一种粉末冶金轴承的加工模具制造技术

技术编号:25560812 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-08 19:43
本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金轴承的加工模具,包括上模具和下模具,所述下模具的两侧均设有固定板,所述固定板的顶部设有固定杆,所述固定杆的内腔开设有卡槽,所述上模具的两侧均设有卡箱,所述固定杆位于卡箱的内腔,所述卡箱内腔右侧的顶部和底部均设有滑杆,所述滑杆的左侧固定连接有限位板,所述滑杆的表面套设有移动板,所述移动板右侧的顶部和底部与卡箱的连接处套设有弹簧,所述移动板的左侧设有卡杆,所述卡杆的左侧与固定杆上的卡槽卡接。本实用新型专利技术通过上模具、下模具、卡箱、固定杆、固定板、卡杆、限位板、拨板、滑杆、移动板、弹簧和卡槽相互配合,可在模具在使用时,可对模具起到便于拆卸的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金轴承的加工模具
本技术涉及模具
,具体为一种粉末冶金轴承的加工模具。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承在加工时,需要使用到模具进行加工,但是,目前市场上现有的模具在拆卸时流程繁琐,需要工作人员长时间对模具进行拆卸,从而不便于模具使用的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金轴承的加工模具,具备对模具起到便于拆卸的优点,解决了现有的模具拆卸流程繁琐的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末冶金轴承的加工模具,包括上模具和下模具,所述下模具的两侧均设有固定板,所述固定板的顶部设有固定杆,所述固定杆的内腔开设有卡槽,所述上模具的两侧均设有卡箱,所述固定杆位于卡箱的内腔,所述卡箱内腔右侧的顶部和底部均设有滑杆,所述滑杆的左侧固定连接有限位板,所述滑杆的表面套设有移动板,所述移动板右侧的顶部和底部与卡箱的连接处套设有弹簧,所述移动板的左侧设有卡杆,所述卡杆的左侧与固定杆上的卡槽卡接,所述移动板的顶部设有拨板,所述拨板的顶部贯穿并延伸至卡箱的顶部。优选的,所述固定杆的数量为两个,且两个固定杆的形状大小一致,所述固定杆的底部与固定板的连接处通过固定块和固定螺栓固定连接。优选的,所述卡杆的右侧与移动板的连接处通过连接块固定连接,且卡杆位于移动板左侧的中心处。优选的,所述卡箱内腔右侧的顶部和底部与滑杆的连接处均通过固定件固定连接,且两个滑杆关于卡箱呈中心对称。优选的,所述弹簧的两端与移动板和卡箱的连接处均通过焊接形式固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过上模具、下模具、卡箱、固定杆、固定板、卡杆、限位板、拨板、滑杆、移动板、弹簧和卡槽相互配合,可在模具在使用时,可对模具起到便于拆卸的作用,避免了现有的模具在拆卸时流程繁琐,需要工作人员长时间对模具进行拆卸,从而不便于模具使用的状况,适合推广使用。2、本技术通过固定块和固定螺栓,可对固定杆起到固定的作用,这样固定杆在使用时效果更好,避免了固定杆在使用时出现移动的状况,从而导致固定杆使用效果不好的状况;通过连接块,可对卡杆起到固定的作用,这样卡杆在使用时效果更好,避免了卡杆在使用时出现松动的状况,从而导致卡杆在使用时出现掉落的状况。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术卡箱内腔结构示意图;图3为本技术固定杆右侧结构示意图。图中:1、上模具;2、下模具;3、卡箱;4、固定杆;5、固定板;6、固定螺栓;7、固定块;8、卡杆;9、限位板;10、拨板;11、滑杆;12、连接块;13、移动板;14、弹簧;15、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。本技术的上模具1、下模具2、卡箱3、固定杆4、固定板5、固定螺栓6、固定块7、卡杆8、限位板9、拨板10、滑杆11、连接块12、移动板13、弹簧14和卡槽15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。