一种翅片管烟气换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及换热技术领域，特别涉及一种翅片管烟气换热装置。所述一种翅片管烟气换热装置，主要包括：腔体、烟气入口管、烟气出口管、冷媒进管、冷媒回管、弧形立片、翅片、冷媒流通管；所述腔体上连接有烟气入口管、烟气出口管、冷媒进管、冷媒回管；所述冷媒进管、冷媒回管分别连接在腔体的外壁面上；所述烟气入口管、烟气出口管分别连接在腔体相对的两个外壁面上；所述弧形立片有多片，设置在烟气腔的内部；所述弧形立片的内凹处设置有多根冷媒流通管；所述冷媒流通管上套接有多层平行的翅片。本实用新型专利技术解决了现有换热器工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片管烟气换热装置
本技术涉及换热
，特别涉及一种翅片管烟气换热装置。
技术介绍
烟气换热器是一种利用高温流体的热量加热低温流体的换热设备。换热器中的热管一般由管壳和内部工作液体(工质)组成。管壳采用钢制的并且是抽成真空的密闭管壳，工质是经过特殊处理的液体。然而，现有的烟气换热器的效率较低，排出的烟气还会存在一定的热量，之间排出会造成热量的浪费。
技术实现思路
因此，本技术正是鉴于上述问题而做出的。本技术提供一种翅片管烟气换热装置，通过设置的烟气通道与翅片充分接触，达到高效的换热目的。本技术是通过以下技术方案实现上述目的：一种翅片管烟气换热装置，主要包括：腔体、烟气入口管、烟气出口管、冷媒进管、冷媒回管、弧形立片、翅片、冷媒流通管；所述腔体上连接有烟气入口管、烟气出口管、冷媒进管、冷媒回管；所述腔体的内部设置有两个冷媒腔和一个烟气腔；所述烟气腔位于中部，其顶部和底部分别连接有冷媒腔；所述冷媒进管、冷媒回管分别连接在腔体的外壁面上；所述烟气入口管、烟气出口管分别连接在腔体相对的两个外壁面上；所述弧形立片有多片，设置在烟气腔的内部，每个弧形立片的顶部和底部分别与烟气腔的顶面和底面连接在一起；所述弧形立片的内凹处设置有多根冷媒流通管，冷媒流通管的两端分别与上方的冷媒腔、下方的冷媒腔相互连通；所述冷媒流通管上套接有多层平行的翅片。在一个实施例中，进一步的，所述弧形立片分为两组，每一组均由多个弧形立片以端部连接端部的形式排列展开。r>在一个实施例中，进一步的，所述两组弧形立片相互交错连接在一起，且每组弧形立片的弧形口相对。在一个实施例中，所述翅片的表面设置有凸起。在一个实施例中，所述翅片的形状与弧形立片相似，翅片与弧形立片的端部相互抵接。在一个实施例中，所述弧形立片的内凹壁面上设置有凸起。本技术有益效果如下：1、本技术设置有弧形立片，弧形立片形成烟气的流通通道，烟气在流通通道内的运行方向是由弧形立片的弧度方向变化而不断的发生改变，从而延长了烟气在腔体内的运行时间，使得烟气充分与翅片经行热交换，提高了换热装置的效率。附图说明图1是本技术的整体视图。图2是本技术的腔体的内部视图。图3是本技术的弧形立片的排布视图。图4是本技术的翅片的视图。图5是本技术的冷媒流通管的视图。图6是本技术的俯视图。具体实施方式本技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本技术也可以各种不同的形式实现，因此本技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本技术，与本技术没有连接的部件将从附图中省略。