一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构制造技术

一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，包括鼓支撑主轴和驱动气缸，所述鼓支撑主轴上设置有两个对称的导轨固定盘，两个导轨固定盘之间设置有滑动导轨，所述滑动导轨共有对且圆周分布，每对滑动导轨上连接有一个鼓片固定组件；所述鼓片固定组件连接有固定主件，所述驱动气缸驱动移动主件移动，移动主件带动辅助鼓片向上移动与鼓瓦片平齐；本实用新型专利技术结构合理有效，可以替代人工手动操作，减少生产事故的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构
本技术涉及轮胎成型设备领域，更具体地说，它涉及一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构。
技术介绍
目前在轮胎生产行业，有一道成型工艺，生产过程是将内衬层，胎侧，帘布，钢圈在一个成型鼓贴合，反包后，制作成一个半成品胎胚，再将这个半成品胎胚贴合，因为结构原因，制成胎胚使用的内衬层，胎体帘布宽度大于成型鼓的宽度，两侧的内衬层，胎体帘布处于悬空状态，在贴合接头的时候，两侧的接头需要工人用手，伸入到内衬层下面支撑柱贴合，存在接头贴合不良问题，在滚压内衬层和胎体帘布时，两侧材料由于没有支撑，滚压只能滚压中间段，两侧的材料没有滚压，在内衬和胎体帘布中间，会有存在空气无法排除，造成胎体不良问题。在贴合过程中，因为两侧材料悬空，两侧材料会有内缩，进而出现不平整的情况，操作工人会将手伸入到内衬层下方，托起材料并旋转成型鼓，整理，存在伤手风险。因此，我们需要一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，通过驱动气缸向驱动伸缩组件向两边伸出，同时通过连杆机构将鼓翼向上顶起。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，包括鼓支撑主轴(5)和驱动气缸(21)，所述鼓支撑主轴(5)上设置有两个对称的导轨固定盘(3)，两个导轨固定盘(3)之间设置有滑动导轨(11)，所述滑动导轨(11)共有12对且圆周分布，每对滑动导轨(11)上连接有一个鼓片固定组件(9)；/n所述鼓片固定组件(9)连接有固定主件(24)，所述驱动气缸(21)驱动移动主件(26)移动，移动主件(26)带动辅助鼓片(29)向上移动与鼓瓦片(31)平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，包括鼓支撑主轴(5)和驱动气缸(21)，所述鼓支撑主轴(5)上设置有两个对称的导轨固定盘(3)，两个导轨固定盘(3)之间设置有滑动导轨(11)，所述滑动导轨(11)共有12对且圆周分布，每对滑动导轨(11)上连接有一个鼓片固定组件(9)；
所述鼓片固定组件(9)连接有固定主件(24)，所述驱动气缸(21)驱动移动主件(26)移动，移动主件(26)带动辅助鼓片(29)向上移动与鼓瓦片(31)平齐。


2.根据权利要求1所述的成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，所述固定主件(24)上连接有鼓瓦片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，
申请(专利权)人：上海昂显机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31