一种应用于装配中的主板和天线支架打钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于装配中的主板和天线支架打钉装置，涉及机械制造技术领域，包括装配台，所述装配台上表面的左侧固定连接有打钉支架，所述打钉支架远离装配台的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有空心轴，所述空心轴远离第一电机的一端固定连接有定位圈，所述第一电机远离打钉支架的一端固定连接有固定杆，所述固定杆与空心轴滑动连接，所述固定杆贯穿定位圈的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有滑轨，所述滑轨的内圈啮合连接有第二电机，所述第二电机的右侧固定连接有打钉机。该应用于装配中的主板和天线支架打钉装置，具备可以进行自动定位打钉、简化工序流程和节省成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于装配中的主板和天线支架打钉装置
本技术涉及机械制造
，具体为一种应用于装配中的主板和天线支架打钉装置。
技术介绍
我国制造业作为国家的支柱产业，一直保持较好的发展态势，然而，随着我国人口红利的消失，人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄，与此同时，以工业机器人为代表的智能装备，正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。现在一些制造业工厂的装配车间通常会用到自动打钉机，但是有的装配体需要打多个螺钉时，或者需要对装配体进行翻转打钉时，通常由人工来确定打钉位置，而且一些装配件需要翻转打钉，需要多个工序进行打钉，多个工序进行打钉装配不仅浪费人力物力，而且装配效率低，产能低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于装配中的主板和天线支架打钉装置，具备可以进行自动定位打钉、简化工序流程和节省成本的优点，解决了现在的一些打钉机通常由人工来确定打钉位置，而且一些装配件需要翻转打钉，需要多个工序进行打钉，多个工序进行打钉装配不仅浪费人力物力，而且装配效率低，产能低的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于装配中的主板和天线支架打钉装置，包括装配台(1)，其特征在于：所述装配台(1)上表面的左侧固定连接有打钉支架(2)，所述打钉支架(2)远离装配台(1)的一端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有空心轴(9)，所述空心轴(9)远离第一电机(3)的一端固定连接有定位圈(6)；/n所述第一电机(3)远离打钉支架(2)的一端固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)与空心轴(9)滑动连接，所述固定杆(10)贯穿定位圈(6)的一端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内部开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)的内圈啮合连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)...

【技术特征摘要】
1.一种应用于装配中的主板和天线支架打钉装置，包括装配台(1)，其特征在于：所述装配台(1)上表面的左侧固定连接有打钉支架(2)，所述打钉支架(2)远离装配台(1)的一端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有空心轴(9)，所述空心轴(9)远离第一电机(3)的一端固定连接有定位圈(6)；
所述第一电机(3)远离打钉支架(2)的一端固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)与空心轴(9)滑动连接，所述固定杆(10)贯穿定位圈(6)的一端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内部开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)的内圈啮合连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的右侧固定连接有打钉机(5)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于装配中的主板和天线支架打钉装置，其特征在于：所述第二电机(4)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)外表面的中部固定连接有轴承(18)。


3.根据权利要求2所述的一种应用于装配中的主板和天线支架打钉装置，其特征在于：所述轴承(18)的外圈固定连接有连接架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜平，刘子规，倪国明，陆建华，
申请(专利权)人：嘉兴光弘科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33