一种高强度多功能闸阀制造技术

技术编号:25572415 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-08 20:03
本实用新型专利技术属于闸阀领域,尤其是一种高强度多功能闸阀,针对现有的高强度闸阀安装阀板的操作繁琐,安装阀板的人工劳动量较大,实用性较差的问题,现提出如下方案,其包括无顶壁的箱体和安装在箱体正上方的顶板,箱体的内部间隙配合有垂直的阀板主体,箱体的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块,固定块的顶端固定连接有垂直的第一丝杆,顶板间隙配合在两个第一丝杆的顶部外圈,位于顶板底端的第一丝杆的外圈固定有限位块,位于顶板顶端的第一丝杆的外圈螺旋配合连接有螺套,顶板的中间位置开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹套接有垂直的第二丝杆,本实用新型专利技术结构新颖,使用便捷,安装阀板的操作简单,人工劳动量较小,实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度多功能闸阀
本技术涉及闸阀
,尤其涉及一种高强度多功能闸阀。
技术介绍
闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。高强度闸阀一般通过手动操作实现阀板的的开闭,生产高强度闸阀的过程中,安装阀板是重要的一步,但是现有的高强度闸阀安装阀板的操作繁琐,安装阀板的人工劳动量较大,实用性较差,为此我们提出一种高强度多功能闸阀。
技术实现思路
本技术提出的一种高强度多功能闸阀,解决了现有的高强度闸阀安装阀板的操作繁琐,安装阀板的人工劳动量较大,实用性较差的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高强度多功能闸阀,包括无顶壁的箱体和安装在箱体正上方的顶板,所述箱体的内部间隙配合有垂直的阀板主体,所述箱体的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块,固定块的顶端固定连接有垂直的第一丝杆,所述顶板间隙配合在两个所述第一丝杆的顶部外圈,位于顶板底端的所述第一丝杆的外圈固定有限位块,位于顶板顶端的所述第一丝杆的外圈螺旋配合连接有螺套,所述顶板的中间位置开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹套接有垂直的第二丝杆,所述第二丝杆的底端延伸至顶板的下方且通过轴承转动连接有水平的安装板,所述阀板主体的顶端延伸出箱体且与所述安装板的顶壁接触,所述安装板的两侧均开设有矩形的活动孔,活动孔内活动套接有垂直的矩形的活动板,所述活动孔的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆,所述活动板间隙配合在固定杆的外圈,两个所述活动孔相互远离的外侧壁分别与两个所述活动板相互远离的侧壁连接有弹簧,位于安装板下方的两个所述活动板相互靠近的侧壁上均固定连接有水平的限位栓,所述阀板主体的顶部开设有限位孔,两个所述限位栓相互靠近的一端均间隙配合在限位孔的内部且相互接触。优选的,所述箱体的底部的两侧侧壁上均开设有固定孔,固定孔内固定套接有水平的输液管,两个所述输液管相互靠近的一端分别与所述阀板主体的两侧侧壁接触。优选的,所述第二丝杆的顶端延伸至顶板的上且焊接有把手,所述活动板的顶端延伸至安装板的上方且焊接有操作块。优选的,所述活动孔的宽度与所述活动板的宽度相适配。优选的,所述弹簧套设在所述固定杆的外圈。本技术的有益效果:通过箱体、固定块、第一丝杆、限位块、顶板、螺套、第二丝杆、安装板、活动孔、固定杆、活动板、弹簧、限位孔和限位栓的配合作用,可有效的简化安装阀板的操作,有效的减小了安装阀板耗费的人力。本技术结构新颖,使用便捷,安装阀板的操作简单,人工劳动量较小,实用性较高。附图说明图1为本技术提出的一种高强度多功能闸阀的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为图1中B部分的局部放大图。图中标号:1、箱体;2、输液管;3、阀板主体;4、固定块;5、第一丝杆;6、顶板;7、第二丝杆;8、把手;9、活动孔;10、活动板;11、限位栓;12、限位孔;13、固定杆;14、弹簧;15、限位块;16、螺套;17、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种高强度多功能闸阀,包括无顶壁的箱体1和安装在箱体1正上方的顶板6,箱体1的内部间隙配合有垂直的阀板主体3,箱体1的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块4,固定块4的顶端固定连接有垂直的第一丝杆5,顶板6间隙配合在两个第一丝杆5的顶部外圈,位于顶板6底端的第一丝杆5的外圈固定有限位块15,位于顶板6顶端的第一丝杆5的外圈螺旋配合连接有螺套16,顶板6的中间位置开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹套接有垂直的第二丝杆7,第二丝杆7的底端延伸至顶板6的下方且通过轴承转动连接有水平的安装板17,阀板主体3的顶端延伸出箱体1且与安装板17的顶壁接触,安装板17的两侧均开设有矩形的活动孔9,活动孔9内活动套接有垂直的矩形的活动板10,活动孔9的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆13,活动板10间隙配合在固定杆13的外圈,两个活动孔9相互远离的外侧壁分别与两个活动板10相互远离的侧壁连接有弹簧14,位于安装板17下方的两个活动板10相互靠近的侧壁上均固定连接有水平的限位栓11,阀板主体3的顶部开设有限位孔12,两个限位栓11相互靠近的一端均间隙配合在限位孔12的内部且相互接触。