一种带散热管的大容量电池制造技术

技术编号:25578617 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-08 20:16
本申请涉及一种带散热管的大容量电池,属于电池散热技术领域。其包括铝壳、圆柱卷芯、正极盖板、负极盖板、正极汇流片、负极汇流片、正极硅胶片、负极硅胶片和电池支架以及散热管;圆柱卷芯由卷芯和包裹卷芯的金属圆筒组成;所有金属圆筒焊接为一个整体;圆柱卷芯为无极耳结构;铝壳内设有若干个圆柱卷芯,圆柱卷芯的正极端与正极汇流片进行焊接;负极汇流片和负极盖板之间填充有负极硅胶片,正极汇流片和正极盖板之间填充有正极硅胶片,用于导热;电池支架卡在各圆柱卷芯之间;散热管与相邻的金属圆筒焊接在一起。电池的散热管道结构简单实用,散热管从电池内部穿过,同时进行散热与均温,提高散热效率、延长电池使用寿命并提高电池的热安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种带散热管的大容量电池
本申请涉及一种带散热管的大容量电池,属于电池散热

技术介绍
随着环境污染的进一步加剧,新能源汽车技术得到了空前的发展。电池热管理是新能源汽车的关键技术之一,动力电池在使用过程中会产生大量的热量,若这些热量不被及时排出,将会使电池模块的温度持续升高,这样不仅会影响动力电池的性能,缩短电池寿命,还会对电池结构造成一定程度的损害,甚至导致热失控等安全事故的发生,所以有效的热管理对于电池极其重要。目前的热管理一般是在单体电池成组时,在单体电池外围增加散热系统,而大容量电池由于三维尺寸较大,在实际应用时,电池内部温度不均一的情况非常严重,靠近散热面与远离散热面的温差,或是散热面与电池中心位置的温差较大,最大温差甚至高达10~20℃(与电池厚度、容量和充放电倍率正相关)。大容量单体电池内部温度的不一致性会造成电池综合性能下降,甚至带来安全问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本申请设计了一种内部设置散热管的大容量电池,可大幅提高电池内部的散热速率,改善电池内部温度的均一性,同时也提高了电池的安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带散热管的大容量电池,其特征在于,包括金属外壳、圆柱卷芯、正极盖板、负极盖板、正极汇流片、负极汇流片、正极绝缘散热片、负极绝缘散热片、电池支架以及散热管;圆柱卷芯由卷芯和包裹卷芯的金属圆筒组成;所有金属圆筒焊接为一个整体;圆柱卷芯为无极耳结构,卷芯的一端为正极铝箔,另一端为负极铜箔;金属外壳内设有若干个圆柱卷芯,圆柱卷芯的正极端的正极基体与正极汇流片进行焊接,圆柱卷芯的负极端的负极基体与负极汇流片进行焊接,如此并联连接成一个卷芯组;负极汇流片和负极盖板之间填充有负极绝缘散热片,正极汇流片和正极盖板之间填充有正极绝缘散热片,用于导热;负极汇流片和负极绝缘散热片上均开设有若干个圆孔,用以注...

【技术特征摘要】
1.一种带散热管的大容量电池,其特征在于,包括金属外壳、圆柱卷芯、正极盖板、负极盖板、正极汇流片、负极汇流片、正极绝缘散热片、负极绝缘散热片、电池支架以及散热管;圆柱卷芯由卷芯和包裹卷芯的金属圆筒组成;所有金属圆筒焊接为一个整体;圆柱卷芯为无极耳结构,卷芯的一端为正极铝箔,另一端为负极铜箔;金属外壳内设有若干个圆柱卷芯,圆柱卷芯的正极端的正极基体与正极汇流片进行焊接,圆柱卷芯的负极端的负极基体与负极汇流片进行焊接,如此并联连接成一个卷芯组;负极汇流片和负极盖板之间填充有负极绝缘散热片,正极汇流片和正极盖板之间填充有正极绝缘散热片,用于导热;负极汇流片和负极绝缘散热片上均开设有若干个圆孔,用以注液;负极端使用电池支架固定圆柱卷芯,电池支架卡在各圆柱卷芯之间;其轴向的上方位以绝缘散热片和负极盖板限位,轴向的下方位以金属圆筒限位;正极汇流片与圆柱卷芯正极端的金属圆筒进行焊接;负极盖板上设置有负极柱、注液孔和防爆阀;所述散热管与相邻的所述金属圆筒焊接、粘接或一体成型在一起,也可以将所有的负极基体、负极汇流片、金属圆筒、散热管、金属外壳之间进行两两连接。


2.根据权利要求1所述的带散热管的大容量电池,其特征在于,所述金属外壳形状为六边形、椭圆形、圆柱形或方形的任意需要的形状。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:娄豫皖许祎凡孟祎凡李紫璇
申请(专利权)人:上海比耐信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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