一种用于液晶显示屏的存放架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于液晶显示屏的存放架。包括车架，所述车架内设有两块或两块以上的插板，所述插板竖直设置,所述插板上设有多组横向插槽，所述横向插槽与插板相互垂直，所述横向插槽倾斜设置，所述横向插槽包括上限位条和下限位条，所述上限位条和下限位条间隔设置；所述上限位条靠近插板边缘的一端设有缓冲装置，所述缓冲装置固定设于插板上。本实用新型专利技术的液晶显示屏周转车可以提高液晶显示屏在插入横向插槽时的容错率，同时还有有效减轻液晶显示屏边角与插板之间的磕碰情况，以保证液晶显示屏的完整性及其良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶显示屏的存放架
本技术涉及显示屏
，特别是关于一种用于液晶显示屏的存放架。
技术介绍
液晶显示屏在成型前需要经过多个工序进行加工，并且加工过程中用到的设备以及方法都是有所不同的，因此在其中一道工序完成后，大量的液晶显示屏需要通过存放架将其储存起来，并转移到下一个加工设备所在的位置进行加工。现有技术中，液晶显示屏是通过在一个框架上设置大量的插槽用于液晶显示屏，因此，为了充分利用空间，插槽的尺寸会设置得很小，在将液晶显示屏插进插槽的时候，需要工人很仔细地进行对位，否则容易磕坏液晶显示屏的边角，甚至折断液晶显示屏。另外，工人在存放大量的液晶显示屏的时候，在高度集中仔细对位的情况下容易造成疲劳，又可能进一步的增加显示屏的磕碰率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种用于液晶显示屏的存放架。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种用于液晶显示屏的存放架，包括车架，所述车架内设有两块或两块以上的插板，所述插板竖直设置,所述插板上设有多组横向插槽，所述横向插槽与插板相互垂直，所述横向插槽倾斜设置，所述横向插槽包括上限位条和下限位条，所述上限位条和下限位条间隔设置；所述上限位条靠近插板边缘的一端设有缓冲装置，所述缓冲装置固定设于插板上。本技术通过倾斜设置的横向插槽，使得横向插槽与水平面形成一定的角度，在插入液晶显示屏的时候可以斜着插入，因此仅需通过上限位条对位即可，可以有效提高液晶显示屏插入插槽时的容错率。另外，缓冲装置的设置可以有效避免液晶显示屏在插入时与上限位条的直接碰撞，起到一定的缓冲作用，减轻冲击力度，以防止液晶显示屏因磕碰导致的损坏，提高液晶显示屏的保存完整度。进一步的，所述缓冲装置包括固定块、缓冲块以及连接柱，所述固定块固定于插板上，所述缓冲块通过所述连接柱与固定块滑动连接。缓冲块的底面呈一定的弧度设置，液晶显示屏在插入插槽时首先与缓冲块接触，缓冲块随之发生竖直方向上的移动，以增大插槽开口处尺寸，防止液晶显示屏与上限位条的直接碰撞，同时，工人在感受到缓冲块的移动时，即可判断出液晶显示屏已正常插进凹槽，可及时减缓力度避免磕碰。进一步的，所述缓冲块为中空结构，所述缓冲块设有穿孔，所述连接柱设有限位凸缘，所述限位凸缘沿所述连接柱的外侧面径向延伸，所述连接柱穿过所述穿孔并通过所述限位凸缘固定所述缓冲块。缓冲块通过限位凸缘进行限位和固定，既能实现缓冲块能实现竖直方向上的移动，也能避免缓冲块不脱离连接柱，连接柱对缓冲块起到定位和限位的作用，以保证缓冲块的直线运动，防止发生偏移。进一步的，所述连接柱的底部设有通孔或者盲孔，所述通孔或盲孔内设有缓冲柱，所述缓冲柱与连接柱滑动连接，所述缓冲柱的上端位于所述通孔或盲孔内，所述缓冲柱的下端固定设有顶块，所述顶块与缓冲块的内壁底部相接触。进一步的，所述缓冲柱外部套设有弹性件，所述弹性件的上端与限位凸缘相接触，所述弹性件的下端与顶块相接触。弹性件的设置起到自动复位的功能，同时也能增加在插入液晶显示屏时工人的触感，通过弹性件的弹力触发一个反馈信号，提醒工人此时已完成对位，可以将液晶显示屏完整插入插槽。另外，也可以有效避免因用力过渡导致缓冲块直接与固定块相撞而抵消了缓冲块的缓冲效果。进一步的，所述通孔或盲孔内设有弹性件，所述弹性件上端与连接柱的内壁顶部相接触，所述弹性件的下端与缓冲柱的上端相接触。弹性件的设置可以根据实际需求将其设置在连接柱外部或者内部，将其设置在内部可以减小使用的弹簧的体积，节省材料以节约成本。进一步的，所述弹性件为弹簧或者弹性橡胶。优选为弹簧，既能保证足够的弹性，制作或者购买的成本也更低，同时也易于缓冲装置制作过程的安装。进一步的，所述连接柱、穿孔、缓冲柱和弹性件均为两个或两个以上。两个以上的弹性件的共同作用，可进一步增加弹簧的反弹力度，也能防止在其中一个弹簧损坏不工作时有其它的弹簧可以继续提供弹力。进一步的，所述插板的中部固定设有挡板，所述多组横向插槽分别位于所述挡板的两侧，并呈镜像分布。挡板的作用用于防止插入倾斜的横向插槽中的液晶显示屏因重力的原因继续向下滑动，导致脱离插槽。