换热管外壁带防腐涂层的换热器制造技术

本实用新型专利技术属于换热器技术领域，具体涉及一种换热管外壁带防腐涂层的换热器，包括外壳，外壳两端设置管板，管板接有封头，外壳内两端的管板之间设有若干换热管，外壳内设有折流板，折流板上设有若干折流板孔，折流板孔单面倒角，换热管从所述的折流板孔中穿过，换热管外壁和折流板孔内均设有防腐涂层。本实用新型专利技术所述的换热管外壁带防腐涂层的换热器，在穿管方向的折流板孔侧进行倒角，便于穿装且可以避免硬性划伤；再者，在折流板孔内表面增加了防腐涂层，将原来涂层与钢铁之间的摩擦优化为涂层间的相互摩擦，避免了涂层的损伤。能够将换热管外壁涂层的损伤将至最低，有效延长了换热管防腐运行周期。

【技术实现步骤摘要】
换热管外壁带防腐涂层的换热器
本技术涉及一种换热管外壁带防腐涂层的换热器，属于换热器

技术介绍
现代大型石油化工装置均要求连续平稳安全运行，这对设备长周期可靠的运行提出了更高的要求。针对不同的介质，各种防腐类换热器应用越来越广泛。其中碳钢材质的水冷器占各类装置换热器总数的50％。当水冷器中的循环水与温度较高的介质换热时，极易使水侧管壁结垢；当循环水流速低且水质较差时，也会使管壁上积聚粘泥。垢层和粘泥不但增加了热阻降低了设备换热效率，而且极有可能使水冷器运行过程中发生腐蚀造成内漏。换热管外壁带防腐涂层后具有降低管束结垢、延缓换热器的腐蚀泄漏等效果，但是现有的换热器在结构和施工工艺方面存在缺陷：折流板孔和管板孔尺寸以及组装过程中对涂层的划伤，致使换热管外壁涂层有所脱落，而且在划伤后，设备施工或运行过程中无法有效修复。还有就是由于工艺的限制，换热管端部部分未附有涂层，影响整体耐腐蚀效果。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种换热管外壁带防腐涂层的换热器，保证防腐涂层的完整性，从而解决以往涂层在安装过程中损伤无法修补的难题，保证整体耐腐蚀效果。本技术所述的换热管外壁带防腐涂层的换热器，包括外壳，外壳两端设置管板，管板接有封头，外壳内两端的管板之间设有若干换热管，外壳内设有折流板，折流板上设有若干折流板孔，折流板孔单面倒角，换热管从所述的折流板孔中穿过，换热管外壁和折流板孔内均设有防腐涂层。将折流板孔单侧进行倒角，组装时，换热管从折流板孔开有倒角的一侧穿过，便于换热管组装；换热管外壁和折流板孔内均设有防腐涂层，组装时，两种涂层之间硬度相同，从而避免换热管外壁涂层损伤。本技术能够将换热管涂层的损伤将至最低，有效延长了换热管防腐运行周期。所述的折流板孔和换热管之间为过渡配合，所得到的间隙和过盈量比较小，孔轴间(即折流板孔和换热管之间)有较好的对中性和同轴度且易于拆卸、装配。所述的换热管与管板采用胀接的连接方式。用胀管器挤压伸入管板孔中的换热管端部，使管端发生塑性变形，管板孔同时发生弹性变形，管板与换热管端部紧密地贴在一起，达到密封紧固连接的目的。使换热管端部未附有涂层的部分被管板孔包裹，提高了整体耐腐蚀效果。外壳两端的封头上分别设有管程入口和管程出口；外壳上设有壳程入口和壳程出口。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的换热管外壁带防腐涂层的换热器，在穿管方向的折流板孔侧进行倒角，便于穿装且可以避免硬性划伤；再者，在折流板孔内表面增加了防腐涂层，将原来涂层与钢铁之间的摩擦优化为涂层间的相互摩擦，避免了涂层的损伤。能够将换热管外壁涂层的损伤将至最低，有效延长了换热管防腐运行周期。本技术投入运行后，可实现壳程带防腐涂层的换热器使用寿命延长至少一倍及以上，可使装置至少两个运行周期内不会因水冷器内漏而发生临时停工抢修或设备检修。技术方案投用后保证了设备本质安全运行的同时，降低了设备维护费用，提高了生产的连续运行能力，实现生产效益最大化。在石油化工行业具有广阔的应用前景。附图说明图1是本技术的剖视结构立体图之一；图2是本技术的剖视结构立体图之二；图3是本技术的剖视结构平面示意图；图4是图3中A部位的局部放大图；图5是换热管和折流板的结构示意图。图中：1、封头；2、管程出口；3、壳程入口；4、外壳；5、管板；6、管程入口；7、壳程出口；8、换热管；9、折流板；10、防腐涂层。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1～5所示，本技术所述的换热管外壁带防腐涂层的换热器，包括外壳4，外壳4两端设置管板5，管板5接有封头1，外壳4内两端的管板5之间设有若干换热管8，外壳4内设有折流板9，折流板9上设有若干折流板孔，折流板孔单面倒角，换热管8从所述的折流板孔中穿过，换热管8外壁和折流板孔内均设有防腐涂层10。其中，折流板孔和换热管8之间为过渡配合。换热管8与管板5采用胀接的连接方式。外壳4两端的封头1上分别设有管程入口6和管程出口2；外壳4上设有壳程入口3和壳程出口7。本技术在穿管方向的折流板孔侧进行倒角，在折流板孔内表面增加了防腐涂层10，将原来涂层与钢铁之间的摩擦优化为涂层间的相互摩擦，避免了涂层的损伤。能够将换热管外壁涂层的损伤将至最低，有效延长了换热管8防腐运行周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管外壁带防腐涂层的换热器，包括外壳(4)，外壳(4)两端设置管板(5)，管板(5)接有封头(1)，外壳(4)内两端的管板(5)之间设有若干换热管(8)，其特征在于：外壳(4)内设有折流板(9)，折流板(9)上设有若干折流板孔，折流板孔单面倒角，换热管(8)从所述的折流板孔中穿过，换热管(8)外壁和折流板孔内均设有防腐涂层(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热管外壁带防腐涂层的换热器，包括外壳(4)，外壳(4)两端设置管板(5)，管板(5)接有封头(1)，外壳(4)内两端的管板(5)之间设有若干换热管(8)，其特征在于：外壳(4)内设有折流板(9)，折流板(9)上设有若干折流板孔，折流板孔单面倒角，换热管(8)从所述的折流板孔中穿过，换热管(8)外壁和折流板孔内均设有防腐涂层(10)。


2.根据权利要求1所述的换热管外壁带防腐涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜国，童鑫，申荐，刘斌，薛忠华，余金艳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：新型
国别省市：山东;37