一种超大尺寸连续热压导光板制模激光打点机制造技术

本实用新型专利技术涉及打点机器械技术领域，具体为一种超大尺寸连续热压导光板制模激光打点机，包括打点机本体，打点机本体上设置有机台下支架，机台下支架的底端安装有多个机台脚轮和减震地脚，机台下支架的顶部设置有大理石平台，大理石平台的底端和机台下支架的顶端之间设置有支架平台连接柱，大理石平台的顶部设置有载物吸附平台，载物吸附平台的一端设置有定位条，载物吸附平台和大理石平台之间安装有纵轴直线电机，纵轴直线电机的两侧设置有多个载物平台加强筋。本实用新型专利技术中Z轴通过连接滑块带动激光头腔体在横向大理石上在滑动，纵轴直线电机控制载物吸附平台在大理石平台上的导轨上滑动，从而可以增加激光头腔体的行程。

【技术实现步骤摘要】
一种超大尺寸连续热压导光板制模激光打点机
本技术涉及器打点机械
，具体为一种超大尺寸连续热压导光板制模激光打点机。
技术介绍
导光板的技术核心是通过网点传导光的传输，所以网点的形状和分布效果决定导光板的品质好和坏。传统制作工艺是通过印刷方式。随着导光板，传统的印刷工艺已经无法满足当前导光板市场的需求，因为印刷网点存在几个缺点；1、亮度低；2、印刷导光板易发黄；3、亮度较低；4、稳定性无法控制；因此使用效果不好，鉴于此，我们提出一种超大尺寸连续热压导光板制模激光打点机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超大尺寸连续热压导光板制模激光打点机，以解决上述
技术介绍
中提出的印刷网点存在几个缺点；1、亮度低；2、印刷导光板易发黄；3、亮度较低；4、稳定性无法控制问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超大尺寸连续热压导光板制模激光打点机，包括打点机本体，其特征在于：所述打点机本体上设置有机台下支架，所述机台下支架的底端安装有多个机台脚轮和减震地脚，所述机台下支架的顶部设置有大理石平台，所述大理石平台的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大尺寸连续热压导光板制模激光打点机，包括打点机本体(1)，其特征在于：所述打点机本体(1)上设置有机台下支架(4)，所述机台下支架(4)的底端安装有多个机台脚轮(41)和减震地脚(42)，所述机台下支架(4)的顶部设置有大理石平台(22)，所述大理石平台(22)的底端和所述机台下支架(4)的顶端之间设置有支架平台连接柱(44)，所述大理石平台(22)的顶部设置有载物吸附平台(2)，所述载物吸附平台(2)的一端设置有定位条(21)，所述载物吸附平台(2)和所述大理石平台(22)之间安装有纵轴直线电机(7)，所述纵轴直线电机(7)的两侧设置有多个载物平台加强筋(71)，所述载物吸附平台(...

【技术特征摘要】
1.一种超大尺寸连续热压导光板制模激光打点机，包括打点机本体(1)，其特征在于：所述打点机本体(1)上设置有机台下支架(4)，所述机台下支架(4)的底端安装有多个机台脚轮(41)和减震地脚(42)，所述机台下支架(4)的顶部设置有大理石平台(22)，所述大理石平台(22)的底端和所述机台下支架(4)的顶端之间设置有支架平台连接柱(44)，所述大理石平台(22)的顶部设置有载物吸附平台(2)，所述载物吸附平台(2)的一端设置有定位条(21)，所述载物吸附平台(2)和所述大理石平台(22)之间安装有纵轴直线电机(7)，所述纵轴直线电机(7)的两侧设置有多个载物平台加强筋(71)，所述载物吸附平台(2)两端的底端均设置有稳定滑块(72)，所述大理石平台(22)上设置有与所述稳定滑块(72)所配合的侧面导轨(43)，所述侧面导轨(43)的一侧安装有大理石立柱(32)，所述大理石立柱(32)的顶端设置有横向大理石(3)，所述横向大理石(3)的一端安装有横向直线电机(35)，所述横向大理石(3)的另一端安装有激光器(31)，所述纵轴直线电机(7)和所述横向直线电机(35)的一端均设置有导轨(33)，所述纵轴直线电机(7)通过所述导轨(33)以及连接滑块(34)连接所述载物吸附平台(2)，所述横向直线电机(35)通过所述导轨(33)以及连接滑块(34)连接Z轴(6)，所述Z轴(6)上安装有激光头腔体(61)，所述打点机本体(1)的一侧设置有主控制柜(5)。


2.根据权利要求1所述的一种超大尺寸连续热压导光板制模激光打点机，其特征在于：所述主控制柜(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：符祥兴，陈亚京，
申请(专利权)人：深圳市荣兴精密激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44