沥青罐异味气体处理系统技术方案

技术编号:25590226 阅读:44 留言:0更新日期:2020-09-11 23:48
本实用新型专利技术属于废气处理装置,具体涉及一种沥青罐异味气体处理系统。所述的沥青罐异味气体处理系统,包括沥青罐,在所述沥青罐的顶部人孔连接呼吸阀,所述呼吸阀经软管通过吸收管与喷淋塔进气口连接,所述喷淋塔出气口依次连接有激冷塔、光氧催化废气净化塔、活性炭过滤箱、烘干滚筒、风机和烟囱;在所述喷淋塔塔体的底部设有排水口,所述排水口与循环水池连通,所述循环水池与循环水泵的进水管连通,所述循环水泵的出水端通过排水管分别连通第一喷淋管和第二喷淋管,所述第一喷淋管的上方设有气流均布器和除雾器。本实用新型专利技术可将沥青罐内的沥青烟气彻底有效的吸收处理,达标排放,避免了对人体的伤害和对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
沥青罐异味气体处理系统
本技术属于废气处理装置,具体涉及一种沥青罐异味气体处理系统。
技术介绍
沥青的主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料,液体沥青会产生大量的沥青烟,沥青的烟气中含有苯类、酚类、萘类、芘、蔥、苯并芘等有害物质。工人吸入沥青烟后会引起头疼、恶心、眩晕、呕吐、肝脏肿大、白血球增多等症状,工人接触沥青烟还可能引起光敏性皮炎、角膜炎,并会使皮肤产生明显的色素沉着,形成黑头粉刺、毛囊炎和血管肿瘤等疾病。沥青主要靠沥青罐车进行运输,沥青罐车在装卸完沥青后,需要对罐内的沥青烟气进行处理,现有技术中仅靠简单的吸收法无法对烟气进行彻底的吸收处理,导致会出现沥青烟气的弥漫,造成对人体和环境很严重的伤害。传统处理沥青烟气的方法是将沥青烟气进行水喷淋后直接进行臭氧处理,但由于喷淋降温不能完全去除沥青废气中的颗粒物、焦油液滴和有害化合物;其中的颗粒物会影响臭氧的品质,影响臭氧的使用率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种沥青罐异味气体处理系统,净化能力强,保证沥青废气达标排放。本技术是采用以下技术方案实现的:所述的沥青罐异味气体处理系统,包括沥青罐,在所述沥青罐的顶部人孔连接呼吸阀,所述呼吸阀经软管通过吸收管与喷淋塔进气口连接,所述喷淋塔出气口依次连接有激冷塔、光氧催化废气净化塔、活性炭过滤箱、烘干滚筒、风机和烟囱;在所述喷淋塔塔体的底部设有排水口,所述排水口与循环水池连通,所述循环水池与循环水泵的进水管连通,所述循环水泵的出水端通过排水管分别连通第一喷淋管和第二喷淋管,在所述第一喷淋管上设有多个第一喷嘴,在所述第二喷淋管上设有多个第二喷嘴,在所述第一喷嘴的下方设有第一填料层,在所述第二喷淋管下方设有第二填料层,在所述第一喷淋管的上方设有气流均布器和除雾器,所述气流均布器设于除雾器的下方。通过设定气流均布器可使得气流更加均匀,提高除雾器的除雾效果。所述光氧催化废气净化塔的底部与所述循环水池连接。所述的吸收管与喷淋塔进气口连接处设有风量调节阀。所述的第一喷淋管和第二喷淋管均为环形设置,所述第一喷嘴向所述第一喷淋管的外侧倾斜,所述的第二喷嘴向第二喷淋管的内侧倾斜。将第一喷嘴和第二喷嘴方向相反设计,可使的喷雾与沥青废气充分接触,提高净化废气的效果。所述的循环水池与第二填料层之间设有第一水过滤装置。在所述循环水泵的进水管与循环水池的连通处设有第二水过滤装置。所述的激冷塔采用压缩机制冷。所述的烘干滚筒为高温燃烧器。工作原理及过程:罐车沥青罐内的沥青烟气经过呼吸阀通过吸收管将沥青烟气送至喷淋塔内进行喷淋吸收后,进入激冷塔内将烟气彻底降温,进一步除去烟气中的颗粒和水汽,然后进入光氧催化废气净化塔内,利用UV-C照射与臭氧相结合的光解氧化技术对沥青烟气及异味进行有效的净化,然后再由活性炭过滤箱吸附后经烘干滚筒高温燃烧后,烟气达到排放标准,可经风机送至烟囱排放。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过喷淋塔、激冷塔、光氧催化废气净化塔、活性炭过滤箱和烘干滚筒的综合使用,可将沥青罐内的沥青烟气彻底有效的吸收处理,达标排放,避免了对人体的伤害和对环境的污染。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术喷淋塔的结构示意图;图3为本技术喷淋塔第一喷淋管和第一喷嘴的结构示意图;图4为本技术喷淋塔第二喷淋管和第二喷嘴的结构示意图;图中:1、沥青罐;2、人孔;3、呼吸阀;4、软管;5、吸收管;6、喷淋塔;7、激冷塔;8、光氧催化废气净化塔;9、活性炭过滤箱;10、烘干滚筒;11、风机;12、烟囱;13、除雾器;14、气流均布器;15、第一喷淋管;16、第一喷嘴;17、第二喷淋管;18、第二喷嘴;19、第二填料层;20、循环水池;21、排水口;22、循环水泵;23、排水管;24、第一填料层;25、第一水过滤装置;26、第二水过滤装置;27、风量调节阀。