一种轴承加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，且公开了一种轴承加工装置，包括固定底板，所述固定底板的底部固定连接有防滑地脚，所述固定底板的顶部固定连接有支撑侧板，两个所述支撑侧板相对的一侧活动连接有传动杆，右端所述传动杆的外部固定连接有主动辊，左端所述传动杆的外部固定连接有从动辊，后端所述支撑侧板的背面固定安装有驱动电机。该轴承加工装置，通过启动驱动电机使从动辊和主动辊带动传动带运动，钢珠会落进输送盒上开设的弧形槽，在传动带的运动下多个输送盒会持续接住钢珠并输送，利用自动化的方式来代替人工进行操作，不仅增加了加工效率，而且也提高了轴承的加工精度，避免出现失误而影响轴承的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工装置
本技术涉及轴承
，具体为一种轴承加工装置。
技术介绍
滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承，其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承，轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。轴承加工的时候需要将钢珠添加进去，但是现在钢珠的添加方式大多为人工操作，人工操作不仅加工效率低，而且人工操作容易出现错误，影响轴承的质量，操作精度上会出现很大的差别，故而提出一种轴承加工装置来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承加工装置，具备自动化程度高和加工效率快的优点，解决了现在钢珠的添加方式大多为人工操作，人工操作不仅加工效率低，而且人工操作容易出现错误，影响轴承的质量，操作精度上会出现很大的差别的问题。(二)技术方案为实现上述自动化程度高和加工效率快的目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工装置，包括固定底板，所述固定底板的底部固定连接有防滑地脚，所述固定底板的顶部固定连接有支撑侧板，两个所述支撑侧板相对的一侧活动连接有传动杆，右端所述传动杆的外部固定连接有主动辊，左端所述传动杆的外部固定连接有从动辊，后端所述支撑侧板的背面固定安装有驱动电机，所述主动辊和从动辊的外部传动连接有传动带，所述传动带的外部固定连接有输送盒，所述支撑侧板的内部固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧分别与支撑架的正面和背面固定连接，所述固定杆的外部螺纹连接有位于支撑侧板外侧的固定旋钮，所述支撑架的顶部开设有导料槽，所述支撑侧板的顶部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定连接有托架，所述托架的顶部固定连接有储料容器，所述储料容器的底部固定连接有导料管。优选的，所述防滑地脚的数量为四个，且四个防滑地脚等距离分布在固定底板的底部。优选的，两个所述支撑侧板的内壁均开设有两个定位孔，两个支撑侧板相对一侧的左端均开设有圆形通孔。优选的，右端所述传动杆的后端和驱动电机的驱动轴固定连接，所述输送盒的外部开设有弧形槽。优选的，所述固定杆和支撑架为一个整体，所述托架呈环状，且托架的内侧为斜面。优选的，所述储料容器和导料管为一个整体，储料容器呈漏斗状。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种轴承加工装置，具备以下有益效果：该轴承加工装置，通过将轴承加工用的钢珠放入储料容器的内部，在自重的作用下会进入导料管的内部，此时导料管内部最低端的钢珠会和输送盒的外部接触，启动驱动电机使从动辊和主动辊带动传动带运动，钢珠会落进输送盒上开设的弧形槽，在传动带的运动下多个输送盒会持续接住钢珠并输送，当输送盒移动至最左端的时候，弧形槽内的钢珠会滑出并进入支撑架顶部开设的导料槽内，向外输送，利用自动化的方式来代替人工进行操作，不仅增加了加工效率，而且也提高了轴承的加工精度，避免出现失误而影响轴承的质量。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术导料槽结构示意图。