一种光伏组件接线盒电阻焊装置，包括机架、第一加工单元、第二加工单元，第一加工单元包括沿纵向设置在机架上方的上气缸，上气缸的输出端安装有上绝缘板，上绝缘板的下方设置有凹电极安装板，凹电极安装板上沿纵向设置有上注水铜棒，上注水铜棒的下端安装有凹电极；第二加工单元包括设置在机架下方的底板，底板的后侧沿横向设置有下气缸，下气缸的输出端通过气缸连接件连接有滑动块，底板的前侧通过导柱沿纵向可移动的设置有提升连接板，滑动块具有倾斜的支撑面以支撑于提升连接板的下方，提升连接板的上方安装有下绝缘板，下绝缘板的上方安装有平电极安装板，平电极安装板上沿纵向设置有下注水铜棒，下注水铜棒的上端安装有平电极。极。极。
【技术实现步骤摘要】
光伏组件接线盒电阻焊装置
[0001]本技术涉及一种光伏组件接线盒电阻焊装置。
技术介绍
[0002]光伏电池是将太阳光辐射能量直接转换成电能的器件，光伏组件接线盒正是由多个光伏电池连接和封装而成的产品，是光伏发电系统中电池方阵的基本单元。光伏组件接线盒是太阳能组件做成系统的关键连接装置，接线盒的作用是防止太阳能组件局部被遮挡时产生热斑效果。现有的光伏组件接线盒的模块需要焊接使用，在焊接过程中，如果线缆放置不好、下方支撑不稳定，会形成电阻焊炸电极等不良，因此需要解决焊接拉力与压缩比的良率和稳定性的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术生产工艺中遇到的问题，本产品技术的目的在于提供一种效率高、结构稳定、使用寿命长的光伏组件接线盒电阻焊装置。
[0004]为了达到以上目的，本技术提供了一种光伏组件接线盒电阻焊装置，包括：
[0005]机架，所述的机架上设置有逆变器、焊接控制器以及冷水单元；
[0006]第一加工单元，所述的第一加工单元包括沿纵向设置在所述的机架上方的上气缸，所述的上气缸的输出端安装有上绝缘板，所述的上绝缘板的下方设置有凹电极安装板，所述的凹电极安装板上沿纵向设置有上注水铜棒，所述的上注水铜棒的下端安装有凹电极，所述的凹电极与所述的逆变器连接；
[0007]第二加工单元，所述的第二加工单元包括设置在所述的机架下方的底板，所述的底板的后侧沿横向设置有下气缸，所述的下气缸的输出端通过气缸连接件连接有滑动块，所述的滑动块沿横向可移动的设置在所述的底板上，所述的底板的前侧通过导柱沿纵向可移动的设置有提升连接板，所述的滑动块具有倾斜的支撑面以支撑于所述的提升连接板的下方，所述的提升连接板的上方安装有下绝缘板，所述的下绝缘板的上方安装有平电极安装板，所述的平电极安装板上沿纵向设置有下注水铜棒，所述的下注水铜棒的上端安装有平电极，所述的平电极与逆变器连接；其中，所述的第一加工单元、第二加工单元上分别设置有接近开关，在所述的接近开关的控制下，所述的下气缸驱动所述的滑动块移动以推动所述的提升连接板向上移动，所述的平电极上行至光伏组件接线盒的预定位置，所述的上气缸驱动所述的凹电极靠近所述的平电极放电。
[0008]优选的，所述的底板的中央设置有沿横向延伸的安装槽，所述的滑动块的底部设置在所述的安装槽内，所述的底板的两侧设置有沿横向延伸的导向定位条，所述的滑动块的两侧对应设置有导向槽，所述的导向定位条设置在所述的导向槽内。
[0009]优选的，所述的提升连接板具有与所述的滑动块的支撑面相配合的从动面，所述的滑动块包括相互间隔设置的第一滑动板和第二滑动板，所述的下注水铜棒位于所述的第一滑动板和第二滑动板之间。
[0010]优选的，所述的上注水铜棒的上端依次穿过所述的凹电极安装板、上绝缘板后连接于冷水单元。
[0011]优选的，所述的下注水铜棒的下端依次穿过所述的平电极安装板、下绝缘板、提升连接板、底板后连接于冷水单元。
[0012]优选的，所述的上注水铜棒、下注水铜棒的内部具有与冷水单元连通的水循环铜管。
[0013]优选的，所述的凹电极安装板通过铜棒固定件固定凹电极，所述的平电极安装板通过铜棒固定件固定。
[0014]优选的，所述的凹电极、平电极由钛锆钼材料经线切割而成，具有耐高温、磨等特性，焊接时与模块接触可间释放高电流产生高热量，瞬间便可以将线缆和模块焊接到一起。
[0015]优选的，所述的凹电极的端部具有定位孔。
[0016]优选的，所述的下气缸的输出端设置有防护罩。
[0017]由于采用了以上技术方案，本技术的优点包括：效率高（每小时600件以上）、结构稳定、使用寿命长，并且拉力与压缩比稳定性更高。
附图说明
[0018]附图1为本技术的光伏组件接线盒电阻焊装置的立体图；
[0019]附图2为本技术的光伏组件接线盒电阻焊装置的第二加工单元的立体图；
[0020]附图3为本技术的光伏组件接线盒电阻焊装置的第二加工单元的立体拆分图一；
[0021]附图4为本技术的光伏组件接线盒电阻焊装置的第二加工单元的立体拆分图二；
[0022]附图5为本技术的光伏组件接线盒电阻焊装置的凹电极的结构示意图；
[0023]附图6为本技术的光伏组件接线盒电阻焊装置的平电极的结构示意图。
