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抽油泵制造技术

技术编号:25571703 阅读:41 留言:0更新日期:2020-09-08 20:02
本公开提供一种抽油泵,涉及石油开采技术领域。该抽油泵包括泵筒和柱塞组件,泵筒具有进油端和出油端;柱塞组件包括柱塞和弹性圈。柱塞可滑动的设于泵筒内,且与泵筒的内壁具有间隙,柱塞具有朝向进油端的进口端、朝向出油端的出口端以及连接进口端和出口端的油腔;油腔包括沿轴向分布且相互分隔的第一腔和第二腔,第一腔与进口端连通,第二腔与出口端连通;进口端与泵筒的内壁滑动密封配合;柱塞的外周对应于第一腔的区域设有环形的油槽,油槽的两侧壁向油槽的底部逐渐收缩,且油槽的底部具有与第一腔连通的第一通孔;柱塞的外周对应于第二腔的区域设有与第二腔连通的第二通孔。弹性圈设于油槽内,用于打开或遮蔽第一通孔。

【技术实现步骤摘要】
抽油泵
本公开涉及石油开采
,具体而言,涉及一种抽油泵。
技术介绍
在石油开采领域,抽油泵是必不可少的设备,其可将井内原油举升到地面。现有抽油泵中一般泵筒、柱塞和凡尔等,泵筒位于地下,柱塞设于泵筒内,凡尔可设于泵筒底部,通过柱塞的往复移动,实现对石油的抽吸,同时,通过凡尔实现石油的单向流动,使得进入泵筒的石油不会回流。但是,在实际使用时,凡尔中经常会出现砂石等杂质颗粒,使凡尔的密封效果降低,导致抽出的石油可能会回流,即泄漏,影响采油效率。需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本公开的目的在于克服上述现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种抽油泵,可防止漏油,提高采油效率。根据本公开的一个方面,提供一种抽油泵,包括泵筒和柱塞组件,所述泵筒具有进油端和出油端;所述柱塞组件包括:柱塞,可滑动的设于所述泵筒内,且与所述泵筒的内壁具有间隙,所述柱塞具有朝向所述进油端的进口端、朝向所述出油端的出口端以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油泵,其特征在于,包括泵筒和柱塞组件,所述泵筒具有进油端和出油端;所述柱塞组件包括:/n柱塞,可滑动的设于所述泵筒内,且与所述泵筒的内壁具有间隙,所述柱塞具有朝向所述进油端的进口端、朝向所述出油端的出口端以及连接所述进口端和出口端的油腔;所述油腔包括沿轴向分布且相互分隔的第一腔和第二腔,所述第一腔与所述进口端连通,所述第二腔与所述出口端连通;所述进口端与所述泵筒的内壁滑动密封配合;所述柱塞的外周对应于所述第一腔的区域设有环形的油槽,所述油槽的两侧壁向所述油槽的底部逐渐收缩,且所述油槽的底部具有与所述第一腔连通的第一通孔;所述柱塞的外周对应于所述第二腔的区域设有与所述第二腔连通的第二通...

【技术特征摘要】
1.一种抽油泵,其特征在于,包括泵筒和柱塞组件,所述泵筒具有进油端和出油端;所述柱塞组件包括:
柱塞,可滑动的设于所述泵筒内,且与所述泵筒的内壁具有间隙,所述柱塞具有朝向所述进油端的进口端、朝向所述出油端的出口端以及连接所述进口端和出口端的油腔;所述油腔包括沿轴向分布且相互分隔的第一腔和第二腔,所述第一腔与所述进口端连通,所述第二腔与所述出口端连通;所述进口端与所述泵筒的内壁滑动密封配合;所述柱塞的外周对应于所述第一腔的区域设有环形的油槽,所述油槽的两侧壁向所述油槽的底部逐渐收缩,且所述油槽的底部具有与所述第一腔连通的第一通孔;所述柱塞的外周对应于所述第二腔的区域设有与所述第二腔连通的第二通孔;
弹性圈,设于所述油槽内,用于打开或遮蔽所述第一通孔。


2.根据权利要求1所述的抽油泵,其特征在于,所述油槽和所述弹性圈的数量均为多个,且数量相同,各所述油槽沿所述柱塞的轴向间隔分布,各所述弹性圈一一对应的设于各所述油槽内。


3.根据权利要求1所述的抽油泵,其特征在于,同一所述油槽的所述第一通孔的数量为多个,且各所述第一通孔沿所述柱塞的周向分布。


4.根据权利要求1所述的抽油泵,其特征在于,所述柱塞的进口端的外周设有环形槽,所述环形槽的底面为向所述出油端逐渐收缩的锥面;所述环形槽内设有与所述泵筒密封配合的密封圈。


5.根据权利要求4所述的抽油泵,其特征在于,所述柱塞的进口端的外周设有多个凸环,所述凸环位于所述环形槽远离所述出油端的一侧,相邻两个所述凸环间设有与所述泵筒的内壁密封配合的密封环。

【专利技术属性】
技术研发人员:卫玮
申请(专利权)人:卫玮
类型:新型
国别省市:陕西;61

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