一种新型防堵真空上料机制造技术

本实用新型专利技术属于制药设备领域，具体公开了新型防堵真空上料机，包括真空料斗、与真空料斗管连接的真空泵以及设置在所述真空料斗内且用于过滤进入真空泵内的空气的过滤器，所述真空料斗的内腔设置有螺旋管道，且所述螺旋管道的上端与所述真空料斗的进料口管连接，下端沿所述真空料斗的底部螺旋延伸，且所述真空料斗设置有隔板，所述上腔体位于所述下腔体的上方，且所述隔板设置有用于连通所述上腔体和下腔体的通孔，所述过滤器设置在所述上腔体内且所述上腔体与所述真空泵管连接，且所述螺旋管道的下端位于所述下腔体内。本实用新型专利技术通过螺旋管道的分离和隔板的沉降以降低空气中物料的含量，避免物料粘接堵塞过滤器。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵真空上料机
本技术涉及制药设备
，尤其是一种新型防堵真空上料机。
技术介绍
真空上料机由真空泵(无油、无水)、过滤器、真空料斗和输送软管等几大部件组成，真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末、化工粉料、金属氧化物粉末等。其工作原理为：在真空泵的作用下料斗内形成一股真空气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，过滤器让气流向上通过而物料则被打下落入真空料斗内，起到阻止物料被吸出的作用，与此同时，压缩空气反吹装置通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器，使过滤器上附着的物料被反吹落到真空料斗内，防止过滤器被堵塞，料斗内达到一定量后进行放料。在实际使用中发现，真空上料机吸入到真空料斗内的物料，由于混入有空气，在物料落入真空料斗内后，与空气混合在一起，在真空泵的负压吸引下将空气抽走，而物料被过滤器过滤掉，但是由于物料的粘结作用、流动性不佳、吸湿性等原因，还是会产生物料粘接在过滤器上的现象，长时间的堆积会堵塞过滤器使整个设备不能工作。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种新型防堵真空上料机，通过螺旋管道的分离和隔板的沉降以降低空气中物料的含量，避免物料粘接堵塞过滤器。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种新型防堵真空上料机，包括真空料斗、与真空料斗管连接的真空泵以及设置在所述真空料斗内且用于过滤进入真空泵内的空气的过滤器，所述真空料斗的内腔设置有螺旋管道，且所述螺旋管道的上端与所述真空料斗的进料口管连接，下端沿所述真空料斗的底部螺旋延伸，且所述真空料斗设置有以将所述内腔分隔为上腔体和下腔体的隔板，所述上腔体位于所述下腔体的上方，且所述隔板设置有用于连通所述上腔体和下腔体的通孔，所述过滤器设置在所述上腔体内且所述上腔体与所述真空泵管连接，且所述螺旋管道的下端位于所述下腔体内。进一步，所述隔板的中部设置为向下凹陷，且所述通孔设置在所述隔板凹陷的最低点。进一步，所述隔板设置为倒锥形。进一步，所述通孔的开口面积不大于设置在所述真空料斗上且用于与所真空泵连接的出风口的开口面积。进一步，所述螺旋管道与所述真空料斗的内壁固定连接。进一步，所述隔板位于所述上腔体内的侧面设置有光滑的镀层，以降低该侧的摩擦系数。进一步，所述螺旋管道的管径从上端到下端逐渐增大。与现有技术相比，本技术提供的一种新型防堵真空上料机结构新颖，操作方便，通过在所述真空料斗内设置所述螺旋管道，以实现物料在真空泵负压吸引作用下穿过真空料斗的进料口进入所述螺旋管道，然后流出所螺旋管道进入所述内腔，在所述螺旋管道的螺旋引导下，使含有物料的空气作旋转运动，借助于离心力将物料从空气中分离并捕集于螺旋管道的管壁，再借助物料自身重力作用使物料落入真空料斗的底部，且通过螺旋管道引导使物料沿所述螺旋管道的切向流出，避免垂直向下作用到位于所述真空料斗底部的物料以溅起物料与空气混合，降低了空气中物料的含量，从而减少物料吸附粘接在所述过滤器；另外，通过设置所述隔板以将所述内腔分隔，且所述抽入所述真空料斗内且混有物料的空气位于所述下腔体，且该空气需要依次穿过通孔和过滤器被所述真空泵抽出，且由于所述通孔小于所述腔体的截面，因此所述下腔体内的空气穿过所述通孔进入所述上腔体后，空气的流速会突然降低，从而实现空气中的物料沉降，实现分离，降低进入所述上腔体内空气中的物料含量，进一步减少物料被吸附粘接在所述过滤器上，避免堵塞过滤器，延长所述过滤器的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为一种新型防堵真空上料机的结构示意图。图中：1.出风口，2.过滤器，3.隔板，4.通孔，5.真空料斗，6.