恒温测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种恒温测试机，属于电子元件测试装置技术领域。该恒温测试机包括机架、置于机架上部的液槽和盛放于液槽中的工质，液槽内设有加热器和制冷器，其特征在于：所述液槽内设有至少一片多孔分流板和隔板，所述分流板和隔板将液槽分隔成彼此相连通的测试区、混合区、搅拌区和底层区，所述混合区设有搅拌器，所述加热器和制冷器位于混合区。采用本实用新型专利技术的恒温测试机，能保证对温控电子元件进行测试环境温度的高精度，从而提高温控电子元件的质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试装置，尤其是一种用于对温度传感器进 行性能参数测试的槽式恒温测试装置，属于电子元件测试装置技术领 域。
技术介绍
近年来，随着对温度测量仪器精度要求的不断提高，促使测量温 度仪器中的核心元件一温度传感器的性能参数精度大幅增加。例如电子体温计，目前要求其温度测量精确度已达± 0. 02。C ，这就要求电子 体温计中的温度传感器(通常是各种热敏电阻器)的阻值精度参数(一 般用阻值误差表示)需达到± 0. 08%，而要得到高阻值精度参数的热 敏电阻器，在生产中对热敏电阻器的阻值性能参数进行精确测试是十 分重要的环节，尤其是对热敏电阻器的阻值进行高精度测试时，需要 在一个比热敏电阻器本身温度分辨率更高的恒定温度环境下进行。一 般如上述要求电子体温计的温度测量精度达到± 0. 02。C时，所需对热敏电阻器进行测量时的环境温度精度则应达士 o. orc以上。据申请人了解，现有的各种温度传感器测量仪器无法满足上述测 量环境精度的要求。如中国专利《温控元件测试机》(授权公告号CN2268932Y)所公开的用于测量温度传感器的测试机，该测试机由机 台和测试装置构成，测试装置放在机台的容槽内，其由下而上依次包 括电热器、导热体、外锅、热传递液、内框、测试台面和上盖，测试 装置上方设有一个风扇。该测试机的缺点是，热传递液通过外置的电 热器、导热体加热，传热效率低；热传递液本身处于静止状态，难保 其各点温度均匀；外置的风扇无法及时平衡热传递液加热后的升温，导致热传递液温差大，因此难以对温度传感器进行高精度测试。另外 还有的温度传感器测试机虽然经改进，形成对热传递液直接加热和制 冷，但只是将加热器和制冷器简单放入热传递液中，结果造成在热传 递液中测试温度传感器时，热传递液的温度环境不稳定，温差大，而且无法达到± o. orc以上的温场均匀度和温度稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，提出一 种高精度的恒温测试机，该恒温测试机能满足高精度温度传感器的测 试性能M要求。为了达到以上目的，本技术的恒温测试机包括机架、置于机 架上部的液槽和盛放于液槽中的工质，液槽内设有加热器和制冷器， 改进之处是，所述液槽内设有至少一片多孔分流板和隔板，所述分流 板和隔板将液槽分隔成彼此相连通的测试区、混合区、搅拌区和底层 区，所述混合区设有搅拌器，所述加热器和制冷器位于混合区。这样，液槽中的工质在混合区进行加热和制冷，并在搅拌器作用 下达到均衡的恒温状态，同时搅拌器对工质产生的压力，将工质从搅 拌区经底层区流入测试区，进入测试区的工质是稳定的恒温状态，从 而利于温度传感器在测试区内进行高精度的性能参数测试，测试区的 工质又从分流板流回混合区进行再次的冷热平衡，如此反复循环。显然，本技术的恒温测试机相比现有各种温度传感器测试 机，由于将液槽分区，将对工质进行直接加热和制冷的区域与在工质 内对温度传感器进行测试的区域分开，同时通过增加搅拌形成同 一 区 域内和不同区域内工质的充分对流，从而使工质达到高精度的恒温状 态，进而提高测试温度传感器性能参数时的精度，确保温度计的质量。本技术恒温测试机的进一步改进是，所述混合区液槽的上方设有固定盖板，所述固定盖板上穿装有搅拌器和测温计，所述搅拌器 由位于固定盖板以上的电机、位于固定盖板以下的搅拌轴和装在搅拌 轴端的叶片构成。