一种陶瓷轴承组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷轴承组装设备，包括工作台、螺旋上料机一和传送皮带，所述工作台上设置有传送支架，所述传送支架一侧设置有电机，所述电机的传动输出端贯穿所述传送支架一侧设置有辊轴，所述辊轴上嵌套有所述传送皮带，所述传送皮带上设置有固定座，所述传送皮带一侧放置有收纳盘，所述传送皮带上方一侧设置有所述螺旋上料机一。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置工作台、传送皮带、螺旋上料机一、支撑杆、螺旋上料机二，可以实现机器自动组装陶瓷轴承，代替人工操作，改善工人工作条件，提高使用便利性，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷轴承组装设备
本技术涉及轴承生产设备
，具体涉及一种陶瓷轴承组装设备。
技术介绍
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度等在新材料世界一马当先。近十多年来，在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。目前在陶瓷轴承的生产过程中需要人工操作生产，工作量大，且工作效率低，使用非常的不方便，为此，我们提出一种陶瓷轴承组装设备来解决现有的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种陶瓷轴承组装设备，解决了陶瓷轴承的生产过程中需要人工操作生产，工作量大，且工作效率低，使用非常的不方便的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种陶瓷轴承组装设备，包括工作台、螺旋上料机一和传送皮带，所述工作台上设置有传送支架，所述传送支架一侧设置有电机，所述电机的传动输出端贯穿所述传送支架一侧设置有辊轴，所述辊轴上嵌套有所述传送皮带，所述传送皮带上设置有固定座，所述传送皮带一侧放置有收纳盘，所述传送皮带上方一侧设置有所述螺旋上料机一，所述螺旋上料机一底端一侧通过螺栓连接有电动推杆一，所述电动推杆一底端设置有固定器一，所述螺旋上料机一一侧设置有支撑杆，所述支撑杆底端一侧通过螺栓连接有电动推杆二，所述电动推杆二底端设置有分珠器，所述支撑杆一侧设置有螺旋上料机二，所述螺旋上料机二底端一侧通过螺栓连接有电动推杆三，所述电动推杆三底端设置有固定器二，所述螺旋上料机一、所述支撑杆和所述螺旋上料机二一侧均设置有固定架。进一步的，所述螺旋上料机一、所述支撑杆和所述螺旋上料机二均与所述固定架通过螺栓连接，所述固定架与所述工作台通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过所述工作台提供稳定支撑，同时代替人工进行生产操作，改善工人工作条件，提高使用便利性，提高生产效率，通过所述收纳盘收纳摆放组装后的陶瓷轴承，通过所述固定架分别给所述所述螺旋上料机一、所述支撑杆和所述螺旋上料机二提供稳定支撑，通过所述螺旋上料机一可以装填陶瓷轴承安装所需要的滚动体，通过所述支撑杆给所述电动推杆二提供稳定支撑，通过上述螺旋上料机二可以装填陶瓷轴承所需要的保持架。进一步的，所述传送支架与所述工作台通过螺栓连接，所述电机与所述工作台通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过所述传送支架给所述辊轴提供转动支撑，通过所述电机转动带动所述辊轴转动。进一步的，所述辊轴与所述传送支架通过轴承连接，所述固定座与所述传送皮带通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过所述辊轴给所述传送皮带提供嵌套支撑，便于所述传送皮带转动，通过所述传送皮带给所述固定座提供稳定支撑，通过所述固定座固定轴承，便于加工。进一步的，所述固定器一与所述电动推杆一通过螺栓连接，所述分珠器与所述电动推杆二通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过所述固定器一固定陶瓷轴承内的滚动体，并通过所述电动推杆一推动所述固定器一安装在陶瓷轴承内，通过所述分珠器对陶瓷轴承内的滚动体进行等距均分，便于安装保持架。进一步的，所述固定器二与所述电动推杆三通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过所述固定器二固定陶瓷轴承内的保持架，并通过所述电动推杆三推动所述固定器二安装在陶瓷轴承内。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解陶瓷轴承的生产过程中需要人工操作生产，工作量大，且工作效率低，使用非常的不方便的问题，本技术通过设置工作台、传送皮带、螺旋上料机一、支撑杆、螺旋上料机二，可以实现机器自动组装陶瓷轴承，代替人工操作，改善工人工作条件，提高使用便利性，提高生产效率。附图说明图1是本技术所述一种陶瓷轴承组装设备的结构示意图；图2是本技术所述一种陶瓷轴承组装设备的左视图；图3是本技术所述一种陶瓷轴承组装设备中图1中A处的放大图。