上腔体，7.下腔体，8.进料口，9.螺旋管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，作为本技术一优选实施例的一种新型防堵真空上料机，包括真空料斗5、与真空料斗5管连接的真空泵以及设置在所述真空料斗5内且用于过滤进入真空泵内的空气的过滤器2，需要说明的是，各部件均为现有设备，具体的连接均为本领域内的现有技术，在此不再详细赘述，所述真空料斗5的内腔设置有螺旋管道9，且所述螺旋管道9的上端与所述真空料斗5的进料口8管连接，所述进料口8通过软管与盛装物料的容器管连接，所述真空泵与设置在所述真孔料斗上的出风口1管连接，下端沿所述真空料斗5的底部螺旋延伸，且所述真空料斗5设置有以将所述内腔分隔为上腔体6和下腔体7的隔板3，所述隔板3的边沿与所述真空料斗5的内壁连接，所述上腔体6位于所述下腔体7的上方，且所述隔板3设置有用于连通所述上腔体6和下腔体7的通孔4，即所述下腔体7内的空气需要穿过所述通孔4进入所述上腔体6，然后被设置在所述上腔体6内的过滤器2过滤，最后被所述真空泵抽出，所述过滤器2设置在所述上腔体6内且所述上腔体6与所述真空泵管连接，且所述螺旋管道9的下端位于所述下腔体7内。应用本技术提供的新型防堵真空上料机构时，通过在所述真空料斗5内设置所述螺旋管道9，以实现物料在真空泵负压吸引作用下穿过真空料斗5的进料口8进入所述螺旋管道9，然后流出所螺旋管道9进入所述内腔，在所述螺旋管道9的螺旋引导下，使含有物料的空气作旋转运动，借助于离心力将物料从空气中分离并捕集于螺旋管道9的管壁，再借助物料自身重力作用使物料落入真空料斗5的底部，且通过螺旋管道9引导使物料沿所述螺旋管道9的切向流出，避免垂直向下作用到位于所述真空料斗5底部的物料以溅起物料与空气混合，降低了空气中物料的含量，从而减少物料吸附粘接在所述过滤器2；另外，通过设置所述隔板3以将所述内腔分隔，且所述抽入所述真空料斗5内且混有物料的空气位于所述下腔体7，且该空气需要依次穿过通孔4和过滤器2被所述真空泵抽出，且由于所述通孔4小于所述腔体的截面，因此所述下腔体7内的空气穿过所述通孔4进入所述上腔体6后，空气的流速会突然降低，从而实现空气中的物料沉降，实现分离，降低进入所述上腔体6内空气中的物料含量，进一步减少物料被吸附粘接在所述过滤器2上，避免堵塞过滤器2，延长所述过滤器2的使用寿命。在上述实施例的基础上，所述隔板3的中部设置为向下凹陷，且所述通孔4设置在所述隔板3凹陷的最低点，即使所述上腔体6内空气中沉降的物料落到所述隔板3上后在自身重例作用下沿隔板3向隔板3凹陷的最低点滑动聚集，然后重新穿过所述通孔4落入所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防堵真空上料机，包括真空料斗（5）、与真空料斗（5）管连接的真空泵以及设置在所述真空料斗（5）内且用于过滤进入真空泵内的空气的过滤器（2），其特征在于，所述真空料斗（5）的内腔设置有螺旋管道（9），且所述螺旋管道（9）的上端与所述真空料斗（5）的进料口（8）管连接，下端沿所述真空料斗（5）的底部螺旋延伸，且所述真空料斗（5）设置有以将所述内腔分隔为上腔体（6）和下腔体（7）的隔板（3），所述上腔体（6）位于所述下腔体（7）的上方，且所述隔板（3）设置有用于连通所述上腔体（6）和下腔体（7）的通孔（4），所述过滤器（2）设置在所述上腔体（6）内且所述上腔体（6）与所述真空泵管连接，且所述螺旋管道（9）的下端位于所述下腔体（7）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵真空上料机，包括真空料斗（5）、与真空料斗（5）管连接的真空泵以及设置在所述真空料斗（5）内且用于过滤进入真空泵内的空气的过滤器（2），其特征在于，所述真空料斗（5）的内腔设置有螺旋管道（9），且所述螺旋管道（9）的上端与所述真空料斗（5）的进料口（8）管连接，下端沿所述真空料斗（5）的底部螺旋延伸，且所述真空料斗（5）设置有以将所述内腔分隔为上腔体（6）和下腔体（7）的隔板（3），所述上腔体（6）位于所述下腔体（7）的上方，且所述隔板（3）设置有用于连通所述上腔体（6）和下腔体（7）的通孔（4），所述过滤器（2）设置在所述上腔体（6）内且所述上腔体（6）与所述真空泵管连接，且所述螺旋管道（9）的下端位于所述下腔体（7）内。


2.根据权利要求1所述的新型防堵真空上料机，其特征在于，所述隔板（3）的中部设置为向下凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，王燕，李德明，
申请(专利权)人：郑州都灵兽药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41