固化剂、0.2-1.6重量份的UV吸收剂和0.5-10重量份的颜料组成。


3.根据权利要求2所述清晰呈像的多功能贴膜，其特征在于：所述颜料是由绿色颜料、红色颜料、蓝色颜料三原色颜料调质而成。


4.根据权利要求1所述清晰呈像的多功能贴膜，其特征在于：所述安装胶涂层由40-80重量份的丙烯酸树脂、4-30重量份的丁酮、4-30重量份的醋酸乙酯、1-10重量份的甲苯、0.1-2重量份的固化剂、0.2-1.6重量份的UV吸收剂组成。


5.根据权利要求1所述清晰呈像的多功能贴膜，其特征在于：所述硬化涂层由10-15重量份的丙烯酸树脂、8-15重量份的醋酸乙酯、8-15重量份的醋酸丁酯、10-20重量份的甲基乙基酮、0.5-3重量份的二氧化钛、0.2-1重量份的二氧化硅、0.002-0.005重量份的纳米级有机粒子、0.5-1重量份的分散剂和0.2-0.8重量份的流平剂组成。


6.根据权利要求5所述清晰呈像的多功能贴膜，其特征在于：所述纳米级有机粒子为PMMA粒子或PBNA粒子。


7.一种多功能贴膜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晶晶，沈渊，谭文倩，许世峰，
申请(专利权)人：凯鑫森上海功能性薄膜产业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31