一种PCB板快速切割设备制造技术

技术编号:25562868 阅读:12 留言:0更新日期:2020-09-08 19:47
本实用新型专利技术涉及PCB板生产领域,尤其涉及一种PCB板快速切割设备,包含操作台,所述操作台上方两侧对称固定有立板,两块所述立板中间纵向固定有丝杆Ⅰ和滑杆Ⅰ,所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动,所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台,所述滑台下端面两侧均固定有安装板,两块所述安装板中间固定有丝杆Ⅱ和滑杆Ⅱ,所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动,所述丝杆Ⅱ上固定有两个与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块,两个所述滑块下方均设有横向贯穿滑块的连接槽,所述连接槽内固定有切刀,两个所述切刀均由切割电机驱动转动,两块所述安装板之间还固定有输送机构。通过本装置能有效对整张PCB基板进行切割,可以实现将加工后的大块PCB基板切割成指定尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板快速切割设备
本技术涉及PCB板生产领域,尤其涉及一种PCB板快速切割设备。
技术介绍
PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势,由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。由于PCB基板在生产时,往往采用多块PCB基板集合在一整张PCB基板上进行钻孔等生产,待PCB基板生产完成后,在出厂前利用切割装置对PCB板进行切割,然而现在企业对PCB基板切割是采用的手持PCB板,通过切割轮对PCB板基板进行切割,但是因为人工手持PCB板切割,无法准确对PCB板切割进行定位,导致切割精度无法保证,严重时,造成PCB板报废,切割效率低下,并且操作不当容易割伤人手。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种PCB板快速切割设备,能够自动对PCB板进行精确切割。本技术可以通过以下技术方案来实现:本技术公开了一种PCB板快速切割设备,包含操作台,所述操作台上方两侧对称固定有立板,两块所述立板中间纵向固定有丝杆Ⅰ和滑杆Ⅰ,所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动,所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台,所述滑台下端面两侧均固定有安装板,两块所述安装板中间固定有丝杆Ⅱ和滑杆Ⅱ,所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动,所述丝杆Ⅱ上固定有两个与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块,两个所述滑块下方均设有横向贯穿滑块的连接槽,所述连接槽内固定有切刀,两个所述切刀均由切割电机驱动转动,两块所述安装板之间还固定有输送机构,所述操作台上还固定有多个支撑机构,所述操作台一侧还横向固定有PCB板移动机构,所述PCB板移动机构包含固定在操作台上方丝杆Ⅲ和滑杆Ⅲ,所述丝杆Ⅲ由电机Ⅲ驱动转动,所述丝杆Ⅲ上固定有与丝杆Ⅲ螺纹连接的滑板,所述滑板上方固定有固定板,所述固定板上固定有穿过固定板并与固定板螺纹连接的螺杆,所述螺杆底部固定有压块。PCB基板拼板生产后,根据相邻的两块PCB基板之间的距离调整两个切刀之间的距离,使两个切刀之间的距离等于相邻的PCB基板之间的距离,调整好后,将PCB基板拼板固定在滑板上,转动螺杆,螺杆下降,螺杆上压块下降,通过压块将PCB基板拼板一侧固定,电机Ⅰ启动,电机Ⅰ带动丝杆Ⅰ转动,丝杆Ⅰ转动时,滑台在丝杆Ⅰ上移动,滑台下方的切刀正对PCB基板拼板上相邻的两个切割位置,电机Ⅰ停止,切割电机启动,切割电机带动两个切刀转动,电机Ⅲ启动,电机Ⅲ带动丝杆Ⅲ转动,丝杆Ⅲ上固定的PCB基板拼板向着切刀移动,PCB基板拼板与切刀接触后,切刀对PCB基板拼板进行切割,滑板移动到丝杆Ⅲ末端时,PCB基板拼板完全被切断,通过输送装置将切割完成的PCB基板运离操作台,电机Ⅲ再次启动,丝杆Ⅲ反向转动,丝杆Ⅲ上滑板回到初始位置,电机Ⅰ再次启动,电机Ⅰ带动滑台在丝杆Ⅰ上移动,将滑台下方的切刀移动到正对PCB基板拼板上相邻的两个切割位置,再次对PCB基板拼板进行切割,循环多次,可以有效将整块的PCB基板拼板全部切割成单个的PCB基板,并且无需手动切割,极大的提高了PCB基板拼板的切割效率。优选的,所述螺杆顶部均固定有把手。通过把手更方便的转动螺杆。优选的,所述支撑机构包含对称固定的支撑板,两块支撑板之间固定有支撑杆,所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑轮。通过支撑轮对PCB基板拼板下端面进行支撑,保证了PCB基板拼板移动稳定,并且通过对PCB基板拼板进行支撑,能保证对PCB基板拼板的稳定切割,而且支撑轮在PCB基板拼板上滚动,不会刮花PCB基板。优选的,所述切刀通过固定块固定在滑块上,所述固定块与滑块滚动连接,所述安装板上固定有切割电机,所述切割电机输出端固定有转轴,所述转轴穿过两个固定块及两个切刀,所述转轴上固定有方形轴,所述固定块上设有方形孔,所述方形轴穿过方形孔并与固定块滑动连接。通过方形轴穿过方形孔并与方形孔滑动连接,可以保证切割电机驱动固定块转动时,固定块带动切刀稳定转动,并且调整两个切刀位置时,方形轴在方形孔内滑动。