【技术实现步骤摘要】
扁线电机绕组端部连接装置
本技术涉及电机绕组的零部件领域,具体为一种扁线电机绕组端部连接装置。
技术介绍
现有扁线电机定子绕组制作比较复杂,如图1和图2所示:定子铁芯100为圆柱环,定子铁芯100的内侧壁上设有互相平行且间距相等的导体槽,每个所述导体槽都位于定子铁芯100截面的一条半径上,即各个所述导体槽形成放射状;如图2所示:每个所述导体槽内从槽口至槽底都依次设有导体101,相邻的导体101之间衬有绝缘层,各个导体101依次连接构成绕组。由于跨层线的存在,因此一般有超过6种线型,线型成型及扁线装配入定子槽比较复杂且困难。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供一种减少线型、结构简单、便于制造的电机绕组,本技术公开了一种扁线电机绕组端部连接装置。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的:一种扁线电机绕组端部连接装置,包括定子铁芯,在扭斜后连接外部电气设备的绕组端部导体全部沿通过定子铁芯横截面圆心的直径呈放射状分布,定子铁芯为圆柱环,定子铁芯的内侧壁上设有互相平行且间距相等的导体槽,每个所述导体槽都位于定子铁芯截面的一条半径上,即各个所述导体槽所在直线形成放射状,每个所述导体槽内从槽口至槽底都依次设有导体,相邻的导体之间衬有绝缘层,以一个所述导体槽上排布的所有导体为一组,电机每相绕组的引出线组为包含二个、四个或六个分布在不同所述导体槽上用以连接其他导体的导体组,其特征是:每相的所述引出线组中靠近定子铁芯内圆的导体连接外部连接端,靠近定子铁芯外圆的导体相互连接组成过桥线;或者每相 ...
【技术保护点】
1.一种扁线电机绕组端部连接装置,包括定子铁芯(100),定子铁芯(100)为圆柱环,定子铁芯(100)的内侧壁上设有互相平行且间距相等的导体槽,每个所述导体槽都位于定子铁芯(100)截面的一条半径上,即各个所述导体槽所在直线形成放射状,每个所述导体槽内从槽口至槽底都依次设有导体(101),相邻的导体(101)之间衬有绝缘层,以一个所述导体槽上排布的所有导体(101)为一组,电机每相绕组的引出线组为包含二个、四个或六个分布在不同所述导体槽上用以连接其他导体(101)的导体组,其特征是:/n每相的所述引出线组中靠近定子铁芯(100)内圆的导体(101)连接外部连接端(102),靠近定子铁芯(100)外圆的导体(101)相互连接组成过桥线(103);或者每相的引出线组中靠近定子铁芯(100)外圆的导体(101)连接外部连接端(102),靠近定子铁芯(100)内圆的导体(101)相互连接组成过桥线(103);/n且引出线组中除了连接外部的导体(101)之外的其余导体(101)中的相邻导体(101)两两焊接,以此使各两层绕组之间连接;/n导体(101)的横截面为矩形,导体(101)横截面矩形的 ...
【技术特征摘要】
1.一种扁线电机绕组端部连接装置,包括定子铁芯(100),定子铁芯(100)为圆柱环,定子铁芯(100)的内侧壁上设有互相平行且间距相等的导体槽,每个所述导体槽都位于定子铁芯(100)截面的一条半径上,即各个所述导体槽所在直线形成放射状,每个所述导体槽内从槽口至槽底都依次设有导体(101),相邻的导体(101)之间衬有绝缘层,以一个所述导体槽上排布的所有导体(101)为一组,电机每相绕组的引出线组为包含二个、四个或六个分布在不同所述导体槽上用以连接其他导体(101)的导体组,其特征是:
每相的所述引出线组中靠近定子铁芯(100)内圆的导体(101)连接外部连接端(102),靠近定子铁芯(100)外圆的导体(101)相互连接组成过桥线(103);或者每相的引出线组中靠近定子铁芯(100)外圆的导体(101)连接外部连接端(102),靠近定子铁芯(100)内圆的导体(101)相互连接组成过桥线(103);
且引出线组中除了连接外部的导体(101)之外的其余导体(101)中的相邻导体(101)两两焊接,以此使各两层绕组之间连接;
导体(101)的横截面为矩形,导体(101)横截面矩形的长是宽的1.2~5倍。
2.如权利要求1所述的扁线电机绕组端部连接装置,其特征是:定子铁芯(100)内侧壁上的所述导体槽的数量为48槽、72槽或54槽;
所述绕组为4层、6层、8层、10层或12层,其中层数代表每个所述导体槽内有导体(101)的根数。
3.如权利要求1或2所述的扁线电机绕组端部连接装置,其特征是:
每相引出线组靠近定子铁芯(100)内圆的导体(101)连接外部连接端(102)时,将其中连接外部连接端(102)的导体(101)进行相互连接,以构成串联总匝数更多的绕组。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋卿正,
申请(专利权)人:格至控智能动力科技上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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