【技术实现步骤摘要】
一种压壳机
本技术涉及电子产品外壳的组装加工
,尤其涉及一种压壳机。
技术介绍
在目前电子产品的外壳的组装加工中常常使用人工手动对电子产品的上壳和下壳进行压合固定,如果电子产品的产量较大,那么人工进行产品的上壳和下壳压合的生产效率低下。另一方面,人力直接压合电子产品的外壳,其压力无法很好控制,若压力过小,可能使得电子产品的上壳和下壳压合不紧密;若压力过大,则可能会使得上壳和下壳组成的壳体破损,降低产品的良率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术中电子产品外壳的组装压合的生产效率低下以及产品的良率较低的问题,提出一种压壳机,能够有效提高电子产品外壳的组装压合的生产效率以及产品的良率。本技术通过如下技术方案实现:一种压壳机,用于上壳与下壳的压合装配,包括:第一压合组件,包括用于接收上壳与下壳构成的压合前组件的第一下治具,位于第一下治具上方的第一上治具,以及用于驱动所述第一上治具在上下方向上移动的第一压力源。第二压合组件,包括用于接收上壳与下壳的压合前组件的第二下治具,位于第二下治具上方的第二上治具,以及用于驱动所述第二上治具在上下方向上移动的第二压力源。驱动组件,包括用于驱动第一下治具前后移动的第一驱动机构,和用于驱动第二下治具前后移动的第二驱动机构,以及机架,所述第一压合组件,所述第二压合组件和所述驱动组件设置在所述机架上。进一步地,所述机架包括底座平台,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构并排设置在所述底座平台上,第一驱动机构包括第一伸缩 ...
【技术保护点】
1.一种压壳机(100),用于上壳与下壳的压合装配,其特征在于包括:/n第一压合组件(10),包括用于接收上壳与下壳构成的压合前组件的第一下治具(11),位于所述第一下治具(11)上方的第一上治具(12),以及用于驱动所述第一上治具(12)在上下方向上移动的第一压力源(13);/n第二压合组件(20),包括用于接收上壳与下壳的压合前组件的第二下治具(21),位于所述第二下治具(21)上方的第二上治具(22),以及用于驱动所述第二上治具(22)在上下方向上移动的第二压力源(23);/n驱动组件(30),包括用于驱动所述第一下治具(11)前后移动的第一驱动机构(31),和用于驱动所述第二下治具(21)前后移动的第二驱动机构(32),以及/n机架(40),所述第一压合组件(10),所述第二压合组件(20)和所述驱动组件(30)设置在所述机架(40)上。/n
【技术特征摘要】
20190128 CN 20192016728221.一种压壳机(100),用于上壳与下壳的压合装配,其特征在于包括:
第一压合组件(10),包括用于接收上壳与下壳构成的压合前组件的第一下治具(11),位于所述第一下治具(11)上方的第一上治具(12),以及用于驱动所述第一上治具(12)在上下方向上移动的第一压力源(13);
第二压合组件(20),包括用于接收上壳与下壳的压合前组件的第二下治具(21),位于所述第二下治具(21)上方的第二上治具(22),以及用于驱动所述第二上治具(22)在上下方向上移动的第二压力源(23);
驱动组件(30),包括用于驱动所述第一下治具(11)前后移动的第一驱动机构(31),和用于驱动所述第二下治具(21)前后移动的第二驱动机构(32),以及
机架(40),所述第一压合组件(10),所述第二压合组件(20)和所述驱动组件(30)设置在所述机架(40)上。
2.根据权利要求1所述的压壳机,其特征在于,所述机架(40)包括底座平台(41),所述第一驱动机构(31)和所述第二驱动机构(32)并排设置在所述底座平台(41)上;
所述第一驱动机构(31)包括第一伸缩气缸(311),与所述第一伸缩气缸(311)的动力输出侧连接的第一驱动板(312)以及引导所述第一驱动板(312)移动的第一导轨(313),所述第一下治具(11)固定在所述第一驱动板(312)上;
第二驱动机构(32)包括第二伸缩气缸(321),与所述第二伸缩气缸(321)的动力输出侧连接的第二驱动板(322)以及引导所述第二驱动板(322)移动的第二导轨(323),所述第二下治具(21)固定在所述第二驱动板(322)上。
3.根据权利要求2所述的压壳机,其特征在于,在所述底座平台(41)的后侧设置有立架(42),所述立架(42)包括数个立柱(421)及固定在所述数个立柱(421)上的顶板(422);
所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:张延鹏,陈朝生,
申请(专利权)人:深圳市杰诺德科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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