请参阅图1-3,一种粉末冶金轴承的加工模具,包括上模具1和下模具2,下模具2的两侧均设有固定板5,固定板5的顶部设有固定杆4,固定杆4的数量为两个,且两个固定杆4的形状大小一致,固定杆4的底部与固定板5的连接处通过固定块7和固定螺栓6固定连接,本技术通过固定块7和固定螺栓6,可对固定杆4起到固定的作用,这样固定杆4在使用时效果更好,避免了固定杆4在使用时出现移动的状况,从而导致固定杆4使用效果不好的状况,固定杆4的内腔开设有卡槽15,上模具1的两侧均设有卡箱3,卡箱3内腔右侧的顶部和底部与滑杆11的连接处均通过固定件固定连接,且两个滑杆11关于卡箱3呈中心对称,固定杆4位于卡箱3的内腔,卡箱3内腔右侧的顶部和底部均设有滑杆11,滑杆11的左侧固定连接有限位板9,滑杆11的表面套设有移动板13,移动板13右侧的顶部和底部与卡箱3的连接处套设有弹簧14,弹簧14的两端与移动板13和卡箱3的连接处均通过焊接形式固定连接,移动板13的左侧设有卡杆8,卡杆8的右侧与移动板13的连接处通过连接块12固定连接,通过连接块12,可对卡杆8起到固定的作用,这样卡杆8在使用时效果更好,避免了卡杆8在使用时出现松动的状况,从而导致卡杆8在使用时出现掉落的状况,且卡杆8位于移动板13左侧的中心处,卡杆8的左侧与固定杆4上的卡槽15卡接,移动板13的顶部设有拨板10,拨板10的顶部贯穿并延伸至卡箱3的顶部,本技术通过上模具1、下模具2、卡箱3、固定杆4、固定板5、卡杆8、限位板9、拨板10、滑杆11、移动板13、弹簧14和卡槽15相互配合,可在模具在使用时,可对模具起到便于拆卸的作用,避免了现有的模具在拆卸时流程繁琐,需要工作人员长时间对模具进行拆卸,从而不便于模具使用的状况,适合推广使用。在拆卸时,移动拨板10,通过拨板10带动移动板13向内移动,通过滑杆11配合移动板13向内移动,通过移动板13带动卡杆8向内移动,在卡杆8移出固定杆4上的卡槽15内时,即可对上模具1和下模具2进行拆卸,需要使用时,上模具1和下模具2放置在指定位置,下模具2两侧固定板5上的固定杆4放置在卡箱3内,松开拨板10,通过弹簧14配合上述结构进行复位即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金轴承的加工模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)的两侧均设有固定板(5),所述固定板(5)的顶部设有固定杆(4),所述固定杆(4)的内腔开设有卡槽(15),所述上模具(1)的两侧均设有卡箱(3),所述固定杆(4)位于卡箱(3)的内腔,所述卡箱(3)内腔右侧的顶部和底部均设有滑杆(11),所述滑杆(11)的左侧固定连接有限位板(9),所述滑杆(11)的表面套设有移动板(13),所述移动板(13)右侧的顶部和底部与卡箱(3)的连接处套设有弹簧(14),所述移动板(13)的左侧设有卡杆(8),所述卡杆(8)的左侧与固定杆(4)上的卡槽(15)卡接,所述移动板(13)的顶部设有拨板(10),所述拨板(10)的顶部贯穿并延伸至卡箱(3)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金轴承的加工模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)的两侧均设有固定板(5),所述固定板(5)的顶部设有固定杆(4),所述固定杆(4)的内腔开设有卡槽(15),所述上模具(1)的两侧均设有卡箱(3),所述固定杆(4)位于卡箱(3)的内腔,所述卡箱(3)内腔右侧的顶部和底部均设有滑杆(11),所述滑杆(11)的左侧固定连接有限位板(9),所述滑杆(11)的表面套设有移动板(13),所述移动板(13)右侧的顶部和底部与卡箱(3)的连接处套设有弹簧(14),所述移动板(13)的左侧设有卡杆(8),所述卡杆(8)的左侧与固定杆(4)上的卡槽(15)卡接,所述移动板(13)的顶部设有拨板(10),所述拨板(10)的顶部贯穿并延伸至卡箱(3)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金轴承的加...

【专利技术属性】
技术研发人员:王挺浩王永国
申请(专利权)人:浙江钰易来汽摩零部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1