【技术实现步骤摘要】
一种螺母组装机构及圆头接线盒自动组装机
本技术涉及螺母组装机构及圆头接线盒自动组装机领域。
技术介绍
圆头接线盒是一种装在墙壁、天花板等位置的PVC接线盒，其类型因接管口径大小及数量不同，接线盒高度差别等分为多种。如一种三通圆头接线盒，它具有一个圆柱体底盒，在盒外侧三面按90度分布有接管口，在盒内设置有两个螺母安装孔，组装时在每个孔中需要压进去一颗螺母。该螺母为圆筒形，外部柱体面上具有直花纹，内孔为螺纹状。目前市场上所有的圆头接线盒上的自动装螺母及自动装螺丝盖的机构或机器，对不同产品的兼容性低或更换产品生产时机构调整复杂，运行稳定性差，易出现螺母压入时打横现象，严重影响产品使用。
技术实现思路
本技术针对目前圆头接线盒的螺母组装所带来的不足，提供一种螺母组装机构及圆头接线盒自动组装机。本技术为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种螺母组装机构，将螺母压进并固定在组装工位上的圆头接线盒上的螺母安装孔内，包括将螺母推到组装位置的推料机构，将螺母挤压进圆头接线盒上的螺母安装孔内的压紧机构；所述的推料机构包括...
【技术保护点】
1.一种螺母组装机构，将螺母压进并固定在组装工位上的圆头接线盒上的螺母安装孔内，包括将螺母推到组装位置的推料机构，将螺母挤压进圆头接线盒上的螺母安装孔内的压紧机构；其特征在于：/n所述的推料机构包括推料气缸(404)、进料夹(430)、滑动导轨(420)、滑块(410)；夹持螺母的进料夹(430)与滑动导轨(420)连接，滑动导轨(420)在推料气缸(404)作用下在滑块(410)上滑动，将进料夹(430)进行进料区域和工作区域之间的切换；/n所述的压紧机构包括压紧气缸(405)、气缸接头(406)、顶针座(407)、顶针(408)、衬套(409)；顶针(408)穿过顶针座...
【技术特征摘要】
1.一种螺母组装机构，将螺母压进并固定在组装工位上的圆头接线盒上的螺母安装孔内，包括将螺母推到组装位置的推料机构，将螺母挤压进圆头接线盒上的螺母安装孔内的压紧机构；其特征在于：
所述的推料机构包括推料气缸(404)、进料夹(430)、滑动导轨(420)、滑块(410)；夹持螺母的进料夹(430)与滑动导轨(420)连接，滑动导轨(420)在推料气缸(404)作用下在滑块(410)上滑动，将进料夹(430)进行进料区域和工作区域之间的切换；
所述的压紧机构包括压紧气缸(405)、气缸接头(406)、顶针座(407)、顶针(408)、衬套(409)；顶针(408)穿过顶针座(407)，使工作部位露出，顶针(408)的顶部伸入衬套(409)，顶针座(407)上面用气缸接头(406)连接到压紧气缸(405)的活塞杆上，顶针(408)在压紧气缸(405)的作用下，将进入工作区域的进料夹(430)内的螺母压入圆头接线盒上的螺母安装孔内；在顶针(408)的工作部位具有防止螺母在压入过程中出现翻转的导正、定位凸台。
2.根据权利要求1所述的螺母组装机构，其特征在于：所述的进料夹(430)两侧具有保证螺母状态位置正确、对螺母进行压紧的弹簧(432)，还包括进料时顶开夹子方便螺母落下螺钉导柱(433)和方便人工挑取不合格螺母的槽口(431)。
3.根据权利要求1所述的螺母组装机构，其特征在于：还包括在滑动导轨(420)上进行位置调整，以适用不同高度的圆头接线盒的位置调整连接块(480)。
4.根据权利要求1所述的螺母组装机构，其特征在于：还包括对螺母加热的加热块(440)。
5.一种圆头接线盒自动组装机，包括上料皮带线(100)、上料机械手(200)、旋转移料定位机构(1002)；圆头接线盒经上料皮带线(100)后由上料机械手(200)搬移到旋转移料定位机构(1002)上，电机带动旋转移料定位机构(1002)旋转至各工位；其特征在于：工位中包括螺母组装机构(400)，所述的螺母组装机构(400)将螺母压入在旋转移料定位机构(1002)工位上的圆头接线盒上的螺母安装孔内，包括将螺母推到组装位置的推料机构，将螺母挤压进圆头接线盒上的螺母安装孔内的压紧机构；
所述的推料机构包括推料气缸(404)、进料夹(430)、滑动导轨(420)、滑块(410)；夹持螺母的进料夹(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：高炎林，
申请(专利权)人：深圳市高晟智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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