凡尔结构和抽油泵制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开采技术领域，提出一种凡尔结构和抽油泵。该凡尔结构包括凡尔罩、凡尔座、凡尔球、密封件和导向组件；凡尔罩具有贯通的第一端和第二端，第二端内设有固定部，固定部上设有沿凡尔罩的轴向贯通的过油孔；凡尔座具有贯通的底端部和顶端部，顶端部密封配合于第一端内，底端部位于第一端外；凡尔球设置为球体，凡尔球的直径大于顶端部的内径，凡尔球设于凡尔罩内，并与凡尔座的顶端部可转动地抵接；密封件罩设于凡尔球的靠近第二端的一侧，密封件的边缘具有围绕凡尔球且抵接于顶端部的翻边，密封件为弹性材质；导向组件的一端与密封件连接，导向组件用于为凡尔球和密封件沿凡尔罩轴向的移动提供导向。能够提高采油量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
凡尔结构和抽油泵


[0001]本技术涉及石油开采
，尤其涉及一种凡尔结构和包括该凡尔结构的抽油泵。

技术介绍

[0002]在石油开采领域，抽油泵是必不可少的设备，其可将井内原油举升到地面。现有抽油泵中一般采用凡尔实现石油的单向流动，凡尔即为阀门。现有的凡尔通常是通过凡尔球与凡尔座的接触或分离来实现打开和关闭。但是，在实际使用时，对凡尔球的磨损较严重，导致凡尔球与凡尔座间存在间隙，使得抽出的石油可能会回流，即泄漏，影响采油效率。
[0003]所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的凡尔球磨损较严重的不足，提供一种凡尔球磨损较小的凡尔结构和包括该凡尔结构的抽油泵。
[0005]本技术的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本技术的实践而习得。
[0006]根据本公开的一个方面，提供一种凡尔结构，包括：
[0007]凡尔罩，具有贯通的第一端和第二端，所述第二端内设有固定部，所述固定部上设有沿所述凡尔罩的轴向贯通的过油孔；
[0008]凡尔座，具有贯通的底端部和顶端部，所述顶端部密封配合于所述第一端内，所述底端部位于所述第一端外；
[0009]凡尔球，设置为球体，所述凡尔球的直径大于所述顶端部的内径，所述凡尔球设于所述凡尔罩内，并与所述凡尔座的顶端部可转动地抵接；
>[0010]密封件，罩设于所述凡尔球的靠近所述第二端的一侧，所述密封件的边缘具有围绕所述凡尔球且抵接于所述顶端部的翻边，所述密封件为弹性材质；
[0011]导向组件，一端与所述密封件连接，所述导向组件用于为所述凡尔球和所述密封件沿所述凡尔罩轴向的移动提供导向。
[0012]在本公开的一种示例性实施例中，所述导向组件包括：
[0013]导向柱，一端与所述密封件连接，且沿所述凡尔罩的轴向向所述第二端延伸；
[0014]导向板，连接于所述导向柱的相对另一端，所述导向板可滑动地设于所述凡尔罩内，所述导向板上设置有通油孔。
[0015]在本公开的一种示例性实施例中，所述导向组件还包括：
[0016]延伸板，设于所述导向板的周边，且沿所述凡尔罩的轴向延伸。
[0017]在本公开的一种示例性实施例中，所述固定部上设有沿所述凡尔罩的轴向贯通的导向孔，所述导向组件包括：
[0018]导向柱，一端与所述密封件连接，相对另一端可滑动地穿过所述导向孔。
[0019]在本公开的一种示例性实施例中，所述翻边与所述顶端部抵接的表面具有至少一圈围绕所述凡尔球的环形凸棱。
[0020]在本公开的一种示例性实施例中，所述环形凸棱与所述顶端部抵接的表面为弧面。
[0021]在本公开的一种示例性实施例中，所述凡尔结构还包括：
[0022]密封圈，设于所述凡尔座与所述凡尔罩之间。
[0023]在本公开的一种示例性实施例中，所述密封件的靠近所述凡尔球的一侧设置有盲孔，部分所述凡尔球位于所述盲孔内。
[0024]在本公开的一种示例性实施例中，所述密封件的侧面的靠近所述第二端的一端向所述第二端逐渐收缩。
[0025]根据本公开的一个方面，提供一种抽油泵，包括：
[0026]泵筒，具有贯通的进油端和出油端；
[0027]柱塞，可滑动地设于所述泵筒内；
[0028]上述任意一项所述的凡尔结构，所述凡尔结构设于所述泵筒内，且所述凡尔结构的凡尔罩的第二端沿轴向与所述泵筒的进油端固定对接。
