高温熔体温度智能测量仪表制造技术

高温熔体温度智能测量仪表，涉及一种用简单的单片机系统实现采集、推算、显示及存储通讯等功能高温熔体温度测量仪表。包括热电偶、线性放大器、Ａ／Ｄ转换器、标准电源、泵电源、单片机、非门、通信芯片、地址锁存器、外部程序储存器、Ｉ／Ｏ接口、液晶显示器、发光二级管、蜂鸣器、键盘。具有体积小重量轻，携带方便、通用性强、测温结果误差小、测温时间短，热电偶寿命长，相对误差小的优点。平均相对误差小于０．３５％，满足了熔体温度测量的要求。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种高温熔体温度智能测量仪表，适用于工业生产过程中高温熔体的测量，特别适用于冶金过程中高温熔体温度的测量。冶金过程的高温熔体温度的测量，目前采用普通接触式热电偶和测温仪表，由于需要熔体与热电偶温度达到完全平衡，测温时间较长，而且由于在高温下熔体对热电偶及其保护套管具有强烈侵蚀，热电偶的使用寿命很短，操作者的劳动强度也很大。如在铝电解生产过程中温度的测量十分重要，但实际生产中往往每台电解槽几天才测一次温度，远远满足不了电解槽控制和生产管理的需要，铝电解槽的控制只能依赖于电解槽电流、电压的采样分析来实施下料和对极距的控制，使铝电解过程的控制难以达到理想状态。长期以来人们对高温熔体测温进行了许多研究。非接触的光学高温仪或红外高温仪，避免了高温介质对热电偶的侵蚀问题，但误差较大，且该方法不能测定熔体内部温度。中南工业大学在实验室研究了一种动态测温方法，该方法是把实验室采取的温度数据输入计算机中处理，由于热电偶感温时间较长，处理很复杂，未能在工业过程中得到推广应用。法国彼斯尼铝公司也研制了一种采用三级服务的CMD系统，在电解槽上固定了非常复杂的装置，把电解槽上的传感器获得的温度信本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温熔体温度智能测量仪表，其特征在于它包括：热电偶，该热电偶为Ｋ型或Ｓ型；线性放大器，该放大器为ＡＤ５２１型，其输入管脚与热电偶测量热端温度信号线相连接；Ａ／Ｄ转换器，该转换器为１４４３３型，其信号输入端与线性放大器的信号输出端 相连接；标准电源，该标准电源为１４０３型，其输出端分压后与Ａ／Ｄ转换器的比较电压的输入端连接；泵电源，该泵电源为７６６０型，其＋５伏和－５伏输出端分别与线性放大器和Ａ／Ｄ转换器的供电端相连接；单片机，该单片机为８０Ｃ３１型，其Ｐ １口与Ａ／Ｄ转换器的数字及选通口相连接；非门，该非门为７４ＬＳ０４型，其输入口与Ａ／Ｄ转换器的Ｅ...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾水平，吴连成，张秋萍，
申请(专利权)人：北方工业大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]