一种玻璃熔化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃技术领域，且公开了一种玻璃熔化炉，包括基座，所述基座的底部固定连接有支柱，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有粉碎罐，所述第一电动机的输出轴固定连接有粉碎杆，所述隔热层的内部固定连接有炉体，所述炉体的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有第二电动机，所述隔热层的顶部固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有排气管，所述隔热层的内部固定连接有排管，所述基座的顶部固定连接有吸泵，所述基座的顶部固定连接有燃气罐，所述基座的顶部固定连接有控制箱。该玻璃熔化炉，具备方便对原料加工粉碎，方便了加热的充分合理，减少气泡对产品质量影响等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃熔化炉
本技术涉及玻璃
，具体为一种玻璃熔化炉。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。目前玻璃广泛应用于各个领域，然而玻璃的加工还存在一些问题，玻璃熔融加工的原料过大，不方便加热，玻璃的熔融产生的气泡对产品质量造成影响，玻璃的熔融加热不充分，不合理，故而提出了一种玻璃熔化炉来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃熔化炉，具备方便对原料加工粉碎，方便了加热的充分合理，减少气泡对产品质量的影响等优点，解决了玻璃熔融加工的原料过大，不方便加热，玻璃的熔融产生的气泡对产品质量造成影响，玻璃的熔融加热不充分，不合理的问题。(二)技术方案为实现上述方便对原料加工粉碎，方便了加热的充分合理，减少气泡对产品质量的影响的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃熔化炉，包括基座，所述基座的底部固定连接有支柱，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有粉碎罐，所述粉碎罐的顶部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有粉碎杆，所述基座的顶部固定连接有输送机，所述输送机的右侧固定连接有输送管，所述基座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有隔热层，所述隔热层的内部固定连接有燃气管，所述燃气管的外壁固定连接有燃气头，所述隔热层的内部固定连接有炉体，所述炉体的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有第二电动机，所述隔热层的顶部固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有排气管，所述隔热层的内部固定连接有排管，所述基座的顶部固定连接有吸泵，所述基座的顶部固定连接有燃气罐，所述基座的顶部固定连接有控制箱。优选的，所述支柱和支撑杆的数量均为四个，所述支撑柱的数量至少为两个，所述粉碎杆的外壁固定连接有粉碎叶，所述粉碎杆穿过粉碎罐的内部延伸至粉碎叶的外壁。优选的，所述粉碎罐的底部固定连接有管道，所述管道的底部固定连接有输送机，所述燃气头的数量至少为六个，所述控制箱的右侧固定连接有显示屏和操作盘，所述炉体的内部固定连接有温度计和压强计。优选的，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的数量至少为四个，所述第二电动机的底部固定连接有支架，且支架为支板支架，所述粉碎罐的顶部固定连接有进料口。优选的，所述吸泵的右侧固定连接有细管，且细管的顶部固定连接有炉体，所述细管的外壁固定连接有电控阀。优选的，所述燃气罐的右侧由通气管固定连接燃气管，所述控制箱的内部固定连接有第一电动机的控制器、第二电动机的控制器、输送机的控制器、吸泵的控制器和气泵的控制器，所述燃气罐右侧固定连接有动力泵。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃熔化炉，具备以下有益效果：1、该玻璃熔化炉，通过控制箱控制第一电动机带动粉碎杆上的粉碎叶对进入的原料进行充分搅碎，方便了对原料的粉碎，使得原料的体积变小，接触面积增大，然后通过输送机把原料送入炉体的内部，以及炉体内部的温度计和压强计对炉体内部进行控制，方便了对炉体内的温度进行控制。2、该玻璃熔化炉，通过控制箱控制动力泵使得燃气通过燃气管，进而由燃气头喷出在隔热层和炉体之间的空腔内燃烧，产生的气体通过排管排出，以及燃气头均匀分布在炉体外壁的周围，为炉体全方位的进行加热，由第二电动机带动搅拌杆和搅拌叶对进入的原料进行搅拌，提供更充分的热量接触，方便了对原料的加热，然后通过气泵抽取炉体内产生的气泡，方便了对加工产品质量的提高，从而方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术炉体和隔热层左视图。