【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉碎筛选，具体为一种用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置。
技术介绍
1、石墨烯粉末涂料是一种将石墨烯材料添加到传统粉末涂料中，以改善涂料性能的新型涂料。石墨烯粉末涂料在生产加工过程中通常需要进行粉碎筛选。这是因为在制备过程中，原材料的粒度大小可能不均匀，通过粉碎可以使物料达到所需的细度，从而保证涂料的质量和性能一致性。筛选则可以去除过大或过小的颗粒，确保产品的粒度分布符合要求，提高涂料的稳定性和涂装效果。
2、现有技术中，用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置在使用时，通过破碎锤的高速旋转，使得石墨烯原料受到冲击和摩擦作用而被粉碎，在粉碎过程中，石墨烯颗粒与粉碎设备部件、颗粒之间的相互摩擦会导致电子转移，从而产生静电，静电容易导致石墨烯粉末发生团聚现象，这不仅影响粉碎效果，还会增加下游工艺的困难程度。
3、所以我们提出了一种用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，以解决上述
技术介绍
提出的石墨烯原料在粉碎过程中，由于石墨烯颗粒与其他部件之间相互摩擦，会产生静电，静电容易导致石墨烯粉末发生团聚现象，这不仅影响粉碎效果，还会增加下游工艺困难程度的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，包括机架，所述机架的顶部设置粉碎组件，所述粉碎组件的外表面设置调节组件，所述粉碎
3、所述中和组件包括密封箱，所述密封箱内部的顶面设置离子风棒，所述密封箱的底部固定连接有锥形罩，所述锥形罩的底端固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有分流管，所述分流管的外表面固定连接有多个弧形管，多个所述弧形管的外表面均固定连接有输送管，所述机架的一侧外表面设置风机，所述风机的输出端固定连接有送气管，所述锥形罩的外表面固定连接有l型管，所述l型管的外表面固定连接有多个软管，多个所述软管平均分成三组，其中两组所述软管的一端均固定连接有第一固定管。
4、优选的，所述粉碎组件包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的顶部通过螺栓安装有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的外表面固定连接有上料管，所述第一粉碎箱的底部固定连接有下料管，所述下料管的底端活动贯穿至机架的内部，所述第一粉碎箱的内部设置粉碎机构。
5、优选的，所述机架的另一侧外表面设置驱动电机，所述驱动电机的输出端设置主动轮，所述主动轮的外表面设置转动带，所述转动带的内部设置从动轮，所述粉碎机构的一端固定安装在从动轮的内部。
6、优选的，另外一组所述软管的一端固定连接有第二固定管，所述密封箱的后表面通过螺栓安装有密封板，所述送气管的一端贯穿至密封箱的内部，所述送气管的一端与离子风棒的进气端固定连接，所述第二粉碎箱的内壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内部靠近边缘处固定安装有筛网。
7、优选的，所述第一粉碎箱的底部通过螺栓安装在机架的顶部，所述密封箱的底部通过辅助杆安装在第二粉碎箱的外表面，所述进气管的一端固定贯穿至弧形槽的内部，所述分流管的两端分别固定安装在弧形槽内部的前表壁和后表壁，多个所述弧形管的一端分别固定安装在弧形槽内部的两侧。
8、优选的，所述上料管内部的一侧开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部固定安装有防护网，所述内嵌槽内部的一侧开设有两个活动孔，两个所述第二固定管的一端均固定贯穿至内嵌槽的内部，多个所述第一固定管平均分成两组，两组所述第一固定管的外表面靠近一端处分别活动嵌设在两个活动孔的内部。
9、优选的，两组所述第一固定管的外表面靠近一端处均固定安装有两个转杆，多个所述转杆平均分成两组，两组所述转杆的一端分别活动嵌设在两个活动孔内部的前表壁和后表壁，所述l型管的顶端固定安装有l型杆，所述l型杆的一端固定安装在上料管的一侧外表面。
10、优选的，所述调节组件包括加强板，所述加强板的顶部固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有两个排齿，两个所述排齿的一侧外表面均固定安装有滑块，两个所述滑块的内部均活动嵌设有u型杆，两个所述u型杆的两端均固定安装在上料管的一侧外表面。
11、优选的，其中一个所述排齿的外表面固定安装有第一连接板，另一个所述排齿的外表面固定安装有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的外表面均固定安装有调节板，两个所述调节板的外表面均开设有两个调节孔，多个所述第一固定管的外表面分别活动嵌设在多个调节孔的内部，所述加强板的底部固定安装在密封箱的顶部。
