亚克力板压纹制作系统技术方案

本实用新型专利技术公开了亚克力板压纹制作系统，将亚克力颗粒倒入搅拌部件，通过搅拌叶片和加热管的共同作用有效将亚克力颗粒中的水分去除，去除水分后，输料机构将干燥的亚克力颗粒自动传输到融解部件中，通过加热机构和输送螺杆的共同作用，将亚克力颗粒充分融解成亚克力浆，亚克力浆通过输送螺杆力的作用传输到压板部件中，压板部件的冷却板迅速将亚克力浆进行降温变硬，然后通过挤压通道以及压轮的共同作用，将亚克力浆挤压成亚克力板，亚克力板通过板输出口输出到第一滚筒和压纹滚筒之间，亚克力板依次通过第一滚筒、压纹滚筒、第二滚筒，得到柔软的压纹的亚克力板,自动化完成由亚克力颗粒到压纹亚克力板的制作过程，无需人手，有效提高效率。

【技术实现步骤摘要】
亚克力板压纹制作系统
本技术涉及加工领域，特别是亚克力板压纹制作系统。
技术介绍
现有的亚克力板压纹制作步骤包括将亚克力颗粒倒入到搅拌机中去除水分，然后工人将去除水分后的亚克力颗粒慢慢地倒入亚克力融解器中，将亚克力颗粒融解成浆，然后将高达200多度的亚克力浆倒入挤压板机器中，挤压成亚克力板后，裁剪出适应的大小的亚克力板，最后一块块运输到压纹机器中进行压纹，整个工序流程存在大量的人工步骤，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供亚克力板压纹制作系统，能够自动化完成由亚克力颗粒到压纹亚克力板的制作过程，无需人手，有效提高效率。根据本技术提供的亚克力板压纹制作系统，用于将亚克力颗粒制作成有压纹的亚克力板，其特征在于：包括：搅拌部件，用于去除亚克力颗粒水分，包括存储罐体、设置在所述存储罐体下方的电动机、设置在所述存储罐体内与所述电动机连接的搅拌叶片，所述存储罐体的侧壁包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间设置有均匀距离排列的加热管，所述存储罐体的侧壁下方设置有出料口，所述出料口下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.亚克力板压纹制作系统，用于将亚克力颗粒制作成有压纹的亚克力板，其特征在于：包括：/n搅拌部件，用于去除亚克力颗粒水分，包括存储罐体、设置在所述存储罐体下方的电动机、设置在所述存储罐体内与所述电动机连接的搅拌叶片，所述存储罐体的侧壁包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间设置有均匀距离排列的加热管，所述存储罐体的侧壁下方设置有出料口，所述出料口下方设置有输料机构；/n融解部件，用于将亚克力颗粒融解成亚克力浆，包括与所述输料机构连接的长型的外壳部、设置在所述外壳内部四周的加热机构、设置在所述外壳内的输送螺杆，以及在所述外壳上远离所述输料机构的一端设置有输出管口；/n压板部件，用于将亚克力浆压成亚克力...

【技术特征摘要】
1.亚克力板压纹制作系统，用于将亚克力颗粒制作成有压纹的亚克力板，其特征在于：包括：
搅拌部件，用于去除亚克力颗粒水分，包括存储罐体、设置在所述存储罐体下方的电动机、设置在所述存储罐体内与所述电动机连接的搅拌叶片，所述存储罐体的侧壁包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间设置有均匀距离排列的加热管，所述存储罐体的侧壁下方设置有出料口，所述出料口下方设置有输料机构；
融解部件，用于将亚克力颗粒融解成亚克力浆，包括与所述输料机构连接的长型的外壳部、设置在所述外壳内部四周的加热机构、设置在所述外壳内的输送螺杆，以及在所述外壳上远离所述输料机构的一端设置有输出管口；
压板部件，用于将亚克力浆压成亚克力板，包括与所述输出管口连接的浆输入口、与所述浆输入口连接的至少两个冷却板、置于两个所述冷却板之间的挤压通道、与所述挤压通道连接的两个压轮以及板输出口；
压纹部件，用于将亚克力板进行压纹，包括与所述板输出口连接的压纹机构，所述压纹机构依次设置有第一滚筒、设置有压纹的压纹滚筒和第二滚筒。


2.根据权利要求1所述的亚克力板压纹制作系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓丰，
申请(专利权)人：江门市炬丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44