一种智能高速复合气泡膜机降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能高速复合气泡膜机降温装置，包括安装底座，安装底座上固定安装有雾化冷却组件以及风干组件，雾化冷却组件包括对称设置在安装底座上的雾化冷却罩，雾化冷却罩转动安装在安装底座上，雾化冷却罩底面上设置有用于通入雾化冷却水的冷却水道，雾化冷却罩外侧面上安装有冷却风机，雾化冷却罩顶面上铰接有驱动连杆，两根驱动连杆上共同活动连接有螺纹套，螺纹套上螺纹连接有驱动丝杆，驱动丝杆上传动连接有驱动电机，驱动电机通过安装架固定安装在安装底座上，本实用新型专利技术结构设计合理，能够快速地实现气泡膜的降温冷却，且不易对气泡膜造成损坏，大大提高了气泡膜的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能高速复合气泡膜机降温装置
本技术涉及气泡膜机
，尤其涉及一种智能高速复合气泡膜机降温装置。
技术介绍
气泡膜机是针对生产气泡膜而设计的机械设备，采用一次性成型工艺，可以连续生产聚乙烯复合气泡膜。整机变频调速控制、机器功能稳定、耐用、适应性强、操作简略、便捷；效率高、有效降低能等优势。其产品气泡膜又称气垫膜,泡泡膜,气泡纸等.是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品。但是现有的气泡膜机降温装置在使用过程中，常常采用辊压方式进行冷却降温，在辊压过程中，气泡膜辊压的压力较大时，容易造成气泡膜的损坏，存在一定缺陷。为此，我们提出了一种智能高速复合气泡膜机降温装置。
技术实现思路
本技术提供了一种智能高速复合气泡膜机降温装置，目的在于能够快速地实现气泡膜机的降温冷却，同时还降低气泡膜降温过程中所造成的损坏。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种智能高速复合气泡膜机降温装置，包括安装底座，所述安装底座上固定安装有雾化冷却组件以及风干组件，所述雾化冷却组件包括对称设置在所述安装底座上的雾化冷却罩，所述雾化冷却罩转动安装在所述安装底座上，所述雾化冷却罩底面上设置有用于通入雾化冷却水的冷却水道，所述雾化冷却罩外侧面上安装有冷却风机，所述雾化冷却罩顶面上铰接有驱动连杆，两根所述驱动连杆上共同活动连接有螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆上传动连接有驱动电机，所述驱动电机通过安装架固定安装在所述安装底座上。优选地，上述智能高速复合气泡膜机降温装置中，所述风干组件包括对称设置在所述安装底座上的两根支撑架，所述支撑架上均固定安装有集风罩，两个所述集风罩通过导管共同连接有气泵。基于上述技术特征，通过集风罩将气泵产生的气流进行加速并对气泡膜进行冲刷，一方面可以起到二次降温的作用，另一方面可以将气泡膜上的水雾进行冲刷去除，起到了降温干燥的作用。优选地，上述智能高速复合气泡膜机降温装置中，所述安装底座上表面上设置有冷却水回流槽。基于上述技术特征，冷却水回流槽的设置，能够将干燥去除的冷却水进行回收再利用。优选地，上述智能高速复合气泡膜机降温装置中，所述安装底座左右端均活动安装有用于定位气泡膜的定位辊。基于上述技术特征，定位辊的设置，能够保证气泡膜向指定方向进行输送，保证了降温以及风干工艺的顺利进行。优选地，上述智能高速复合气泡膜机降温装置中，所述驱动丝杆采用往复丝杆。基于上述技术特征，驱动丝杆采用往复丝杆，能够通过驱动电机的单向转动来带动雾化冷却罩的往复摆动，实现了气泡膜的快速冷却。优选地，上述智能高速复合气泡膜机降温装置中，所述集风罩呈倾斜状固定安装在所述支撑架上。基于上述技术特征，集风罩呈倾斜状固定安装在支撑架上，能够快速的将附着在气泡膜上的水雾吹下，起到了快速干燥的效果。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，利用雾化气流对气泡膜进行充分接触，从而实现对气泡膜的全面降温，降温效果明显，且对气泡膜造成的损伤较小，大大提高了气泡膜的生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的雾化冷却罩截面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-安装底座；2-雾化冷却组件；3-风干组件；4-雾化冷却罩；5-冷却水道；6-冷却风机；7-驱动连杆；8-螺纹套；9-驱动丝杆；10-驱动电机；11-安装架；12-支撑架；13-集风罩；14-气泵；15-冷却水回流槽；16-定位辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