箱体1的底部的两侧侧壁上均开设有固定孔,固定孔内固定套接有水平的输液管2,两个输液管2相互靠近的一端分别与阀板主体3的两侧侧壁接触。第二丝杆7的顶端延伸至顶板6的上且焊接有把手8,可方便转动第二丝杆7,活动板10的顶端延伸至安装板17的上方且焊接有操作块,可方便拨动活动板10。活动孔9的宽度与活动板10的宽度相适配,可保证活动板10能够在活动孔9中稳定的水平移动。弹簧14套设在固定杆13的外圈,可防止弹簧14因长期伸缩而过度变形。实施例:需要安装阀板主体3时,首先通过拉动两个操作块,使得两个活动板10相互远离,即可使得两个限位栓11相互远离,直至两个限位栓11的间距大于阀板主体3的长度,同时会使得弹簧14压缩,然后将阀板主体3的置于两个限位栓11之间的安装板17的底壁上,接着放开两个操作块,通过弹簧14的弹力作用,可使得两个活动板10相互靠近,即可使得两个限位栓11相互靠近,直至两个限位栓11均插入限位孔12的内部,接着将阀板主体3插入箱体1的内部,使得顶板6间隙配合于两个第一丝杆5的顶部,直至顶板6的底壁与限位块15的顶端接触,再将螺套16螺纹套接在第一丝杆5的外圈,直至螺套16的底端与顶板6的顶壁接触,即可完成阀板主体3的安装,操作简单,人工劳动量较小。本技术结构新颖,使用便捷,安装阀板的操作简单,人工劳动量较小,实用性较高。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度多功能闸阀,包括无顶壁的箱体(1)和安装在箱体(1)正上方的顶板(6),其特征在于,所述箱体(1)的内部间隙配合有垂直的阀板主体(3),所述箱体(1)的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块(4),固定块(4)的顶端固定连接有垂直的第一丝杆(5),所述顶板(6)间隙配合在两个所述第一丝杆(5)的顶部外圈,位于顶板(6)底端的所述第一丝杆(5)的外圈固定有限位块(15),位于顶板(6)顶端的所述第一丝杆(5)的外圈螺旋配合连接有螺套(16),所述顶板(6)的中间位置开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹套接有垂直的第二丝杆(7),所述第二丝杆(7)的底端延伸至顶板(6)的下方且通过轴承转动连接有水平的安装板(17),所述阀板主体(3)的顶端延伸出箱体(1)且与所述安装板(17)的顶壁接触,所述安装板(17)的两侧均开设有矩形的活动孔(9),活动孔(9)内活动套接有垂直的矩形的活动板(10),所述活动孔(9)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆(13),所述活动板(10)间隙配合在固定杆(13)的外圈,两个所述活动孔(9)相互远离的外侧壁分别与两个所述活动板(10)相互远离的侧壁连接有弹簧(14),位于安装板(17)下方的两个所述活动板(10)相互靠近的侧壁上均固定连接有水平的限位栓(11),所述阀板主体(3)的顶部开设有限位孔(12),两个所述限位栓(11)相互靠近的一端均间隙配合在限位孔(12)的内部且相互接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度多功能闸阀,包括无顶壁的箱体(1)和安装在箱体(1)正上方的顶板(6),其特征在于,所述箱体(1)的内部间隙配合有垂直的阀板主体(3),所述箱体(1)的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块(4),固定块(4)的顶端固定连接有垂直的第一丝杆(5),所述顶板(6)间隙配合在两个所述第一丝杆(5)的顶部外圈,位于顶板(6)底端的所述第一丝杆(5)的外圈固定有限位块(15),位于顶板(6)顶端的所述第一丝杆(5)的外圈螺旋配合连接有螺套(16),所述顶板(6)的中间位置开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹套接有垂直的第二丝杆(7),所述第二丝杆(7)的底端延伸至顶板(6)的下方且通过轴承转动连接有水平的安装板(17),所述阀板主体(3)的顶端延伸出箱体(1)且与所述安装板(17)的顶壁接触,所述安装板(17)的两侧均开设有矩形的活动孔(9),活动孔(9)内活动套接有垂直的矩形的活动板(10),所述活动孔(9)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆(13),所述活动板(10)间隙配合在固定杆(13)的外圈,两个所述活动孔(9)相互远离的外侧壁分别与两个所述活动板(10)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海兵
申请(专利权)人:江苏苏佳艺机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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