[0029]由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：
[0030]本技术的凡尔结构，通过凡尔球与凡尔座的顶端部的抵接，来实现密封；同时，由于凡尔球的靠近第二端的一侧设置了弹性材质的密封件，在油压的作用下，密封件的翻边可与该顶端部的端面密封配合，从而实现两道密封，使密封效果提升。还有，由于凡尔球为球体，且凡尔球没有与其余任何零件连接，使凡尔球可以进行转动，从而能够改变凡尔球与凡尔座接触的位置，减小凡尔座对凡尔球某一特定位置的磨损，提高密封性，防止石油回流泄漏，有利于提高采油量。此外，导向组件可引导凡尔球和密封件沿凡尔罩的轴向移动，避免凡尔球和密封件偏斜。
附图说明
[0031]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0032]图1是本技术凡尔结构一示例实施方式的结构示意图；
[0033]图2是本技术凡尔结构另一示例实施方式的结构示意图；
[0034]图3是图1和图2中的密封件的结构示意图；
[0035]图4是图1中的H所指部分的局部放大结构示意图；
[0036]图5使本技术抽油泵一示例实施方式的结构示意图；
[0037]图6使本技术抽油泵另一示例实施方式的结构示意图。
[0038]图中主要元件附图标记说明如下：
[0039]1、凡尔罩；11、固定部；111、过油孔；112、导向孔；12、第一凸台；
[0040]2、凡尔座；21、第一座体；22、第二座体；221、第二凸台；
[0041]3、凡尔球；
[0042]4、密封件；41、翻边；411、环形凸棱；
[0043]5、导向组件；51、导向柱；51a、导向柱；52、导向板；53、延伸板；54、通油孔；
[0044]6、密封圈；
[0045]100、凡尔结构；200、泵筒。
具体实施方式
[0046]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0047]本示例实施方式首先提供了一种凡尔结构，参照图1、图2、图3和图4所示的本技术凡尔结构的结构示意图，该凡尔结构可以包括凡尔罩1、凡尔座2、凡尔球3、密封件4以及导向组件5；凡尔罩1具有贯通的第一端和第二端，所述第二端内设有固定部11，所述固定部11上设有沿所述凡尔罩1的轴向贯通的过油孔111；凡尔座2具有贯通的底端部和顶端部，所述顶端部密封配合于所述第一端内，所述底端部位于所述第一端外；凡尔球3设置为球体，所述凡尔球3的直径大于所述顶端部的内径，所述凡尔球3设于所述凡尔罩1内，并与所述凡尔座2的顶端部可转动地抵接；密封件4罩设于所述凡尔球3的靠近所述第二端的一侧，所述密封件4的边缘具有围绕所述凡尔球3且抵接于所述顶端部的翻边41，所述密封件4为弹性材质；导向组件5一端与所述密封件4连接，所述导向组件5用于为所述凡尔球3和密封件4沿所述凡尔罩1轴向的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凡尔结构，其特征在于，包括：凡尔罩，具有贯通的第一端和第二端，所述第二端内设有固定部，所述固定部上设有沿所述凡尔罩的轴向贯通的过油孔；凡尔座，具有贯通的底端部和顶端部，所述顶端部密封配合于所述第一端内，所述底端部位于所述第一端外；凡尔球，设置为球体，所述凡尔球的直径大于所述顶端部的内径，所述凡尔球设于所述凡尔罩内，并与所述凡尔座的顶端部可转动地抵接；密封件，罩设于所述凡尔球的靠近所述第二端的一侧，所述密封件的边缘具有围绕所述凡尔球且抵接于所述顶端部的翻边，所述密封件为弹性材质；导向组件，一端与所述密封件连接，所述导向组件用于为所述凡尔球和所述密封件沿所述凡尔罩轴向的移动提供导向。2.根据权利要求1所述的凡尔结构，其特征在于，所述导向组件包括：导向柱，一端与所述密封件连接，且沿所述凡尔罩的轴向向所述第二端延伸；导向板，连接于所述导向柱的相对另一端，所述导向板可滑动地设于所述凡尔罩内，所述导向板上设置有通油孔。3.根据权利要求2所述的凡尔结构，其特征在于，所述导向组件还包括：延伸板，设于所述导向板的周边，且沿所述凡尔罩的轴向延伸。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫玮，
申请(专利权)人：卫玮，
类型：新型
国别省市：