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-4所示,所述的沥青罐异味气体处理系统,包括沥青罐1,在所述沥青罐1的顶部人孔2连接呼吸阀3,所述呼吸阀3经波纹软管4通过吸收管5与喷淋塔6进气口连接,所述喷淋塔6出气口依次连接有激冷塔7、光氧催化废气净化塔8、活性炭过滤箱9、烘干滚筒10、风机11和烟囱12;在所述喷淋塔6塔体的底部设有排水口21,所述排水口21与循环水池20连通,所述循环水池20与循环水泵22的进水管连通,所述循环水泵22的出水端通过排水管23分别连通第一喷淋管15和第二喷淋管17,在所述第一喷淋管15上设有多个第一喷嘴16,在所述第二喷淋管17上设有多个第二喷嘴18,在所述第一喷嘴16的下方设有第一填料层24,在所述第二喷淋管17下方设有第二填料层19,在所述第一喷淋管15的上方设有气流均布器14和除雾器13,所述气流均布器14设于除雾器13的下方。所述光氧催化废气净化塔8的底部与所述循环水池20连接。所述的吸收管5与喷淋塔6进气口连接处设有风量调节阀27。所述的第一喷淋管15和第二喷淋管17均为环形设置,所述第一喷嘴16向所述第一喷淋管15的外侧倾斜,所述的第二喷嘴18向第二喷淋管17的内侧倾斜。所述的循环水池20与第二填料层19之间设有第一水过滤装置25。在所述循环水泵22的进水管与循环水池20的连通处设有第二水过滤装置26。第一水过滤装置25和第二水过滤装置26均为活性炭过滤层。所述的激冷塔7采用压缩机制冷。所述的烘干滚筒10为高温燃烧器。工作时,罐车沥青罐1内的沥青烟气自人孔2经过呼吸阀3通过吸收管5将沥青烟气送至喷淋塔6内进行喷淋吸收后,进入激冷塔7内将烟气彻底降温,进一步除去烟气中的颗粒和水汽,然后进入光氧催化废气净化塔8内,利用UV-C照射与臭氧相结合的光解氧化技术对沥青烟气及异味进行有效的净化,然后再由活性炭过滤箱9吸附后经烘干滚筒10高温燃烧后,烟气达到排放标准,可经风机11送至烟囱12排放。当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种沥青罐异味气体处理系统,包括沥青罐(1),其特征在于:在所述沥青罐(1)的顶部人孔(2)连接呼吸阀(3),所述呼吸阀(3)经软管(4)通过吸收管(5)与喷淋塔(6)进气口连接,所述喷淋塔(6)出气口依次连接有激冷塔(7)、光氧催化废气净化塔(8)、活性炭过滤箱(9)、烘干滚筒(10)、风机(11)和烟囱(12);/n在所述喷淋塔(6)塔体的底部设有排水口(21),所述排水口(21)与循环水池(20)连通,所述循环水池(20)与循环水泵(22)的进水管连通,所述循环水泵(22)的出水端通过排水管(23)分别连通第一喷淋管(15)和第二喷淋管(17),在所述第一喷淋管(15)上设有多个第一喷嘴(16),在所述第二喷淋管(17)上设有多个第二喷嘴(18),在所述第一喷嘴(16)的下方设有第一填料层(24),在所述第二喷淋管(17)下方设有第二填料层(19),在所述第一喷淋管(15)的上方设有气流均布器(14)和除雾器(13),所述气流均布器(14)设于除雾器(13)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青罐异味气体处理系统,包括沥青罐(1),其特征在于:在所述沥青罐(1)的顶部人孔(2)连接呼吸阀(3),所述呼吸阀(3)经软管(4)通过吸收管(5)与喷淋塔(6)进气口连接,所述喷淋塔(6)出气口依次连接有激冷塔(7)、光氧催化废气净化塔(8)、活性炭过滤箱(9)、烘干滚筒(10)、风机(11)和烟囱(12);
在所述喷淋塔(6)塔体的底部设有排水口(21),所述排水口(21)与循环水池(20)连通,所述循环水池(20)与循环水泵(22)的进水管连通,所述循环水泵(22)的出水端通过排水管(23)分别连通第一喷淋管(15)和第二喷淋管(17),在所述第一喷淋管(15)上设有多个第一喷嘴(16),在所述第二喷淋管(17)上设有多个第二喷嘴(18),在所述第一喷嘴(16)的下方设有第一填料层(24),在所述第二喷淋管(17)下方设有第二填料层(19),在所述第一喷淋管(15)的上方设有气流均布器(14)和除雾器(13),所述气流均布器(14)设于除雾器(13)的下方。


2.根据权利要求1所述的沥青罐异味气体处理系统,其特征在于:所述光氧催化废气净化塔(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝龙建王俊辉王建立崔传柱刘清华
申请(专利权)人:山东坤达公路材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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