【技术实现步骤摘要】
粉末涂料生产用物料压片装置
本技术涉及涂料生产设备
,尤其涉及粉末涂料生产用物料压片装置。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。然而现有的粉末涂料生产用物料压片装置在使用时,经常出现涂料出料不均匀,还有涂料经常会出现堆积在某一侧的现象,使得压片的效果不好。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了粉末涂料生产用物料压片装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:粉末涂料生产用物料压片装置,包括涂料输送仓、挤压辊、定位机构、振动机构和导向机构,所述涂 ...
【技术保护点】
1.粉末涂料生产用物料压片装置,其特征在于:包括涂料输送仓(10)、挤压辊(20)、定位机构(30)、振动机构(40)和导向机构(50),所述涂料输送仓(10)的底板为内弧形结构,底板中间位置处为长方形出料口,所述出料口位置处固定有导向机构(50),所述导向机构(50)用以均匀输送涂料,所述涂料输送仓(10)的内部设有振动机构(40),所述振动机构(40)用以均匀混合涂料,所述涂料输送仓(10)的底部通过定位机构连接有两个相互分离的挤压辊(20),所述挤压辊(20)之间间隙正对导向机构(50)正下方。/n
【技术特征摘要】
1.粉末涂料生产用物料压片装置,其特征在于:包括涂料输送仓(10)、挤压辊(20)、定位机构(30)、振动机构(40)和导向机构(50),所述涂料输送仓(10)的底板为内弧形结构,底板中间位置处为长方形出料口,所述出料口位置处固定有导向机构(50),所述导向机构(50)用以均匀输送涂料,所述涂料输送仓(10)的内部设有振动机构(40),所述振动机构(40)用以均匀混合涂料,所述涂料输送仓(10)的底部通过定位机构连接有两个相互分离的挤压辊(20),所述挤压辊(20)之间间隙正对导向机构(50)正下方。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用物料压片装置,其特征在于:所述振动机构(40)包括振动电机(41)、传动杆(42)和振动盘(43),所述振动电机(41)螺栓固定在涂料输送仓(10)顶部,所述振动电机(41)输出轴上传动连接有传动杆(42),所述传动杆(42)的底部固定有振动盘(43)。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料生产用物料压片装置,其特征在于:所述振动盘(43)的顶部两侧为斜面结构,所述振动盘(43)的底部均匀设有多个凸块(431)。
4.根据权利要求3所述的粉末涂料生产用物料压片装置,其特征在于:所述导向机构(50)由固定板和通孔组成,...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊峰,徐伟峰,王明,
申请(专利权)人:安徽桑瑞斯环保新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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