实施方式
[0024]在下文中，将简要地描述在说明书中使用的术语，并且将详细地描述实施例。本文使用的包括描述性术语或技术术语的所有术语应被解释为具有本领域普通技术人员所理解的含义。然而，根据本领域普通技术人员的意图、先例或新技术的出现，这些术语可以具有不同的含义。
[0025]此外，一些术语可以由申请人选择，并且在这种情况下，选择的术语的含义将在实施例的详细说明中被详细描述。因此，本文使用的术语必须基于术语的含义连同整个说明书中的描述被定义。此外，当部件“包括”或“包含”元件时，除非存在与其相反的特定描述，否则该部件还可以包括其他元件，而不排除其他元件。在下面的描述中，诸如“组件”和“模块”的术语指示用于处理至少一个功能或操作的单元，其中、单元和模块可以被实施为硬件或软件或者通过将硬件和软件进行组合而被实施。
[0026]现在将参照附图更全面地描述实施例。然而，实施例可以以许多不同的形式被实施，并且不应被解释为限于本文阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完整的，并且将向本领域普通技术人员充分地传达实施例的构思。在下面的描述中，不详
细描述公知的功能或结构，因为它们将用不必要的细节来模糊实施例，并且在整个说明书中，附图中相同的参考标号表示相同或相似的元件。
[0027]附图1为本技术的光伏组件接线盒电阻焊装置的立体图；本实施例中的光伏组件接线盒电阻焊装置，包括机架1以及设置在机架1上的第一加工单元和第二加工单元。机架1上设置有逆变器、焊接控制器以及冷水单元，具备稳固工站，绝缘，调试等作用。冷水单元主要给电极、逆变器、焊接控制器降温。第一加工单元包括沿纵向设置在机架1上方的上气缸2，上气缸2的输出端安装有上绝缘板3，上绝缘板3的下方设置有凹电极安装板4，凹电极安装板4上沿纵向设置有上注水铜棒5，上注水铜棒5的下端安装有凹电极19，凹电极19与逆变器连接。
[0028]附图2为本技术的光伏组件接线盒电阻焊装置的第二加工单元的立体图；附图3为本技术的光伏组件接线盒电阻焊装置的第二加工单元的立体拆分图一；附图4为本技术的光伏组件接线盒电阻焊装置的第二加工单元的立体拆分图二。第二加工单元包括设置在机架1下方的底板8，底板8的后侧沿横向设置有下气缸6，下气缸6的输出端设置有防护罩17。下气缸6的输出端通过气缸连接件15连接有滑动块7，滑动块7沿横向可移动的设置在底板8上，底板8的前侧通过导柱10沿纵向可移动的设置有提升连接板13，滑动块7具有倾斜的支撑面以支撑于提升连接板13的下方，提升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件接线盒电阻焊装置，其特征在于，包括：机架（1），所述的机架（1）上设置有逆变器、焊接控制器以及冷水单元；第一加工单元，所述的第一加工单元包括沿纵向设置在所述的机架（1）上方的上气缸（2），所述的上气缸（2）的输出端安装有上绝缘板（3），所述的上绝缘板（3）的下方设置有凹电极安装板（4），所述的凹电极安装板（4）上沿纵向设置有上注水铜棒（5），所述的上注水铜棒（5）的下端安装有凹电极（19），所述的凹电极（19）与所述的逆变器连接；第二加工单元，所述的第二加工单元包括设置在所述的机架（1）下方的底板（8），所述的底板（8）的后侧沿横向设置有下气缸（6），所述的下气缸（6）的输出端通过气缸连接件（15）连接有滑动块（7），所述的滑动块（7）沿横向可移动的设置在所述的底板（8）上，所述的底板（8）的前侧通过导柱（10）沿纵向可移动的设置有提升连接板（13），所述的滑动块（7）具有倾斜的支撑面以支撑于所述的提升连接板（13）的下方，所述的提升连接板（13）的上方安装有下绝缘板（14），所述的下绝缘板（14）的上方安装有平电极安装板（12），所述的平电极安装板（12）上沿纵向设置有下注水铜棒（16），所述的下注水铜棒（16）的上端安装有平电极（20），所述的平电极（20）与逆变器连接；其中，所述的第一加工单元、第二加工单元上分别设置有接近开关（18），在所述的接近开关（18）的控制下，所述的下气缸（6）驱动所述的滑动块（7）移动以推动所述的提升连接板（13）向上移动，所述的平电极（20）上行至光伏组件接线盒的预定位置，所述的上气缸（2）驱动所述的凹电极（19）靠近所述的平电极（20）放电。2.根据权利要求1所述的光伏组件接线盒电阻焊装置，其特征在于：所述的底板（8）的中央设置有沿横向延伸的安装槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周民，任艳秋，刘当超，张伟，
申请(专利权)人：苏州谐通光伏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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