焙烧炉温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸型材料处理设备的技术领域，具体涉及焙烧炉温度控制装置，包括控制器、多个燃烧机和两组温度检测器；所述多个燃烧机设置在焙烧炉的第一焙烧室内，每组温度检测器包括多个温度传感器，两组温度检测器分别位于焙烧炉的第一焙烧室内和第二焙烧室内，燃烧机和温度检测器均与控制器电连接。采用该装置便于控制焙烧炉的焙烧温度。

【技术实现步骤摘要】
焙烧炉温度控制装置
本技术申请涉及铸型材料处理设备的
，具体涉及一种焙烧炉温度控制装置。
技术介绍
焙烧炉是铸造废砂热法再生技术的主要设备，通过对废砂进行高温焙烧，使废砂表面的覆膜层脱落，实现废砂的再生回用。目前常用的焙烧炉为立式焙烧炉，炉体的上部连接有进料管，炉体的内部设置有封板，封板将炉体分隔为上燃烧室和下燃烧室，炉体的底部连接有排料管和连通有主管，主管内设有燃烧器。该焙烧炉工作时具体的流程如下：通过进料管往上燃烧室加入废砂，废砂在封板上流动，然后依次落入下燃烧室内，最后通过排料管排出。与此同时，燃烧器加热主管内的空气，使空气温度升高，主管往下燃烧室内通入炽热的空气，炽热空气对废砂进行加热。在这个过程中空气依次从下燃烧室流向上燃烧室，最后通过进料管排出；空气从下燃烧室流向上燃烧室时有两个路径，第一个路径是直接通过封板流向上燃烧室，第二个路径为与废砂流动方向相反的方向。现有的焙烧炉在使用时，对焙烧炉的燃烧温度、出砂量等难以控制，而且不环保节能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焙烧炉温度控制装置，采用该装置便于控制焙烧炉的焙烧温度。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：焙烧炉温度控制装置，包括控制器、多个燃烧机和两组温度检测器；所述多个燃烧机设置在焙烧炉的第一焙烧室内，每组温度检测器包括多个温度传感器，两组温度检测器分别位于焙烧炉的第一焙烧室内和第二焙烧室内，燃烧机和温度检测器均与控制器电连接。采用本基础方案的工作原理和有益效果在于，本方案中，在焙烧炉的第一焙烧室和第二焙烧室内均设有多个温度传感器，用以检测焙烧炉内第一焙烧室和第二焙烧室内不同地方的温度且把信号传递至控制器。控制器根据温度传感器控制燃烧机的点火或熄火，进而达到控制焙烧炉内温度的效果。进一步，还包括除尘风机，所述除尘风机设于焙烧炉且第一焙烧室连通。设置除尘风机一方面可以加速焙烧炉内的空气流动，提高焙烧效率，另一方面除尘风机可以净化粉尘，避免环境污染。进一步，还包括鼓风机，所述鼓风机与第二焙烧室连通。可以通过鼓风机向第二焙烧室和第一焙烧室内鼓入空气，加快燃烧机的燃烧效率，更加便于控制温度。进一步，还包括压力传感器，所述压力传感器位于焙烧室内并与控制器电连接。控制器根据温度传感器和压力传感器来控制燃烧机的点火或熄火，进而达到控制焙烧炉内温度的效果。进一步，所述燃烧机的数量为四个。专利技术人经多次实验发现，燃烧机的数量为四个既能方便控制焙烧炉的温度，又提高了焙烧效率。进一步，所述除尘风机为变频器除尘风机。进一步，四个燃烧机均匀分布在第一焙烧室内。这样可以使第一焙烧室内的温度均匀使被砂的焙烧效果更好。进一步，每组温度检测器包括三个温度传感器。专利技术人经多次试验发现，温度传感器的数量为六个的控制对于焙烧室的温度控制效果更好。进一步，所述控制器为PLC控制器。PLC控制器为常用的控制器，操作方便而且成本较低。进一步，所述焙烧炉上端设有检测氧气含量的传感器，所述传感器与控制器电连接。可以通过检测氧含量调节燃烧机的空燃比，达到燃烧的环保和节能。附图说明图1是本专利技术一种焙烧炉控制系统实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：说明书附图中的附图标记包括：鼓风机1、第三阀门2、风力室3、第三压力传感器4、第六温度传感器5、第五温度传感器6、第四温度传感器7、第一温度传感器8、第一燃烧机9、第二燃烧机10、第二阀门11、第二压力传感器12、第二温度传感器13、第四燃烧机14、第一阀门15、第三温度传感器16、第一压力传感器17、第三燃烧机18、氧气含量检测器19、第七温度传感器20、除尘风机21、焙烧炉22、第二焙烧室23、第一焙烧室24。实施例一本实施例基本如附图1所示：一种焙烧炉温度控制装置，包括控制器、鼓风机、除尘风机、多个燃烧机和多个温度传感器。