本实用新型专利技术涉及一种FPC和PCB结合的背板结构及背光模组，其中FPC和PCB结合的背板结构包括背板，所述背板上设有安装位，所述安装位分为刚性区域和柔性区域，所述刚性区域安装有PCB，所述柔性区域安装有FPC，所述PCB位于所述背板中间位置，所述FPC与所述PCB压合连接并延伸至背板边缘，使得该背板的电路板既有软板挠性优势，又具有刚性板支撑优势。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、稳定并且质量轻的FPC和PCB结合的背板结构及背光模组。结合的背板结构及背光模组。结合的背板结构及背光模组。
【技术实现步骤摘要】
一种FPC和PCB结合的背板结构及背光模组
[0001]本技术涉及背光模组
，具体涉及一种FPC和PCB结合的背板结构及背光模组。
技术介绍
[0002]现有的背光模组在背板上安装有FPC或者PCB与外部电路连接，单一FPC在连接时容易变形偏位，结构不够稳定，而且与外部电路连接也不方便；PCB结构稳定，但是PCB存在重量较重，厚度较厚以及散热效果差等缺点，不满足现在背光模组追求的轻薄和散热效果好的需求，单一使用PCB作为背光模组的电路板所占空间大并且不好布线。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、稳定并且质量轻的FPC和PCB结合的背板结构及背光模组。
[0004]一种FPC和PCB结合的背板结构，包括背板，所述背板上设有安装位，所述安装位分为刚性区域和柔性区域，所述刚性区域安装有PCB，所述柔性区域安装有FPC，所述PCB位于所述背板中间位置，所述FPC与所述PCB压合连接并延伸至背板边缘。
[0005]在上述方案中，背板上开有一个L型的安装位，PCB安装在背板中间的位置，FPC与PCB相连接并朝着背板边缘延伸，PCB安装区域为刚性区域，FPC安装区域为柔性区域，使得该背板的电路板既有软板挠性优势，又具有刚性板支撑优势，结构稳定，PCB与FPC结合大量减少了布线和插接件。
[0006]进一步的，所述PCB与所述FPC连接形成软硬结合板，所述安装位呈L型，所述软硬结合板与所述安装位紧密贴合。
[0007]在上述方案中，压合就是把内层制作的板用热压冷压的方式把PP和铜箔在外面压合起来，从而形成新的内层，PCB和FPC通过压合的方式连接形成软硬结合板，软硬结合板同时具备FPC和PCB的特性，软硬结合板可以根据特定的轮廓改变形状，能够节省背板内部空间，减少背光模组的体积，刚性板的稳定性和柔性板的柔性形成了稳定结构，提高了背光模组的可靠性。
[0008]进一步的，所述安装位的柔性区域设有支撑板，所述FPC粘接在支撑板上。
[0009]在上述方案中，FPC为柔性电路板，将FPC粘接在支撑板上整体结构才能更加的稳定，FPC具有较高的装配可靠性，能大幅度的降低装配工作量，而且容易保证电路的性能。
[0010]进一步的，所述FPC包括柔性绝缘薄膜以及与所述柔性绝缘薄膜相粘接的导体基材，所述导体基材上设有第一电路图层，所述FPC远离PCB的一端设有与外部连接的接口。
[0011]在上述方案中，FPC一端与PCB压合连接，另一端设有接口，FPC通过接口与外部线路连接，FPC可以依照空间布局要求任意安排，缩小了背光模组的体积和重量，具有良好的散热性，容易装配和连接。
[0012]进一步的，所述PCB为刚性电路板，所述PCB上设有第二电路图层，所述第一电路图
层和所述第二电路图层相连接。
[0013]在上述方案中，PCB为刚性板，承载能力较强，弥补了FPC柔性基材在元件承载能力上的不足，第二电路图层和第一电路图层相连接实现FPC和PCB之间的线路连接。
[0014]进一步的，所述PCB上设有多个电子连接器，所述电子连接器与外部主板电连接。
[0015]在上述方案中，背板通过PCB上分布的电子连接器与设备的主板相连接，从而发挥背光模组提供光源的作用，电子连接器能够保证背光模组与主板之间稳定的电流流通，并且电子连接器方便插拔，方便组装及维修。
[0016]进一步的，所述背板的一端设有台阶，所述台阶的背面设有若干凹槽。
[0017]在上述方案中，背板通过注塑成型，注塑件的缺陷之一就是容易缩水，在冷却过程中发生体积收缩，产生向中心收缩的拉拽力，使得背板的表面出现凹坑，为了避免这种情况的发生，在背板壁厚较厚的一端加工凹槽，该凹槽为减胶槽，能够有效防止背板的缩水变形。
[0018]进一步的，所述背板四周围设有侧壁，所述侧壁上设有若干凸起结构。