优选的,两个所述滑块上螺纹方向相反。由于两个滑块上螺纹方向相反,丝杆Ⅱ转动时,两个滑块相向运动,可以有效调整两个滑块之间的距离从而调整两个滑块下方固定的切刀之间的距离。优选的,所述输送机构包含固定在两块安装板之间的输送轴,所述输送轴由输送电机驱动转动,所述输送轴上固定有输送辊。PCB基板拼板完全切断后,输送电机驱动输送轴转动,输送轴上输送辊与PCB基板拼板上端面接触,输送辊转动时,切断后的PCB基板被运离操作台。本技术与现有的技术相比有如下优点:1.通过本装置能有效对整张PCB基板进行切割,可以实现将加工后的大块PCB基板切割成指定尺寸。2.根据相邻的两块PCB基板之间的距离调整两个切刀之间的距离,通过电机Ⅱ带动丝杆Ⅱ转动,丝杆Ⅱ上两个滑块相向运动,从而调整两个滑块上切刀的位置,使两个切刀之间的距离等于相邻的PCB基板之间的距离,通过电机Ⅰ带动丝杆Ⅰ转动,丝杆Ⅰ转动时,滑台在丝杆Ⅰ上移动,滑台下方的切刀正对PCB基板拼板上相邻的两个切割位置,对PCB基板拼板实现精准切割。3.电机Ⅲ带动丝杆Ⅲ转动,丝杆Ⅲ上固定的PCB基板拼板向着切刀移动,PCB基板拼板与切刀接触后,切刀对PCB基板拼板进行切割,一次切割可以从PCB基板拼板上切下两块PCB基板,极大的提高了切割效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的俯视图;图4为本技术的右视图;图5为本技术的后视图;图6为图3中A-A处剖视图;图中:1、操作台;2、立板;3、丝杆Ⅰ;4、滑杆Ⅰ;5、电机Ⅰ;6、滑台;7、安装板;8、丝杆Ⅱ;9、电机Ⅱ;10、滑块;11、连接槽;12、切刀;13、切割电机;14、转轴;15、方形轴;16、固定块;17、输送辊;18、输送电机;19、输送轴;20、支撑机构;21、支撑轮;22、丝杆Ⅲ;23、滑杆Ⅲ;24、电机Ⅲ;25、滑板;26、固定板;27、螺杆;28、把手;29、压块;30、移动机构;【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明:如图1至图6所示,本技术公开了一种PCB板快速切割设备,包含操作台1,操作台1上方两侧对称固定有立板2,两块立板2中间纵向固定有丝杆Ⅰ3和滑杆Ⅰ4,丝杆Ⅰ3由电机Ⅰ5驱动转动,丝杆Ⅰ3上固定有与丝杆Ⅰ3螺纹连接的滑台6,滑台6下端面两侧均固定有安装板7,两块安装板7中间固定有丝杆Ⅱ8和滑杆Ⅱ,丝杆Ⅱ8由电机Ⅱ9驱动转动,丝杆Ⅱ8上固定有两个与丝杆Ⅱ8螺纹连接的滑块10,两个滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板快速切割设备,包含操作台,其特征在于:所述操作台上方两侧对称固定有立板,两块所述立板中间纵向固定有丝杆Ⅰ和滑杆Ⅰ,所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动,所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台,所述滑台下端面两侧均固定有安装板,两块所述安装板中间固定有丝杆Ⅱ和滑杆Ⅱ,所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动,所述丝杆Ⅱ上固定有两个与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块,两个所述滑块下方均设有横向贯穿滑块的连接槽,所述连接槽内固定有切刀,两个所述切刀均由切割电机驱动转动,两块所述安装板之间还固定有输送机构,所述操作台上还固定有多个支撑机构,所述操作台一侧还横向固定有PCB板移动机构,所述PCB板移动机构包含固定在操作台上方丝杆Ⅲ和滑杆Ⅲ,所述丝杆Ⅲ由电机Ⅲ驱动转动,所述丝杆Ⅲ上固定有与丝杆Ⅲ螺纹连接的滑板,所述滑板上方固定有固定板,所述固定板上固定有穿过固定板并与固定板螺纹连接的螺杆,所述螺杆底部固定有压块。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板快速切割设备,包含操作台,其特征在于:所述操作台上方两侧对称固定有立板,两块所述立板中间纵向固定有丝杆Ⅰ和滑杆Ⅰ,所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动,所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台,所述滑台下端面两侧均固定有安装板,两块所述安装板中间固定有丝杆Ⅱ和滑杆Ⅱ,所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动,所述丝杆Ⅱ上固定有两个与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块,两个所述滑块下方均设有横向贯穿滑块的连接槽,所述连接槽内固定有切刀,两个所述切刀均由切割电机驱动转动,两块所述安装板之间还固定有输送机构,所述操作台上还固定有多个支撑机构,所述操作台一侧还横向固定有PCB板移动机构,所述PCB板移动机构包含固定在操作台上方丝杆Ⅲ和滑杆Ⅲ,所述丝杆Ⅲ由电机Ⅲ驱动转动,所述丝杆Ⅲ上固定有与丝杆Ⅲ螺纹连接的滑板,所述滑板上方固定有固定板,所述固定板上固定有穿过固定板并与固定板螺纹连接的螺杆,所述螺杆底部固定有压块。
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【专利技术属性】
技术研发人员:韩鹏
申请(专利权)人:定南县锦鹏电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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