烘烤炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烘烤设备技术领域，尤其涉及一种烘烤炉。该烘烤炉，包括炉体、加热器和物料输送机构，炉体上开设有进料口和出料口；加热器用于加热炉体的炉膛内的空气；物料输送机构用于将待烘烤的物料由进料口连续输送至炉膛内烘烤，并将完成烘烤的物料由出料口连续输出。本实用新型专利技术提供的烘烤炉，节省了更换物料所消耗的时间，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
烘烤炉
本技术涉及烘烤设备
，尤其涉及一种烘烤炉。
技术介绍
膨化食品在加工过程中，一般都会进行烘烤，以使食材中的水分气化。然而，现有的对膨化食品进行烘烤的烘烤箱，是将待烘烤的食材分批依次放入所述烘烤箱内进行烘烤，即每次烘烤完一批食材之后，需要将完成烘烤的食材从烤箱内取出，然后，再将下一批食材放入烘烤箱内，这种间歇式烘烤方式，浪费时间，生产效率低。综上，如何克服现有的烘烤炉的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘烤炉，以缓解现有技术中的烘烤箱存在的费时费力，生产效率低的技术问题。本技术提供的烘烤炉，包括炉体、加热器和物料输送机构。其中，炉体上开设有进料口和出料口；加热器用于加热所述炉体的炉膛内的空气；物料输送机构用于将待烘烤的物料由所述进料口连续输送至所述炉膛内烘烤，并将完成烘烤的物料由所述出料口连续输出。优选的，作为一种可实施方式，所述物料输送机构包括输送带，所述输送带的始端由所述进料口伸出所述炉膛，所述输送带的尾端由所述出料口伸出所述炉膛。优选的，作为一种可实施方式，所述烘烤炉还包括循环风机，所述加热器位于所述炉膛内，所述循环风机能够朝向所述加热器吹风，经由所述加热器加热后的至少部分热风能够吹向所述输送带处于所述炉膛内的部分。优选的，作为一种可实施方式，所述输送带的正上方设置有具有多个通风孔的布风板，所述布风板的上方设置有导流板，所述导流板沿热风的流动方向由上而下倾斜设置；经由所述加热器加热后的热风能够沿所述布风板的上表面往所述循环风机的进风口方向流动，沿所述布风板流动的热风中的部分热风能够在所述导流板的作用下，穿过所述布风板上的通风孔吹向所述输送带，另一部分热风能够由所述循环风机的进风口进入所述循环风机。优选的，作为一种可实施方式，所述布风板与所述炉体的顶壁之间设置有隔板，所述隔板与所述炉体的顶壁之间形成加热通道，所述隔板与所述布风板之间形成布风通道，所述导流板的上端与所述隔板抵接，下端与所述布风板存在间隙；所述加热器位于所述加热通道内，所述加热通道的进风端与所述循环风机的出风口相通，出风端与所述布风通道的进风端相通，所述布风通道的出风端与所述循环风机的进风口相通。优选的，作为一种可实施方式，所述加热器与所述布风通道之间设置有导风通道，所述导风通道的进风口的横截面积大于所述导风通道的出风口的横截面积。优选的，作为一种可实施方式，所述导风通道为两个，两个所述导风通道的进风口均正对所述加热通道的出风端，两个所述导风通道的出风口均正对所述布风通道的进风端。优选的，作为一种可实施方式，所述加热器为多个，且多个所述加热器沿所述加热通道内的空气流动方向间隔排布。优选的，作为一种可实施方式，所述加热器具有多根电热管，多根所述电热管间隔排布，所述循环风机吹出的风能够由多根所述电热管之间的缝隙中穿过。优选的，作为一种可实施方式，所述电热管上环绕有螺旋散热片。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术提供的烘烤炉，主要由炉体、加热器和物料输送机构构成，其中，加热器能够加热炉体的炉膛内的空气，以使得炉膛内的温度得以提升，达到烘烤所需温度。在炉体上开设有进料口和出料口，物料输送机构能够将待烘烤的物料由进料口处输送至炉膛内，炉膛内的高温空气能够对进入炉膛内的物料进行烘烤，与此同时，物料输送机构会将炉膛内的物料往出料口处输送，并能将完成烘烤的物料由炉体的出料口输出。需要说明的是，本技术提供的物料输送机构是连续输送物料的，也就是说，物料是被连续输送至炉膛内烘烤的，相比于分批烘烤的方式，节省了更换物料所消耗的时间，生产效率高。此外，因在物料被输送至炉膛内的过程中，炉膛内的温度不会发生变化，即炉膛内的温度可一直处于实现对物料的烘烤目的所需的温度范围内，故处于常温下的物料在进入高温炉膛内的瞬间，组织内部会迅速产生细微蜂窝状膨化气孔，产品表面由于产品坯料所含水分的迅速气化，形成产品所需的不规则凸显气泡，即物料可在较短时间内达到所需的烘烤效果，生产效率高，且烘烤效果佳。