环形线自动翻转机构制造技术

一种环形线自动翻转机构，包括底板、沿垂直于所述的底板方向与所述的底板相连接的侧板、设置于所述的侧板上的气缸、与所述的气缸相连接的电机、与所述的电机相连接的电机轴、与所述的电机轴相连接的翻转轴及套设于所述的翻转轴上的翻转机构，所述的电机轴的端部套设有用于与所述的翻转轴相连接的皮带轮，所述的电机轴上套设有遮光板，与所述的遮光板相配合的光线传感器，所述的遮光板上包括有用于供所述的光线传感器光线通过的第一透光区和第二透光区，所述的第一透光区和第二透光区对称设置于所述的电机轴的两侧。本实用新型专利技术利用机械结构原理对结构设计与控制相结合，解决了治具自动翻转的生产工艺问题。

【技术实现步骤摘要】
环形线自动翻转机构
本技术涉及一种环形线自动翻转机构。
技术介绍
环形线设备主要用于光伏接线盒线束的加工组装，在加工组装的过程中，生产工艺中存在方向性（作业面）的问题：治具内产品组装完成后，需要对反面（背面）的部分进行作业，如果单纯采用人工翻转对控制成本较困难，自动线上无法做到全自动状态，因此如何能够实现治具自动翻转才能有效解决接线盒组装过程中的方向问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本产品专利技术的目的在于提供一种能够实现治具自动翻转的环形线自动翻转机构。为了达到以上目的，本技术提供了一种环形线自动翻转机构，包括底板、沿垂直于所述的底板方向与所述的底板相连接的侧板、设置于所述的侧板上的气缸、与所述的气缸相连接的电机、与所述的电机相连接的电机轴、与所述的电机轴相连接的翻转轴及套设于所述的翻转轴上的翻转机构，所述的电机轴的端部套设有用于与所述的翻转轴相连接的皮带轮，所述的电机轴上套设有遮光板，与所述的遮光板相配合的光线传感器，所述的遮光板上包括有用于供所述的光线传感器光线通过的第一透光区和第二透光区，所述的第一透光区和第二透光区对称设置于所述的电机轴的两侧。优选的，所述的遮光板上具有第三透光区和第四透光区，所述的第一透光区、第三透光区、第二透光区和第四透光区环绕所述的电机轴并依次间隔90度设置。优选的，所述的翻转机构包括用于设置产品治具的翻转本体及供所述的翻转轴插入的翻转孔。优选的，包括固定销，所述的翻转轴周向设置有与所述的定位销相配合的缺口，当翻转动作开始前，所述的气缸带动电机、电机轴及翻转轴向前移动并脱离固定销位置后所述的电机启动进行翻转。优选的，所述的翻转孔的两端设置有轴承安装件。优选的，所述的轴承安装件与翻转轴之间设置有轴承挡片。优选的，所述的翻转轴上套设有弹簧挡片。优选的，所述的翻转孔端部设置有孔用弹性挡圈。优选的，所述的电机轴设置在翻转轴的正上方。优选的，包括气缸安装板，所述的气缸安装板与侧板相连接，所述的气缸安装在所述的气缸安装板上。本技术利用机械结构原理对结构设计与控制相结合，解决了治具自动翻转的生产工艺问题。附图说明附图1为本技术的环形线自动翻转机构的立体图；附图2为本技术的环形线自动翻转机构的立体拆分图；附图3为本技术的环形线自动翻转机构的电机轴的侧视图；附图4为本技术的环形线自动翻转机构的翻转轴的立体图；附图5为本技术的环形线自动翻转机构的翻转轴的剖视图；附图6为本技术的环形线自动翻转机构的翻转本体的装配示意图；附图7为本技术的环形线自动翻转机构的翻转本体的立体拆分图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1至附图7所示，附图1为本技术的环形线自动翻转机构的立体图，附图2为本技术的环形线自动翻转机构的立体拆分图，附图3为本技术的环形线自动翻转机构的电机轴的侧视图，附图4为本技术的环形线自动翻转机构的翻转轴的立体图，附图5为本技术的环形线自动翻转机构的翻转轴的剖视图，附图6为本技术的环形线自动翻转机构的翻转本体的装配示意图，附图7为本技术的环形线自动翻转机构的翻转本体的立体拆分图。