本实施例中，控制器为PLC控制器，其具体型号为现有技术，为本领域技术人员知晓。除尘风机21为变频除尘风机，燃烧机的数量为四个，分别为第一燃烧机9。第二燃烧机10、第三燃烧机18和第四燃烧机14；温度传感器包括第一温度传感器8、第二温度传感器13、第三温度传感器16、第四温度传感器7、第五温度传感器6和第六温度传感器5。焙烧炉22从上至下分为第一焙烧室24、第二焙烧室23。四个燃烧机均位于第一焙烧室24内，专利技术人经多次实验发现，燃烧机的数量为四个既能方便控制焙烧炉22的温度，又提高了焙烧效率。第一温度传感器8、第二温度传感器13和第三温度传感器16均位于第一焙烧室24内；第四温度传感器7、第五温度传感器6和第六温度传感器5均位于第二焙烧室23内。焙烧炉22上端设有第一阀门15，第一阀门15与第一焙烧室24连通，焙烧炉22下端设有第二阀门11，第二阀门11与第二焙烧室23连通，第一焙烧室24内设有第一压力传感器17，第二焙烧室23内设有第二压力传感器12，第一压力传感器17、第二压力传感器12、燃烧机和温度传感器均与控制器电连接。除尘风机21设于焙烧炉22上端且通过烟气管道与第一焙烧室24连通。设置除尘风机21一方面可以加速焙烧炉22内的空气流动，提高焙烧效率，另一方面除尘风机21可以净化粉尘，避免环境污染。第二阀门11连通第一焙烧室24和第二焙烧室23。焙烧炉22上端设有检测氧气含量的传感器，即氧气含量检测器19，氧气含量检测器19与控制器电连接，氧气含量检测器同样是现有技术，本领域技术人员可以根据需要自行选择型号。氧气含量检测器可以通过检测氧含量调节燃烧机的空燃比，达到燃烧的环保和节能。焙烧炉22下部设有风力室3，风力室3位于第二焙烧室23下端且与第二焙烧室23和鼓风机1连通。其中鼓风机1为变频鼓风机1，这样可以使第一焙烧室24内的温度均匀使被砂的焙烧效果更好。本实施例中的第一温度传感器8、第二温度传感器13、第三温度传感器16、第四温度传感器7、第五温度传感器6和第六温度传感器5均为现有技术中的传感器，如可以采用K型热电偶，其检测范围为0-1200℃。本实施例中的第一压力传感器17、第二压力传感器12和第三压力传感器4均为现有技术中常用的压力传感器，如可以为压力变送器，其检测范围为0-30Kpa，输出4-20ma信号。采用本方案，在焙烧炉22的第一焙烧室24和第二焙烧室23内均设有多个温度传感器，用以检测焙烧炉22内第一焙烧室24和第二焙烧室23内不同地方的温度且把信号传递至控制器。同时压力传感器对第一焙烧室24或第二焙烧室23内的压力进行检测并将信号传递至控制器，控制器根据温度传感器控制燃烧机的点火或熄火，进而达到控制焙烧炉22内温度的效果。如第一温度传感器8检测的温度为650℃时，第一燃烧机9点火，当第一温度传感器8检测的温度为680℃时，第一燃烧机9熄火。当第二温度传感器13检测到的温度为650℃时，第二燃烧机10点火，当第二温度传感器13检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焙烧炉温度控制装置，其特征在于：包括控制器、多个燃烧机和两组温度检测器；所述多个燃烧机设置在焙烧炉的第一焙烧室内，每组温度检测器包括多个温度传感器，两组温度检测器分别位于焙烧炉的第一焙烧室内和第二焙烧室内，燃烧机和温度检测器均与控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.焙烧炉温度控制装置，其特征在于：包括控制器、多个燃烧机和两组温度检测器；所述多个燃烧机设置在焙烧炉的第一焙烧室内，每组温度检测器包括多个温度传感器，两组温度检测器分别位于焙烧炉的第一焙烧室内和第二焙烧室内，燃烧机和温度检测器均与控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的焙烧炉温度控制装置，其特征在于：还包括除尘风机，所述除尘风机设于焙烧炉上端且与第一焙烧室连通。


3.根据权利要求2所述的焙烧炉温度控制装置，其特征在于：还包括鼓风机，所述鼓风机与第二焙烧室连通。


4.根据权利要求3所述的焙烧炉温度控制装置，其特征在于：还包括压力传感器，所述压力传感器位于焙烧室内并与控制器电连接。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：熊帆，熊鹰，周高胜，王德春，
申请(专利权)人：重庆长江造型材料集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50