本技术恒温测试机的更进一步改进是，所述隔板分为水平段 和门形段，所述分流板的下沿与隔板的水平段垂直连接，所述测试区由分流板的 一侧与隔板水平^a以上的液槽空间构成，所述底层区由隔 板水平段以下的液槽空间构成，所述混合区由分流板的另 一侧与隔板n形段以上的液槽空间构成，所述搅拌区由隔板n形段以下的液槽空 间构成，所述隔板n形段的上部制有多孔。本技术恒温测试机的再进一步改进是，所述机架下部设有压 缩制冷装置、水箱和水泵，其一侧装有控温仪,所述压缩制冷装置含 有压缩机、冷凝器和蒸发器，所述蒸发器置于水箱内，所述水箱设有 进水管和出水管，所述进水管与制冷器的出口连通，所述出水管与水 泵的进口连通，所述水泵的出口与制冷器的进口之间联接有管路，所 述测温计的 一端穿过隔板n形段位于搅拌区，另 一端穿过固定盖板位 于固定盖板的上方并与控温仪的输入端连接，所述控温仪有两路输 出端， 一路与压缩机相连，另一路与加热器相连。以下结合附图对本技术作进一步的说明。 图i为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例的恒温测试机如附图说明图1所示，包括机架l、置于机架l上 部的液槽2和盛放于液槽2中的工质3,液槽2内设有加热器4和制冷器5。在液槽2与机架1之间填设有保温层24。液槽2内设有两片 多孔分流板6-1、 6-2和隔板7，分流板6-1、 6-2和隔板7将液槽2 分隔成彼此相连通的测试区8、混合区9、搅拌区10和底层区11。 在混合区9设有搅拌器，加热器4和制冷器5位于混合区9。在混合区9液槽2的上方设有固定盖板13，固定盖板13上穿装 有搅拌器和测温计14,搅拌器由位于固定盖板13以上的电机15、位 于固定盖板13以下的搅拌轴16和装在搅拌轴端的叶片17构成。隔板7分为水平段7-l和n形段7-2，分流板6-1的下沿与隔板 的水平段7-1垂直连接，测试区8由分流板6-1和6-2之间与隔板水 平段7-1以上的液槽空间构成，底层区11由隔板水平^更7-l以下的 液槽空间构成，混合区9由分流板6-1的另一侧与隔板n形段7-2以 上的液槽空间构成，搅拌区10由隔板n形段7-2以下的液槽空间构 成，隔板7fl形段7-2的上部制有多孔。所述机架1下部设有压缩制冷装置、水箱18和水泵19,其一侧 装有控温仪20，所述压缩制冷装置含有压缩机21、冷凝器22和蒸发 器23,所述蒸发器23置于水箱18内。水箱18设有进水管和出水管 (图中未示出)，制冷器5是含有进出口的盘管，进水管与制冷器5 的出口连通，出水管与水泵19的进口连通，水泵19的出口与制冷器 5的进口之间联接有管路；测温计14的一端穿过隔板n形段7-2位 于搅拌区10,另一端穿过固定盖板13位于固定盖板13的上方并与控 温仪20的输入端连接，控温仪20有两路输出端， 一路与压缩机21相 连，另一路与加热器4相连。所述加热器4安置在隔板7的D形段7-2 上面。本实施例的恒温测试机工作时，通过控温仪20启动压缩机21和 加热器4,压缩机21经冷凝器22和蒸发器23的循环将水箱18内的水制成冷水，冷水经水泵19打入制冷器5内即对混合区9内工质制 冷；同时启动的加热器4则对混合区9内工质进行力口热；通过控温仪 20控制压缩才/L21和加热器4，可对混合区9内工质的加热和制冷进 行精确的控制，使工质达到所需的高精度温度值。随后，工质经隔板 7门形段7-2的上部的多孔进入搅拌区，开动搅拌器10对进入搅拌区 内的工质进行搅拌，使搅拌区内工质的温度更加均衡，几近于恒温状 态。此时的工质在搅拌器10的搅拌所产生的压力作用下，从搅拌区 10下部的底层区11流过，然后从分流板6-2进入测试区8，进入测 试区8的恒温工质十分有利于对温度传感器(如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温测试机，包括机架、置于机架上部的液槽和盛放于液槽中的工质，液槽内设有加热器和制冷器，其特征在于：所述液槽内设有至少一片多孔分流板和隔板，所述分流板和隔板将液槽分隔成彼此相连通的测试区、混合区、搅拌区和底层区，所述混合区设有搅拌器，所述加热器和制冷器位于混合区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，祖裕，
申请(专利权)人：南京时恒电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]