12、优选的，所述封堵组件包括支撑板，所述支撑板的前表面固定安装在机架的后表面靠近顶部处，所述支撑板内部的后表壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有移动板，所述移动板的前表面固定安装有封堵网板，所述第一粉碎箱的后表面靠近底部处开设有抽拉槽，所述封堵网板的外表面活动嵌设在抽拉槽的内部。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术使用时，启动离子风棒和风机，通过送气管将空气输送到离子风棒内部，释放出大量的正负离子，接着离子流被吹向锥形罩，分成两股分别进入进气管和l型管内部，部分离子流被输送到软管、第一固定管和第二固定管中，最后排到上料管中，石墨烯原料在上料管初次与正负离子接触，正负离子会与静电电荷发生中和反应，减少初始静电积累，另一部分离子流被输送到分流管和多个弧形管中，通过输送管将离子流输送粉碎腔中，与粉碎中的石墨烯颗粒接触，再次消除静电，通过防护网那个和筛网对输送管、第一固定管和第二固定管进行防护。
15、2、本专利技术使用时，启动正反电机，驱动齿轮转动，带动两个排齿相反移动，使得第一连接板和第二连接板反向移动，同时带动两个调节板反向移动，进一步使得多个第一固定管分别朝上和朝下，在第二固定管的配合下，可以同时朝着三个方向输送离子流，确保离子流均匀覆盖整个上料管，增加石墨烯原料与离子流的接触时间，提高静电中和效果。
16、3、本专利技术使用时，启动液压杆，推动移动板移动，将封堵网板推入抽拉槽内部，对下料孔处进行封堵，防止未被完全粉碎的石墨烯原料通过下料管排出，当粉碎腔内部的石墨烯原料粉碎粒度达到要求时，则可以通过封堵网板上的排出孔排出，不符合要求的则被留在粉碎腔中，继续被粉碎机构粉碎。
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1.一种用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，包括机架（1），所述机架（1）的顶部设置粉碎组件（2），所述粉碎组件（2）的外表面设置调节组件（4），所述粉碎组件（2）的后表面设置封堵组件（5），所述调节组件（4）用于调节气体方向，所述封堵组件（5）用于对石墨烯原料进行筛选，其特征在于：所述粉碎组件（2）的外表面设置中和组件（3），所述中和组件（3）用于中和石墨烯原料粉碎过程的静电；
2.根据权利要求1所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：所述粉碎组件（2）包括第一粉碎箱（201），所述第一粉碎箱（201）的顶部通过螺栓安装有第二粉碎箱（202），所述第二粉碎箱（202）的外表面固定连接有上料管（203），所述第一粉碎箱（201）的底部固定连接有下料管（204），所述下料管（204）的底端活动贯穿至机架（1）的内部，所述第一粉碎箱（201）的内部设置粉碎机构（209）。
3.根据权利要求2所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：所述机架（1）的另一侧外表面设置驱动电机（205），所述驱动电机（205）的输出端设置主动轮（20
4.根据权利要求3所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：另外一组所述软管（307）的一端固定连接有第二固定管（309），所述密封箱（301）的后表面通过螺栓安装有密封板（302），所述送气管（304）的一端贯穿至密封箱（301）的内部，所述送气管（304）的一端与离子风棒（316）的进气端固定连接，所述第二粉碎箱（202）的内壁开设有弧形槽（215），所述弧形槽（215）的内部靠近边缘处固定安装有筛网（214）。
5.根据权利要求4所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：所述第一粉碎箱（201）的底部通过螺栓安装在机架（1）的顶部，所述密封箱（301）的底部通过辅助杆安装在第二粉碎箱（202）的外表面，所述进气管（313）的一端固定贯穿至弧形槽（215）的内部，所述分流管（311）的两端分别固定安装在弧形槽（215）内部的前表壁和后表壁，多个所述弧形管（312）的一端分别固定安装在弧形槽（215）内部的两侧。
6.根据权利要求5所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：所述上料管（203）内部的一侧开设有内嵌槽（212），所述内嵌槽（212）的内部固定安装有防护网（213），所述内嵌槽（212）内部的一侧开设有两个活动孔（210），两个所述第二固定管（309）的一端均固定贯穿至内嵌槽（212）的内部，多个所述第一固定管（308）平均分成两组，两组所述第一固定管（308）的外表面靠近一端处分别活动嵌设在两个活动孔（210）的内部。