本实施例中的环形线自动翻转机构，包括底板1、沿垂直于底板1方向与底板1相连接的侧板2、设置于侧板2上的气缸3、与气缸3相连接的电机4、与电机4相连接的电机轴5，以及与电机轴5相连接的翻转轴6及套设于翻转轴6上的翻转机构7，电机轴5的端部套设有用于与翻转轴6相连接的皮带轮8，电机轴5上套设有遮光板9、与遮光板9相配合的光线传感器，气缸安装板17与侧板2相连接，气缸3安装在气缸安装板17上。遮光板9上包括有用于供光线传感器光线通过的第一透光区、第二透光区、第三透光区和第四透光区，第一透光区和第二透光区对称设置于电机轴5的两侧，第一透光区、第三透光区、第二透光区和第四透光区环绕电机轴5并依次间隔90度设置。翻转机构7包括用于设置产品治具的翻转本体10及供翻转轴6插入的翻转孔11，翻转孔11端部设置有孔用弹性挡圈16，翻转孔11的两端设置有轴承安装件13，轴承安装件13与翻转轴6之间设置有轴承挡片14，翻转轴6上套设有弹簧挡片15，电机轴5设置在翻转轴6的正上方，翻转轴6周向设置有与定位销相配合的缺口12，当翻转动作开始前，气缸3带动电机4、电机轴5及翻转轴6向前移动并脱离固定销位置后电机4启动进行翻转。当待翻转的治具移动到翻转机构工站，气缸动作带动电机向前推进，带有方形电机连接轴插入翻转本体治具滑块，与本体内的翻转轴对接固定，产品治具与翻转轴被向前推动脱离固定销位置电机启动，自动逆时针翻转或顺时针翻转180°，动作结束后翻转本体与翻转轴恢复到初始状态，待作业下一个动作。本技术利用机械结构原理对结构设计与控制相结合，解决了治具自动翻转的生产工艺问题。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形线自动翻转机构，其特征在于：包括底板(1)、沿垂直于所述的底板(1)方向与所述的底板(1)相连接的侧板(2)、设置于所述的侧板(2)上的气缸(3)、与所述的气缸(3)相连接的电机(4)、与所述的电机(4)相连接的电机轴(5)、与所述的电机轴(5)相连接的翻转轴(6)及套设于所述的翻转轴(6)上的翻转机构(7)，所述的电机轴(5)的端部套设有用于与所述的翻转轴(6)相连接的皮带轮(8)，所述的电机轴(5)上套设有遮光板(9)，与所述的遮光板(9)相配合的光线传感器，所述的遮光板(9)上包括有用于供所述的光线传感器光线通过的第一透光区和第二透光区，所述的第一透光区和第二透光区对称设置于所述的电机轴(5)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形线自动翻转机构，其特征在于：包括底板(1)、沿垂直于所述的底板(1)方向与所述的底板(1)相连接的侧板(2)、设置于所述的侧板(2)上的气缸(3)、与所述的气缸(3)相连接的电机(4)、与所述的电机(4)相连接的电机轴(5)、与所述的电机轴(5)相连接的翻转轴(6)及套设于所述的翻转轴(6)上的翻转机构(7)，所述的电机轴(5)的端部套设有用于与所述的翻转轴(6)相连接的皮带轮(8)，所述的电机轴(5)上套设有遮光板(9)，与所述的遮光板(9)相配合的光线传感器，所述的遮光板(9)上包括有用于供所述的光线传感器光线通过的第一透光区和第二透光区，所述的第一透光区和第二透光区对称设置于所述的电机轴(5)的两侧。


2.根据权利要求1所述的环形线自动翻转机构，其特征在于：所述的遮光板(9)上具有第三透光区和第四透光区，所述的第一透光区、第三透光区、第二透光区和第四透光区环绕所述的电机轴(5)并依次间隔90度设置。


3.根据权利要求1所述的环形线自动翻转机构，其特征在于：所述的翻转机构(7)包括用于设置产品治具的翻转本体(10)及供所述的翻转轴(6)插入的翻转孔(11)。


4.根据权利要求1所述的环形线自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建方，周民，陈新初，张为，
申请(专利权)人：苏州谐通光伏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32