种智能高速复合气泡膜机降温装置，包括安装底座1，安装底座1上固定安装有雾化冷却组件2以及风干组件3，安装底座1上表面上设置有冷却水回流槽15，冷却水回流槽15的设置，能够将干燥去除的冷却水进行回收再利用，安装底座1左右端均活动安装有用于定位气泡膜的定位辊16，定位辊16的设置，能够保证气泡膜向指定方向进行输送，保证了降温以及风干工艺的顺利进行，雾化冷却组件2包括对称设置在安装底座1上的雾化冷却罩4，雾化冷却罩4转动安装在安装底座1上，雾化冷却罩4底面上设置有用于通入雾化冷却水的冷却水道5，雾化冷却罩4外侧面上安装有冷却风机6，雾化冷却罩4顶面上铰接有驱动连杆7，两根驱动连杆7上共同活动连接有螺纹套8，螺纹套8上螺纹连接有驱动丝杆9，驱动丝杆9上传动连接有驱动电机10，驱动丝杆9采用往复丝杆，驱动丝杆9采用往复丝杆，能够通过驱动电机10的单向转动来带动雾化冷却罩4的往复摆动，实现了气泡膜的快速冷却，驱动电机10通过安装架11固定安装在安装底座1上，风干组件3包括对称设置在安装底座1上的两根支撑架12，支撑架12上均固定安装有集风罩13，两个集风罩13通过导管共同连接有气泵14，通过集风罩13将气泵14产生的气流进行加速并对气泡膜进行冲刷，一方面可以起到二次降温的作用，另一方面可以将气泡膜上的水雾进行冲刷去除，起到了降温干燥的作用，集风罩13呈倾斜状固定安装在支撑架12上，集风罩13呈倾斜状固定安装在支撑架12上，能够快速的将附着在气泡膜上的水雾吹下，起到了快速干燥的效果。本技术的一种具体实施，在使用时，气泡膜从雾化冷却组件2向风干组件3一侧输送，在气泡膜输送过程中，驱动电机10带动驱动丝杆9转动，螺纹安装在驱动丝杆9上的螺纹套8由于受到驱动连杆7的限制而不能随驱动丝杆9一起转动，螺纹套8只能沿着驱动丝杆9的长度方向作往复运动，此时螺纹套8通过驱动连杆7带动雾化冷却罩4往复带动，雾化的冷却水随气流吹向气泡膜，实现对气泡膜的冷却，随后在经过风干组件3时，附着在气泡膜上的水雾被吹下，实现了气泡膜的整个降温过程。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能高速复合气泡膜机降温装置，其特征在于：包括安装底座（1），所述安装底座（1）上固定安装有雾化冷却组件（2）以及风干组件（3），所述雾化冷却组件（2）包括对称设置在所述安装底座（1）上的雾化冷却罩（4），所述雾化冷却罩（4）转动安装在所述安装底座（1）上，所述雾化冷却罩（4）底面上设置有用于通入雾化冷却水的冷却水道（5），所述雾化冷却罩（4）外侧面上安装有冷却风机（6），所述雾化冷却罩（4）顶面上铰接有驱动连杆（7），两根所述驱动连杆（7）上共同活动连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）上螺纹连接有驱动丝杆（9），所述驱动丝杆（9）上传动连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）通过安装架（11）固定安装在所述安装底座（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能高速复合气泡膜机降温装置，其特征在于：包括安装底座（1），所述安装底座（1）上固定安装有雾化冷却组件（2）以及风干组件（3），所述雾化冷却组件（2）包括对称设置在所述安装底座（1）上的雾化冷却罩（4），所述雾化冷却罩（4）转动安装在所述安装底座（1）上，所述雾化冷却罩（4）底面上设置有用于通入雾化冷却水的冷却水道（5），所述雾化冷却罩（4）外侧面上安装有冷却风机（6），所述雾化冷却罩（4）顶面上铰接有驱动连杆（7），两根所述驱动连杆（7）上共同活动连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）上螺纹连接有驱动丝杆（9），所述驱动丝杆（9）上传动连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）通过安装架（11）固定安装在所述安装底座（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种智能高速复合气泡膜机降温装置，其特征在于：所述风干组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：温州市亿海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33