[0019]在上述方案中，背板上依次叠设有反射片、导光板、灯条、扩散片和增光片等，在背板上一般盖设有框体，通过凸起结构使得背板和框体卡接，能够减少背光模组的厚度，安装时简单，并且结构稳定。
[0020]一种背光模组，包括上述方案中提供的任一项所述的FPC和PCB结合的背板结构。
[0021]在上述方案中，背光模组的电路板为FPC和PCB通过压合连接形成的软硬结合板，PCB的承载能力较好，在PCB上分布有多个电子连接器，通过电子连接器与外部主板相连接，FPC可以自由弯曲、折叠，按照空间布局要求来进行加工，能够节省背光模组的内部空间，减少背光模组的体积。
[0022]本技术的FPC和PCB结合的背板结构及背光模组，至少具有如下有益效果：
[0023]第一、结构简单、稳定，所述背板上设有安装位，安装位内安装有PCB和FPC，PCB与FPC相连接，该背板的电路板既有软板挠性优势，又具有刚性板支撑优势，结构稳定，PCB为刚性板，承载能力较强，弥补了FPC柔性基材在元件承载能力上的不足。
[0024]第二、质量轻，FPC重量比PCB轻，可以减少最终产品的重量，厚度也比PCB要薄，提高了电路板的柔软度，可以有效降低背光模组的体积。
附图说明
[0025]图1为一实施例的背板结构示意图。
[0026]图2为一实施例的FPC和PCB安装示意图。
[0027]图3为一实施例中背板另一视角结构示意图。
[0028]附图标号说明：1、背板；2、安装位；3、PCB；4、FPC；5、接口；6、电子连接器；7、侧壁；8、凸起结构；9、凹槽；10、支撑板。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例及附图对本技术FPC和PCB结合的背板结构及背光模组作进一步详细描述。
[0030]如图1和图2所示，一较佳实施例中，本技术的一种FPC4和PCB3结合的背板结
构，包括背板1，背板1上设有安装位2，安装位2分为刚性区域和柔性区域，刚性区域安装有PCB3，柔性区域安装有FPC4，PCB3位于背板1中间位置，FPC4与PCB3压合连接并延伸至背板1边缘。背板1上开有一个L型的安装位2，PCB3安装在背板1中间的位置，FPC4与PCB3相连接并朝着背板1边缘延伸，PCB3安装区域为刚性区域，FPC4安装区域为柔性区域，使得该背板1的电路板既有软板挠性优势，又具有刚性板支撑优势，结构稳定，PCB3与FPC4结合大量减少了布线和插接件。
[0031]如图2所示，在一些实施例中，PCB3与FPC4连接形成软硬结合板，安装位2呈L型，软硬结合板与安装位2紧密贴合。
[0032]在上述方案中，压合就是把内层制作的板用热压冷压的方式把PP和铜箔在外面压合起来，从而形成新的内层，PCB3和FPC4通过压合的方式连接形成软硬结合板，软硬结合板同时具备FPC4和PCB3的特性，软硬结合板可以根据特定的轮廓改变形状，能够节省背板1内部空间，减少背光模组的体积，刚性板的稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FPC和PCB结合的背板结构，包括背板（1），其特征在于，所述背板（1）上设有安装位（2），所述安装位（2）分为刚性区域和柔性区域，所述刚性区域安装有PCB（3），所述柔性区域安装有FPC（4），所述PCB（3）位于所述背板（1）中间位置，所述FPC（4）与所述PCB（3）压合连接并延伸至背板（1）边缘。2.根据权利要求1所述的FPC和PCB结合的背板结构，其特征在于，所述PCB（3）与所述FPC（4）连接形成软硬结合板，所述安装位（2）呈L型，所述软硬结合板与所述安装位（2）紧密贴合。3.根据权利要求2所述的FPC和PCB结合的背板结构，其特征在于，所述安装位（2）的柔性区域设有支撑板，所述FPC（4）粘接在支撑板上。4.根据权利要求1所述的FPC和PCB结合的背板结构，其特征在于，所述FPC（4）包括柔性绝缘薄膜以及与所述柔性绝缘薄膜相粘接的导体基材，所述导体基材上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小明，林贞荣，林庚申，阮金峰，
申请(专利权)人：惠州市龙祥兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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