【技术实现步骤摘要】
应用于汽车母排热压模具的开模机
本技术涉及汽车部件制造领域,特别涉及应用于汽车母排热压模具的开模机。
技术介绍
目前汽车母排热压模具的开合主要采用人工开合的方式,产品在热压完成后,待模具温度降低后,再用撬棍2人分别在对角位置同时撬动上下模板,然后再将产品取出,由于热胀冷缩,模具降温后配合较紧,人工劳动强度较大且效率极低,还容易损伤产品。所以,针对现有技术中存在的不足,有必要设计一种操作方便,开模效率高且不损坏产品的开模机。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足,本技术目的在于提供应用于汽车母排热压模具的开模机。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供的技术方案是:应用于汽车母排热压模具的开模机,所述汽车母排热压模具包括上模板和下模板,其特征在于:所述开模机包括机架,所述机架上设有固定板,所述固定板的左右两侧沿前后方向平行设置第一条形角铁,所述固定板上于所述第一条形角铁之间设有若干滚珠;所述第一条形角铁的外侧设有支撑板,所述支撑板的上方固定设有盖板,所述盖板的中间位置设有通孔,所述盖板上固定 ...
【技术保护点】
1.应用于汽车母排热压模具的开模机,所述汽车母排热压模具包括上模板和下模板,其特征在于:所述开模机包括机架,所述机架上设有固定板,所述固定板的左右两侧沿前后方向平行设置第一条形角铁,所述固定板上于所述第一条形角铁之间设有若干滚珠;所述第一条形角铁的外侧设有支撑板,所述支撑板的上方固定设有盖板,所述盖板的中间位置设有通孔,所述盖板上固定设有一输出端竖直朝下并贯穿所述通孔的气缸,所述气缸的输出端和一升降板固定连接,所述升降板的底面左右两侧沿前后方向平行设置第二条形角铁;所述固定板上于所述第一条形角铁的外侧还设有前感应装置和后感应装置,所述前感应装置位于所述支撑板的前侧,所述后感 ...
【技术特征摘要】
1.应用于汽车母排热压模具的开模机,所述汽车母排热压模具包括上模板和下模板,其特征在于:所述开模机包括机架,所述机架上设有固定板,所述固定板的左右两侧沿前后方向平行设置第一条形角铁,所述固定板上于所述第一条形角铁之间设有若干滚珠;所述第一条形角铁的外侧设有支撑板,所述支撑板的上方固定设有盖板,所述盖板的中间位置设有通孔,所述盖板上固定设有一输出端竖直朝下并贯穿所述通孔的气缸,所述气缸的输出端和一升降板固定连接,所述升降板的底面左右两侧沿前后方向平行设置第二条形角铁;所述固定板上于所述第一条形角铁的外侧还设有前感应装置和后感应装置,所述前感应装置位于所述支撑板的前侧,所述后感应装置位于所述支撑板的后侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员:葛杨波,刘潇,
申请(专利权)人:昆山维肯恩电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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