一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置，包括成型压辊、胶辊主体和冷却机构，所述成型压辊和胶辊主体为轴线相互平行且相切设置，所述胶辊主体的内腔为中空设置，且所述胶辊主体的前壁中心固定安装有安装轴，所述冷却机构设置在胶辊主体的后侧，且所述冷却机构包括冷却仓、横向冷却管和轴体，本实用新型专利技术通过在胶辊主体内设冷却仓，通过多个均匀分布的联通管，可以大大提高此冷却仓对胶辊主体的冷却范围，以及冷却效果，以便于胶辊主体后期的工作，不仅能够有效地使胶辊主体的热量分布更加均匀，另一方面能有效地抑制胶辊主体过热，减少膜粘结于胶辊主体之上或引起膜的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置
本技术涉及气泡膜加工设备
，尤其涉及一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置。
技术介绍
气泡膜是一种表面带有气泡的塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。生产气泡膜的设备即气泡膜机，该种设备在生产气泡膜的最后成形阶段，若气泡膜表面的温度过高，气泡膜很容易粘附在胶辊上，导致胶辊无法转动而产生设备故障；若气泡表面的温度过低，则两层气泡膜复合后的气密性很差，导致气泡膜产品的质量达不到要求。现有的气泡膜机中，在胶辊的一侧装有胶辊主体，工作时通过向胶辊主体洒水而进行降温，但该种方法依然难以有效地将温度控制于设定范围内，气泡膜的生产质量也难以得到有效保证，为此，我们提出了一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置。
技术实现思路
本技术提供了一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置，目的在于能够对气泡膜加工设备进行有效的降温，保障了气泡膜加工的正常运行，并且提高了产品的生产质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置，包括成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置，包括成型压辊（1）、胶辊主体（2）和冷却机构（3），其特征在于：所述成型压辊（1）和胶辊主体（2）为轴线相互平行且相切设置，所述成型压辊（1）的表面设有向内凹陷以制作气泡的凹陷面，所述胶辊主体（2）的内腔为中空设置，且所述胶辊主体（2）的前壁中心固定安装有安装轴（4），所述冷却机构（3）设置在胶辊主体（2）的后侧，且所述冷却机构（3）包括冷却仓（31）、横向冷却管（32）和轴体（34），所述胶辊主体（2）的侧壁开孔，所述横向冷却管（32）和轴体（34）均设置在胶辊主体（2）的侧壁孔内，所述冷却仓（31）安装在胶辊主体（2）的内腔中，且所述冷却仓（31）固...

【技术特征摘要】
1.一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置，包括成型压辊（1）、胶辊主体（2）和冷却机构（3），其特征在于：所述成型压辊（1）和胶辊主体（2）为轴线相互平行且相切设置，所述成型压辊（1）的表面设有向内凹陷以制作气泡的凹陷面，所述胶辊主体（2）的内腔为中空设置，且所述胶辊主体（2）的前壁中心固定安装有安装轴（4），所述冷却机构（3）设置在胶辊主体（2）的后侧，且所述冷却机构（3）包括冷却仓（31）、横向冷却管（32）和轴体（34），所述胶辊主体（2）的侧壁开孔，所述横向冷却管（32）和轴体（34）均设置在胶辊主体（2）的侧壁孔内，所述冷却仓（31）安装在胶辊主体（2）的内腔中，且所述冷却仓（31）固定安装有轴承（33），所述轴承（33）的内圈固定连接横向冷却管（32）的外壁，所述轴体（34）套设在横向冷却管（32）的外壁，且所述轴体（34）固定连接胶辊主体（2）的侧壁孔，所述轴体（34）的外壁固定安装有槽轮（35），通过槽轮（35）和传动带连接外部驱动设备，所述横向冷却管（32）的右端穿过轴体（34），且末端通过法兰安装有导管（7），所述导管（7）的输入端接通泵体（6），所述泵体（6）设置在冷却液收集盒（5）中，所述胶辊主体（2）的后侧设置有支架（8），所述横向冷却管（32）活动连接支架（8），所述冷却仓（31）的侧壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：温州市亿海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33