一种电热除湿光催化薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热除湿光催化薄膜，包括碳素导电发热层，在所述碳素导电发热层左右两侧分别覆装有一根金属载流条，在所述碳素导电发热层和金属载流条上方经加工、热压等工序安装有顶层聚酯薄膜，在所述碳素导电发热层下方经加工、热压等工序安装有底层聚酯薄膜，所述顶层聚酯薄膜、金属载流条、碳素导电发热层和底层聚酯薄膜构成外部绝缘、内部导电的电热薄膜，本实用新型专利技术的有益效果是：本薄膜将光催化剂涂覆在电热薄膜表面，可既能发挥电热薄膜的制热和除湿功能，又能控制湿度以有效发挥光催化剂的氧化还原能力，扩大了电热薄膜的应用范围，加速了行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种电热除湿光催化薄膜
本技术涉及电热膜行业，具体是一种电热除湿光催化薄膜。
技术介绍
低温电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成，工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，并具有除湿作用。光催化原理是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化有机物。光催化剂的种类其实很多，包括二氧化钛(TiO2),氧化锌(ZnO),氧化锡(SnO2),二氧化锆(ZrO2)，硫化镉(CdS)等多种氧化物硫化物半导体。现有电热膜通电后，仅有制热和除湿作用，功能用途较为单一，致使由电热膜制成的产品应用范围小，局限较大，不利于行业发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热除湿光催化薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电热除湿光催化薄膜，包括碳素导电发热层，在所述碳素导电发热层左右两侧分别覆装有一根金属载流条，在所述碳素导电发热层和金属载流条上方安装有顶层聚酯薄膜，在所述碳素导电发热层下方安装有底层聚酯薄膜，所述顶层聚酯薄膜、金属载流条、碳素导电发热层和底层聚酯薄膜构成外部绝缘、内部导电的电热薄膜。作为本技术进一步的方案：所述顶层聚酯薄膜和底层聚酯薄膜分别选用PET膜、PE膜、PVC膜、EVA膜、PI膜、FEP膜中的一种或均由BOPP绝缘材质制成。作为本技术进一步的方案：在所述电热薄膜上方涂装有第一光催化剂涂层。作为本技术进一步的方案：在所述电热薄膜下方涂装有第二光催化剂涂层。作为本技术进一步的方案：所述第一光催化剂涂层和第二光催化剂涂层使用二氧化钛与石墨烯形成纳米复合材料制成的改性光催化剂。作为本技术进一步的方案：将所述第一光催化剂涂层和第二光催化剂涂层利用有机-无机杂化溶胶形成的溶液采用旋涂的方式干燥固载在所述电热薄膜上下表面。作为本技术进一步的方案：所述第一光催化剂涂层和第二光催化剂涂层在所述电热薄膜表面双面涂覆或单面涂覆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本薄膜将光催化剂涂覆在电热薄膜表面，可既能发挥电热薄膜的制热和除湿功能，又能控制湿度以有效发挥光催化剂的氧化还原能力，扩大了电热薄膜的应用范围，加速了行业的发展。附图说明图1为一种电热除湿光催化薄膜的结构示意图。图2为一种电热除湿光催化薄膜中碳素导电发热层4的结构示意图。图中：1-第一光催化剂涂层，2-顶层聚酯薄膜，3-金属载流条，4-碳素导电发热层，5-底层聚酯薄膜，6-第二光催化剂图层，7-电热薄膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1～2，本技术实施例中，一种电热除湿光催化薄膜，包括碳素导电发热层4，在所述碳素导电发热层4左右两侧分别覆装有一根金属载流条3，在所述碳素导电发热层4和金属载流条3上方经加工、热压等工序安装有顶层聚酯薄膜2，在所述碳素导电发热层4下方经加工、热压等工序安装有底层聚酯薄膜5，所述顶层聚酯薄膜2、金属载流条3、碳素导电发热层4和底层聚酯薄膜5构成外部绝缘、内部导电的电热薄膜7。实施例二：在本实施例中，在所述电热薄膜7上方安装有基于聚合物材料的第一光催化剂涂层1，在所述电热薄膜7下方安装有基于聚合物材料的第二光催化剂涂层6，所述第一光催化剂涂层1和第二光催化剂涂层6优选的使用二氧化钛与石墨烯形成纳米复合材料制成的改性光催化剂，将所述第一光催化剂涂层1和第二光催化剂涂层6分散在有机-无机杂化溶胶中形成溶液涂覆在所述电热薄膜7上下表面。本技术的工作原理是：使用二氧化钛与石墨烯形成纳米复合材料制成所述第一光催化剂涂层1和第二光催化剂涂层6，优选PET材质制成的所述顶层聚酯薄膜2和底层聚酯薄膜5，将所述第一光催化涂层1涂覆在顶层聚酯薄膜2上表面，将所述第二光催化剂涂层6涂覆在底层聚酯薄膜5底面，将所述顶层聚酯薄膜2安装在由特制油墨、所述金属载流条3经加工、热压制成的所述碳素导电发热层4上方，将所述底层聚酯薄膜5安装在由特制油墨、所述金属载流条3经加工、热压制成的所述碳素导电发热层4下方从而制成本光催化薄膜。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热除湿光催化薄膜，包括碳素导电发热层（4），其特征在于，在所述碳素导电发热层（4）左右两侧分别覆装有一根金属载流条（3），在所述碳素导电发热层（4）和金属载流条（3）上方工序安装有顶层聚酯薄膜（2），在所述碳素导电发热层（4）下方安装有底层聚酯薄膜（5），所述顶层聚酯薄膜（2）、金属载流条（3）、碳素导电发热层（4）和底层聚酯薄膜（5）构成外部绝缘、内部导电的电热薄膜（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热除湿光催化薄膜，包括碳素导电发热层（4），其特征在于，在所述碳素导电发热层（4）左右两侧分别覆装有一根金属载流条（3），在所述碳素导电发热层（4）和金属载流条（3）上方工序安装有顶层聚酯薄膜（2），在所述碳素导电发热层（4）下方安装有底层聚酯薄膜（5），所述顶层聚酯薄膜（2）、金属载流条（3）、碳素导电发热层（4）和底层聚酯薄膜（5）构成外部绝缘、内部导电的电热薄膜（7）。


2.根据权利要求1所述的电热除湿光催化薄膜，其特征在于，所述顶层聚酯薄膜（2）和底层聚酯薄膜（5）分别选用PET膜、PE膜、PVC膜、EVA膜、PI膜、FEP膜中的一种或均由BOPP绝缘材质制成。


3.根据权利要求2所述的电热除湿光催化薄膜，其特征在于，在所述电热薄膜（7）上方涂装有第一光催...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，
申请(专利权)人：浙江思碳亿芯环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33