图中：1基座、2支柱、3支撑柱、4粉碎罐、5第一电动机、6粉碎杆、7输送机、8输送管、9支撑杆、10隔热层、11燃气管、12燃气头、13炉体、14搅拌杆、15第二电动机、16气泵、17排气管、18排管、19吸泵、20燃气罐、21控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种玻璃熔化炉，包括基座1，基座1的底部固定连接有支柱2，支柱2和支撑杆9的数量均为四个，支撑柱3的数量至少为两个，粉碎杆6的外壁固定连接有粉碎叶，粉碎杆6穿过粉碎罐4的内部延伸至粉碎叶的外壁，基座1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有粉碎罐4，粉碎罐4的底部固定连接有管道，管道的底部固定连接有输送机7，燃气头12的数量至少为六个，控制箱21的右侧固定连接有显示屏和操作盘，炉体13的内部固定连接有温度计和压强计，粉碎罐4的顶部固定连接有第一电动机5，第一电动机5的输出轴固定连接有粉碎杆6，基座1的顶部固定连接有输送机7，输送机7的右侧固定连接有输送管8，基座1的顶部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定连接有隔热层10，隔热层10的内部固定连接有燃气管11，燃气管11的外壁固定连接有燃气头12，隔热层10的内部固定连接有炉体13，炉体13的内部固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外壁固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的数量至少为四个，第二电动机15的底部固定连接有支架，且支架为支板支架，粉碎罐4的顶部固定连接有进料口，搅拌杆14的外壁固定连接有第二电动机15，隔热层10的顶部固定连接有气泵16，气泵16的底部固定连接有排气管17，隔热层10的内部固定连接有排管18，基座1的顶部固定连接有吸泵19，吸泵19的右侧固定连接有细管，且细管的顶部固定连接有炉体13，细管的外壁固定连接有电控阀，基座1的顶部固定连接有燃气罐20，燃气罐20的右侧由通气管固定连接燃气管11，控制箱21的内部固定连接有第一电动机5的控制器、第二电动机15的控制器、输送机7的控制器、吸泵19的控制器和气泵16的控制器，燃气罐20右侧固定连接有动力泵，基座1的顶部固定连接有控制箱21。综上所述，该玻璃熔化炉，通过控制箱21控制第一电动机5带动粉碎杆6上的粉碎叶对进入的原料进行充分搅碎，方便了对原料的粉碎，使得原料的体积变小，接触面积增大，然后通过输送机7把原料送入炉体13的内部，以及炉体13内部的温度计和压强计对炉体13内部进行控制，方便了对炉体13内的温度进行控制。并且，通过控制箱21控制动力泵使得燃气通过燃气管11，进而由燃气头12喷出在隔热层10和炉体13之间的空腔内燃烧，产生的气体通过排管18排出，以及燃气头12均匀分布在炉体13外壁的周围，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃熔化炉，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有支柱(2)，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有粉碎罐(4)，所述粉碎罐(4)的顶部固定连接有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出轴固定连接有粉碎杆(6)，所述基座(1)的顶部固定连接有输送机(7)，所述输送机(7)的右侧固定连接有输送管(8)，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定连接有隔热层(10)，所述隔热层(10)的内部固定连接有燃气管(11)，所述燃气管(11)的外壁固定连接有燃气头(12)，所述隔热层(10)的内部固定连接有炉体(13)，所述炉体(13)的内部固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外壁固定连接有第二电动机(15)，所述隔热层(10)的顶部固定连接有气泵(16)，所述气泵(16)的底部固定连接有排气管(17)，所述隔热层(10)的内部固定连接有排管(18)，所述基座(1)的顶部固定连接有吸泵(19)，所述基座(1)的顶部固定连接有燃气罐(20)，所述基座(1)的顶部固定连接有控制箱(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔化炉，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有支柱(2)，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有粉碎罐(4)，所述粉碎罐(4)的顶部固定连接有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出轴固定连接有粉碎杆(6)，所述基座(1)的顶部固定连接有输送机(7)，所述输送机(7)的右侧固定连接有输送管(8)，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定连接有隔热层(10)，所述隔热层(10)的内部固定连接有燃气管(11)，所述燃气管(11)的外壁固定连接有燃气头(12)，所述隔热层(10)的内部固定连接有炉体(13)，所述炉体(13)的内部固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外壁固定连接有第二电动机(15)，所述隔热层(10)的顶部固定连接有气泵(16)，所述气泵(16)的底部固定连接有排气管(17)，所述隔热层(10)的内部固定连接有排管(18)，所述基座(1)的顶部固定连接有吸泵(19)，所述基座(1)的顶部固定连接有燃气罐(20)，所述基座(1)的顶部固定连接有控制箱(21)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔化炉，其特征在于：所述支柱(2)和支撑杆(9)的数量均为四个，所述支撑柱(3)的数量至少为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，
申请(专利权)人：玉门市天鸿化工有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62