一种翅片管烟气换热装置，主要包括：腔体1、烟气入口管2、烟气出口管3、冷媒进管4、冷媒回管5、弧形立片6、翅片7、冷媒流通管8；如图1所示，所述腔体1为方形的一体化结构，其上连接有烟气入口管2、烟气出口管3、冷媒进管4、冷媒回管5；如图2所示，所述腔体1的内部设置有两个冷媒腔11和一个烟气腔12；所述烟气腔12位于中部，其顶部和底部分别连接有冷媒腔11；如图1所示，所述冷媒进管4、冷媒回管5分别连接在腔体1的外壁面上，冷媒进管4与位于下方的冷媒腔11相互连通，冷媒回管5与位于上方的冷媒腔11相互连通；所述烟气入口管2、烟气出口管3分别连接在腔体1相对的两个外壁面上，烟气入口管2和烟气出口管3都倾斜的与烟气腔12连接在一起；如图2和图3所示，所述弧形立片6有多片，设置在烟气腔12的内部，每个弧形立片6的顶部和底部分别与烟气腔12的顶面和底面连接在一起；如图4和图5所示，所述弧形立片6的内凹处设置有多根冷媒流通管8，冷媒流通管8的两端分别与上方的冷媒腔11、下方的冷媒腔11相互连通；所述冷媒流通管8上套接有多层平行的翅片7。优选的，作为一种可实施的方案，进一步的，所述弧形立片6分为两组，每一组均由多个弧形立片6以端部连接端部的形式排列展开。优选的，作为一种可实施的方案，进一步的，所述两组弧形立片6相互交错连接在一起，且每组弧形立片6的弧形口相对。优选的，作为一种可实施的方案，所述翅片7的表面设置有凸起，其目的是，用于增大烟气与翅片7的接触面积，提高换热的效率。优选的，作为一种可实施的方案，所述翅片7的形状与弧形立片6相似，翅片7与弧形立片6的端部相互抵接，使得烟气按照弧形立片6排列形成的通道流通，充分与翅片7接触经行换热。优选的，作为一种可实施的方案，所述弧形立片6的内凹壁面上设置有凸起，这样做有流于增加烟气的紊流程度，提高换热效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片管烟气换热装置，主要包括：腔体（1）、烟气入口管（2）、烟气出口管（3）、冷媒进管（4）、冷媒回管（5）、弧形立片（6）、翅片（7）、冷媒流通管（8）；/n所述腔体（1）上连接有烟气入口管（2）、烟气出口管（3）、冷媒进管（4）、冷媒回管（5）；所述腔体（1）的内部设置有两个冷媒腔（11）和一个烟气腔（12）；所述烟气腔（12）位于中部，其顶部和底部分别连接有冷媒腔（11）；所述冷媒进管（4）、冷媒回管（5）分别连接在腔体（1）的外壁面上；所述烟气入口管（2）、烟气出口管（3）分别连接在腔体（1）相对的两个外壁面上；/n其特征在于：所述弧形立片（6）有多片，设置在烟气腔（12）的内部，每个弧形立片（6）的顶部和底部分别与烟气腔（12）的顶面和底面连接在一起；所述弧形立片（6）的内凹处设置有多根冷媒流通管（8），冷媒流通管（8）的两端分别与上方的冷媒腔（11）、下方的冷媒腔（11）相互连通；所述冷媒流通管（8）上套接有多层平行的翅片（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种翅片管烟气换热装置，主要包括：腔体（1）、烟气入口管（2）、烟气出口管（3）、冷媒进管（4）、冷媒回管（5）、弧形立片（6）、翅片（7）、冷媒流通管（8）；
所述腔体（1）上连接有烟气入口管（2）、烟气出口管（3）、冷媒进管（4）、冷媒回管（5）；所述腔体（1）的内部设置有两个冷媒腔（11）和一个烟气腔（12）；所述烟气腔（12）位于中部，其顶部和底部分别连接有冷媒腔（11）；所述冷媒进管（4）、冷媒回管（5）分别连接在腔体（1）的外壁面上；所述烟气入口管（2）、烟气出口管（3）分别连接在腔体（1）相对的两个外壁面上；
其特征在于：所述弧形立片（6）有多片，设置在烟气腔（12）的内部，每个弧形立片（6）的顶部和底部分别与烟气腔（12）的顶面和底面连接在一起；所述弧形立片（6）的内凹处设置有多根冷媒流通管（8），冷媒流通管（8）的两端分别与上方的冷媒腔（11）、下方的冷媒腔（11）相互连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光峰，徐浩，赵亮，
申请(专利权)人：山东晟博热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37