进一步的，所述车架为方形车架，所述方形车架的底部四角处均设有万向脚轮。万向脚轮的设置有利于推车过程中的转向。本技术相较于现有技术的有益效果是：本技术的一种用于液晶显示屏的存放架，通过倾斜设置的横向插槽，使得横向插槽与水平面形成一定的角度，在插入液晶显示屏的时候可以斜着插入，利用上限位条进行对位和限位，可以有效提高液晶显示屏插入插槽时的容错率。另外，缓冲装置的设置可以有效避免液晶显示屏在插入时与上限位条的直接碰撞，起到一定的缓冲作用，减轻冲击力度，以防止液晶显示屏应磕碰导致的损坏，提高液晶显示屏的完整度。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本技术实施例1中缓冲装置的结构剖视图。图4为图3中B处的局部放大图。图5为本技术实施例2中缓冲装置的结构剖视图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。请参考图1-图5，本技术的实施例包括。实施例1如图1和图2所示，一种用于液晶显示屏的存放架，包括车架1，车架1内设有两块或两块以上的插板2，插板2竖直设置,插板2上设有多组横向插槽3，横向插槽3与插板2相互垂直，横向插槽3倾斜设置，横向插槽3包括上限位条31和下限位条32，上限位条31和下限位条32间隔设置；上限位条31靠近插板2边缘的一端设有缓冲装置4，缓冲装置4固定设于插板2上。本技术通过倾斜设置的横向插槽3，使得横向插槽3与水平面形成一定的角度，在插入液晶显示屏的时候可以斜着插入，因此仅需通过上限位条31对位即可，可以有效提高液晶显示屏插入插槽3时的容错率。另外，缓冲装置4的设置可以有效避免液晶显示屏在插入时与上限位条31的直接碰撞，起到一定的缓冲作用，减轻冲击力度，以防止液晶显示屏应磕碰导致的损坏，提高液晶显示屏的完整度。如图3所示，缓冲装置4包括固定块41、缓冲块43以及连接柱42，固定块41固定于插板2上，缓冲块43通过连接柱42与固定块41滑动连接。缓冲块43的底面呈一定的弧度设置，液晶显示屏在插入插槽3时首先与缓冲块43接触，缓冲块43随之发生竖直方向上的移动，以增大插槽3开口处尺寸，防止液晶显示屏与上限位条31的直接碰撞，同时，工人在感受到缓冲块43的移动时，即可判断出液晶显示屏已正常插进凹槽，可及时减缓力度避免磕碰。缓冲块43为中空结构，缓冲块43设有穿孔431，连接柱42设有限位凸缘421，限位凸缘421沿连接柱42的外侧面径向延伸，连接柱42穿过穿孔431并通过限位凸缘421固定缓冲块43。缓冲块43通过限位凸缘421进行限位和固定，既能实现缓冲块43能实现竖直方向上的移动，也能避免缓冲块43不脱离连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液晶显示屏的存放架，包括车架，所述车架内设有两块或两块以上的插板，所述插板竖直设置,所述插板上设有多组横向插槽，所述横向插槽与插板相互垂直，其特征在于，所述横向插槽倾斜设置，所述横向插槽包括上限位条和下限位条，所述上限位条和下限位条间隔设置；所述上限位条靠近插板边缘的一端设有缓冲装置，所述缓冲装置固定设于插板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶显示屏的存放架，包括车架，所述车架内设有两块或两块以上的插板，所述插板竖直设置,所述插板上设有多组横向插槽，所述横向插槽与插板相互垂直，其特征在于，所述横向插槽倾斜设置，所述横向插槽包括上限位条和下限位条，所述上限位条和下限位条间隔设置；所述上限位条靠近插板边缘的一端设有缓冲装置，所述缓冲装置固定设于插板上。


2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的存放架，其特征在于，所述缓冲装置包括固定块、缓冲块以及连接柱，所述固定块固定于插板上，所述缓冲块通过所述连接柱与固定块滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于液晶显示屏的存放架，其特征在于，所述缓冲块为中空结构，所述缓冲块设有穿孔，所述连接柱设有限位凸缘，所述限位凸缘沿所述连接柱的外侧面径向延伸，所述连接柱穿过所述穿孔并通过所述限位凸缘固定所述缓冲块。


4.根据权利要求3所述的一种用于液晶显示屏的存放架，其特征在于，所述连接柱的底部设有通孔或者盲孔，所述通孔或盲孔内设有缓冲柱，所述缓冲柱与连接柱滑动连接，所述缓冲柱的上端位于所述通孔或盲孔内，所述缓冲柱的下端固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贞荣，林凯翔，蒋小明，林泽鑫，
申请(专利权)人：惠州市龙祥兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44