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的烘烤炉的正视结构示意图；图2为本技术实施例提供的烘烤炉的内部结构的正视示意图；图3为本技术实施例提供的烘烤炉的内部结构的侧视示意图；图4为图3中A部分的放大结构示意图。图标：100－炉体；200－加热器；300－物料输送机构；400－循环风机；500－布风板；600－导流板；700－隔板；800－第一挡板；900－第二挡板；110－炉膛；111－加热通道；112－布风通道；113－导风通道；210－电热管；220－螺旋散热片；310－输送带。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1－图3，本实施例提供的烘烤炉，主要由炉体100、加热器200和物料输送机构300构成，其中，加热器200能够加热炉体100的炉膛110内的空气，以使得炉膛110内的温度得以提升，达到烘烤所需温度。在炉体100上开设有进料口和出料口，物料输送机构300能够将待烘烤的物料由进料口处输送至炉膛110内，炉膛110内的高温空气能够对进入炉膛110内的物料进行烘烤，与此同时，物料输送机构300会将炉膛110内的物料往出料口处输送，并能将完成烘烤的物料由炉体100的出料口输出。需要说明的是，本实施例提供的物料输送机构300是连续输送物料的，也就是说，物料是被连续输送至炉膛110内烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘烤炉，其特征在于，包括：/n炉体(100)，开设有进料口和出料口；/n加热器(200)，用于加热所述炉体(100)的炉膛(110)内的空气；/n物料输送机构(300)，用于将待烘烤的物料由所述进料口连续输送至所述炉膛(110)内烘烤，并将完成烘烤的物料由所述出料口连续输出；/n所述物料输送机构(300)包括输送带(310)，所述输送带(310)的始端由所述进料口伸出所述炉膛(110)，所述输送带(310)的尾端由所述出料口伸出所述炉膛(110)；/n所述烘烤炉还包括循环风机(400)，所述加热器(200)位于所述炉膛(110)内，所述循环风机(400)能够朝向所述加热器(200)吹风，经由所述加热器(200)加热后的至少部分热风能够吹向所述输送带(310)处于所述炉膛(110)内的部分。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘烤炉，其特征在于，包括：
炉体(100)，开设有进料口和出料口；
加热器(200)，用于加热所述炉体(100)的炉膛(110)内的空气；
物料输送机构(300)，用于将待烘烤的物料由所述进料口连续输送至所述炉膛(110)内烘烤，并将完成烘烤的物料由所述出料口连续输出；
所述物料输送机构(300)包括输送带(310)，所述输送带(310)的始端由所述进料口伸出所述炉膛(110)，所述输送带(310)的尾端由所述出料口伸出所述炉膛(110)；
所述烘烤炉还包括循环风机(400)，所述加热器(200)位于所述炉膛(110)内，所述循环风机(400)能够朝向所述加热器(200)吹风，经由所述加热器(200)加热后的至少部分热风能够吹向所述输送带(310)处于所述炉膛(110)内的部分。


2.根据权利要求1所述的烘烤炉，其特征在于，所述输送带(310)的正上方设置有具有多个通风孔的布风板(500)，所述布风板(500)的上方设置有导流板(600)，所述导流板(600)沿热风的流动方向由上而下倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的烘烤炉，其特征在于，所述布风板(500)与所述炉体(100)的顶壁之间设置有隔板(700)，所述隔板(700)与所述炉体(100)的顶壁之间形成加热通道(111)，所述隔板(700)与所述布风板(500)之间形成布风通道(112)，所述导流板(600)的上端与所述隔板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁善锋，马媛媛，冯业凯，冯立民，冯业龙，
申请(专利权)人：济南卓恒膨化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37