图中：1固定底板、2防滑地脚、3支撑侧板、4传动杆、5主动辊、6从动辊、7驱动电机、8传动带、9输送盒、10固定杆、11支撑架、12固定旋钮、13导料槽、14支撑立柱、15托架、16储料容器、17导料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种轴承加工装置，包括固定底板1，固定底板1的底部固定连接有防滑地脚2，防滑地脚2的数量为四个，且四个防滑地脚2等距离分布在固定底板1的底部，固定底板1的顶部固定连接有支撑侧板3，两个支撑侧板3的内壁均开设有两个定位孔，两个支撑侧板3相对一侧的左端均开设有圆形通孔，两个支撑侧板3相对的一侧活动连接有传动杆4，右端传动杆4的后端和驱动电机7的驱动轴固定连接，右端传动杆4的外部固定连接有主动辊5，左端传动杆4的外部固定连接有从动辊6，后端支撑侧板3的背面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的型号可为Y280M-2，主动辊5和从动辊6的外部传动连接有传动带8，传动带8的外部固定连接有输送盒9，输送盒9的外部开设有弧形槽，支撑侧板3的内部固定连接有固定杆10，固定杆10和支撑架11为一个整体，两个固定杆10相对的一侧分别与支撑架11的正面和背面固定连接，固定杆10的外部螺纹连接有位于支撑侧板3外侧的固定旋钮12，支撑架11的顶部开设有导料槽13，支撑侧板3的顶部固定连接有支撑立柱14，支撑立柱14的顶端固定连接有托架15，托架15呈环状，且托架15的内侧为斜面，托架15的顶部固定连接有储料容器16，储料容器16和导料管17为一个整体，储料容器16呈漏斗状，储料容器16的底部固定连接有导料管17，从而达到了自动化程度高和加工效率快的目的。在使用时，通过将轴承加工用的钢珠放入储料容器16的内部，在自重的作用下会进入导料管17的内部，此时导料管17内部最低端的钢珠会和输送盒9的外部接触，启动驱动电机7使从动辊6和主动辊5带动传动带8运动，钢珠会落进输送盒9上开设的弧形槽，在传动带8的运动下多个输送盒9会持续接住钢珠并输送，当输送盒9移动至最左端的时候，弧形槽内的钢珠会滑出并进入支撑架11顶部开设的导料槽13内，向外输送。综上所述，该轴承加工装置，通过将轴承加工用的钢珠放入储料容器16的内部，在自重的作用下会进入导料管17的内部，此时导料管17内部最低端的钢珠会和输送盒9的外部接触，启动驱动电机7使从动辊6和主动辊5带动传动带8运动，钢珠会落进输送盒9上开设的弧形槽，在传动带8的运动下多个输送盒9会持续接住钢珠并输送，当输送盒9移动至最左端的时候，弧形槽内的钢珠会滑出并进入支撑架11顶部开设的导料槽13内，向外输送，利用自动化的方式来代替人工进行操作，不仅增加了加工效率，而且也提高了轴承的加工精度，避免出现失误而影响轴承的质量，解决了现在钢珠的添加方式大多为人工操作，人工操作不仅加工效率低，而且人工操作容易出现错误，影响轴承的质量，操作精度上会出现很大的差别的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的底部固定连接有防滑地脚(2)，所述固定底板(1)的顶部固定连接有支撑侧板(3)，两个所述支撑侧板(3)相对的一侧活动连接有传动杆(4)，右端所述传动杆(4)的外部固定连接有主动辊(5)，左端所述传动杆(4)的外部固定连接有从动辊(6)，后端所述支撑侧板(3)的背面固定安装有驱动电机(7)，所述主动辊(5)和从动辊(6)的外部传动连接有传动带(8)，所述传动带(8)的外部固定连接有输送盒(9)，所述支撑侧板(3)的内部固定连接有固定杆(10)，两个所述固定杆(10)相对的一侧分别与支撑架(11)的正面和背面固定连接，所述固定杆(10)的外部螺纹连接有位于支撑侧板(3)外侧的固定旋钮(12)，所述支撑架(11)的顶部开设有导料槽(13)，所述支撑侧板(3)的顶部固定连接有支撑立柱(14)，所述支撑立柱(14)的顶端固定连接有托架(15)，所述托架(15)的顶部固定连接有储料容器(16)，所述储料容器(16)的底部固定连接有导料管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的底部固定连接有防滑地脚(2)，所述固定底板(1)的顶部固定连接有支撑侧板(3)，两个所述支撑侧板(3)相对的一侧活动连接有传动杆(4)，右端所述传动杆(4)的外部固定连接有主动辊(5)，左端所述传动杆(4)的外部固定连接有从动辊(6)，后端所述支撑侧板(3)的背面固定安装有驱动电机(7)，所述主动辊(5)和从动辊(6)的外部传动连接有传动带(8)，所述传动带(8)的外部固定连接有输送盒(9)，所述支撑侧板(3)的内部固定连接有固定杆(10)，两个所述固定杆(10)相对的一侧分别与支撑架(11)的正面和背面固定连接，所述固定杆(10)的外部螺纹连接有位于支撑侧板(3)外侧的固定旋钮(12)，所述支撑架(11)的顶部开设有导料槽(13)，所述支撑侧板(3)的顶部固定连接有支撑立柱(14)，所述支撑立柱(14)的顶端固定连接有托架(15)，所述托架(15)的顶部固定连接有储料容器(16)，所述储料容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一聪，杨世杰，谢志华，吕伟菊，
申请(专利权)人：阜宁金航水泵配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32