附图标记说明如下：1、螺旋上料机一；2、电动推杆一；3、固定座；4、传送皮带；5、辊轴；6、传送支架；7、工作台；8、电机；9、固定架；10、螺旋上料机二；11、支撑杆；12、固定器一；13、电动推杆二；14、分珠器；15、电动推杆三；16、固定器二；17、收纳盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种陶瓷轴承组装设备，包括工作台7、螺旋上料机一1和传送皮带4，工作台7上设置有传送支架6，传送支架6一侧设置有电机8，电机8的传动输出端贯穿传送支架6一侧设置有辊轴5，辊轴5上嵌套有传送皮带4，传送皮带4上设置有固定座3，传送皮带4一侧放置有收纳盘17，传送皮带4上方一侧设置有螺旋上料机一1，螺旋上料机一1底端一侧通过螺栓连接有电动推杆一2，电动推杆一2底端设置有固定器一12，螺旋上料机一1一侧设置有支撑杆11，支撑杆11底端一侧通过螺栓连接有电动推杆二13，电动推杆二13底端设置有分珠器14，支撑杆11一侧设置有螺旋上料机二10，螺旋上料机二10底端一侧通过螺栓连接有电动推杆三15，电动推杆三15底端设置有固定器二16，螺旋上料机一1、支撑杆11和螺旋上料机二10一侧均设置有固定架9，螺旋上料机一1、支撑杆11和螺旋上料机二10均与固定架9通过螺栓连接，固定架9与工作台7通过螺栓连接，通过工作台7提供稳定支撑，同时代替人工进行生产操作，改善工人工作条件，提高使用便利性，提高生产效率，通过收纳盘17收纳摆放组装后的陶瓷轴承，通过固定架9分别给螺旋上料机一1、支撑杆11和螺旋上料机二10提供稳定支撑，通过螺旋上料机一1可以装填陶瓷轴承安装所需要的滚动体，通过支撑杆11给电动推杆二13提供稳定支撑，通过上述螺旋上料机二10可以装填陶瓷轴承所需要的保持架，传送支架6与工作台7通过螺栓连接，电机8与工作台7通过螺栓连接，通过传送支架6给辊轴5提供转动支撑，通过电机8转动带动辊轴5转动。如图1和图2所示，本实施例中，辊轴5与传送支架6通过轴承连接，固定座3与传送皮带4通过螺栓连接，通过辊轴5给传送皮带4提供嵌套支撑，便于传送皮带4转动，通过传送皮带4给固定座3提供稳定支撑，通过固定座3固定轴承，便于加工。如图1所示，本实施例中，固定器一12与电动推杆一2通过螺栓连接，分珠器14与电动推杆二13通过螺栓连接，通过固定器一12固定陶瓷轴承内的滚动体，并通过电动推杆一2推动固定器一12安装在陶瓷轴承内，通过分珠器14对陶瓷轴承内的滚动体进行等距均分，便于安装保持架，固定器二16与电动推杆三15通过螺栓连接，通过固定器二16固定陶瓷轴承内的保持架，并通过电动推杆三15推动固定器二16安装在陶瓷轴承内。本实施例的具体实施过程如下：首先将装置与外部电源连接，然后将待组装的陶瓷轴承放在传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷轴承组装设备，其特征在于：包括工作台（7）、螺旋上料机一（1）和传送皮带（4），所述工作台（7）上设置有传送支架（6），所述传送支架（6）一侧设置有电机（8），所述电机（8）的传动输出端贯穿所述传送支架（6）一侧设置有辊轴（5），所述辊轴（5）上嵌套有所述传送皮带（4），所述传送皮带（4）上设置有固定座（3），所述传送皮带（4）一侧放置有收纳盘（17），所述传送皮带（4）上方一侧设置有所述螺旋上料机一（1），所述螺旋上料机一（1）底端一侧通过螺栓连接有电动推杆一（2），所述电动推杆一（2）底端设置有固定器一（12），所述螺旋上料机一（1）一侧设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）底端一侧通过螺栓连接有电动推杆二（13），所述电动推杆二（13）底端设置有分珠器（14），所述支撑杆（11）一侧设置有螺旋上料机二（10），所述螺旋上料机二（10）底端一侧通过螺栓连接有电动推杆三（15），所述电动推杆三（15）底端设置有固定器二（16），所述螺旋上料机一（1）、所述支撑杆（11）和所述螺旋上料机二（10）一侧均设置有固定架（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷轴承组装设备，其特征在于：包括工作台（7）、螺旋上料机一（1）和传送皮带（4），所述工作台（7）上设置有传送支架（6），所述传送支架（6）一侧设置有电机（8），所述电机（8）的传动输出端贯穿所述传送支架（6）一侧设置有辊轴（5），所述辊轴（5）上嵌套有所述传送皮带（4），所述传送皮带（4）上设置有固定座（3），所述传送皮带（4）一侧放置有收纳盘（17），所述传送皮带（4）上方一侧设置有所述螺旋上料机一（1），所述螺旋上料机一（1）底端一侧通过螺栓连接有电动推杆一（2），所述电动推杆一（2）底端设置有固定器一（12），所述螺旋上料机一（1）一侧设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）底端一侧通过螺栓连接有电动推杆二（13），所述电动推杆二（13）底端设置有分珠器（14），所述支撑杆（11）一侧设置有螺旋上料机二（10），所述螺旋上料机二（10）底端一侧通过螺栓连接有电动推杆三（15），所述电动推杆三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东炬，吴承伟，
申请(专利权)人：大连大友高技术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21