7.根据权利要求6所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：两组所述第一固定管（308）的外表面靠近一端处均固定安装有两个转杆（315），多个所述转杆（315）平均分成两组，两组所述转杆（315）的一端分别活动嵌设在两个活动孔（210）内部的前表壁和后表壁，所述L型管（306）的顶端固定安装有L型杆（310），所述L型杆（310）的一端固定安装在上料管（203）的一侧外表面。
8.根据权利要求7所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括加强板（401），所述加强板（401）的顶部固定安装有正反电机（402），所述正反电机（402）的输出端固定安装有齿轮（405），所述齿轮（405）的外表面啮合连接有两个排齿（406），两个所述排齿（406）的一侧外表面均固定安装有滑块（404），两个所述滑块（404）的内部均活动嵌设有U型杆（403），两个所述U型杆（403）的两端均固定安装在上料管（203）的一侧外表面。
9.根据权利要求8所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：其中一个所述排齿（406）的外表面固定安装有第一连接板（407），另一个所述排齿（406）的外表面固定安装有第二连接板（409），所述第一连接板（407）和第二连接板（409）的外表面均固定安装有调节板（408），两个所述调节板（408）的外表面均开设有两个调节孔（410），多个所述第一固定管（308）的外表面分别活动嵌设在多个调节孔（410）的内部，所述加强板（401）的底部固定安装在密封箱（301）的顶部。
10.根据权利要求9所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：所述封堵组件（...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，包括机架（1），所述机架（1）的顶部设置粉碎组件（2），所述粉碎组件（2）的外表面设置调节组件（4），所述粉碎组件（2）的后表面设置封堵组件（5），所述调节组件（4）用于调节气体方向，所述封堵组件（5）用于对石墨烯原料进行筛选，其特征在于：所述粉碎组件（2）的外表面设置中和组件（3），所述中和组件（3）用于中和石墨烯原料粉碎过程的静电；
2.根据权利要求1所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：所述粉碎组件（2）包括第一粉碎箱（201），所述第一粉碎箱（201）的顶部通过螺栓安装有第二粉碎箱（202），所述第二粉碎箱（202）的外表面固定连接有上料管（203），所述第一粉碎箱（201）的底部固定连接有下料管（204），所述下料管（204）的底端活动贯穿至机架（1）的内部，所述第一粉碎箱（201）的内部设置粉碎机构（209）。
3.根据权利要求2所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：所述机架（1）的另一侧外表面设置驱动电机（205），所述驱动电机（205）的输出端设置主动轮（206），所述主动轮（206）的外表面设置转动带（207），所述转动带（207）的内部设置从动轮（208），所述粉碎机构（209）的一端固定安装在从动轮（208）的内部。
4.根据权利要求3所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：另外一组所述软管（307）的一端固定连接有第二固定管（309），所述密封箱（301）的后表面通过螺栓安装有密封板（302），所述送气管（304）的一端贯穿至密封箱（301）的内部，所述送气管（304）的一端与离子风棒（316）的进气端固定连接，所述第二粉碎箱（202）的内壁开设有弧形槽（215），所述弧形槽（215）的内部靠近边缘处固定安装有筛网（214）。
5.根据权利要求4所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：所述第一粉碎箱（201）的底部通过螺栓安装在机架（1）的顶部，所述密封箱（301）的底部通过辅助杆安装在第二粉碎箱（202）的外表面，所述进气管（313）的一端固定贯穿至弧形槽（215）的内部，所述分流管（311）的两端分别固定安装在弧形槽（215）内部的前表壁和后表壁，多个所述弧形管（312）的一端分别固定安装在弧形槽（215）内部的两侧。
6.根据权利要求5所述的用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于：所述上料管（203）内部的一侧开设有内嵌槽（212），所述内嵌槽（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊峰，
申请(专利权)人：安徽桑瑞斯环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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