一种锻造用镦粗辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锻造用镦粗辅助装置，属于锻造镦粗的技术领域，包括辅助机构包括圆柱形墩头,墩头侧壁固定连接有支撑杆，包括固定连接于地面上的底座,底座上滑动连接有固定结构,固定结构包括滑动连接于底座内的第一支撑板，支撑杆上固定连接有辅助块，所述第一支撑板上端面滑动连接有将辅助块压紧在底座上端面的压紧机构，第一支撑板上还设置有将辅助块卡紧的抵接机构，第一支撑板下端面固定连接有减震机构。本实用新型专利技术具有代替人工固定支撑杆和墩头，降低工人劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用镦粗辅助装置
本技术涉及锻造镦粗的
，尤其是涉及一种锻造用镦粗辅助装置。
技术介绍
目前镦粗是使坯料高度减小而横截面增大的锻造工序。若使坯料局部截面增大则称为局部镦粗。镦粗的作用包括由横截面较小的坯料得到横截面较大而高度较小的锻件；冲孔前增大坯料横截面和平整端面；提高下一步拔长时的锻造比；提高锻件的横向力学性能和减少各向异性；反复镦粗和拔长以打碎合金工具钢中的碳化物，使其分布均匀。现有的锻造镦粗技术将装有原料的模具600放置在锤锻台500上，在模具600内放置墩头410，墩头410侧壁固定连接有支撑杆420，夹杆锤锤头落下锤击墩头410，锤击过程中工人需要一直握住支撑杆420在每次锤击完成后调整墩头410位置使墩头410始终处于模具600内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：夹杆锤锤击墩头的过程中，工人需要一直握住支撑杆并在每次锤击完成后调整墩头位置，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种锻造用镦粗辅助装置，代替人工固定支撑杆，使墩头始终处于模具内，降低工人劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锻造用镦粗辅助装置，包括辅助机构包括圆柱形墩头,所述墩头侧壁固定连接有支撑杆，包括固定连接于地面上的底座,所述底座上滑动连接有固定结构,所述固定结构包括滑动连接于底座内的第一支撑板，所述支撑杆上固定连接有辅助块，所述第一支撑板上端面滑动连接有将辅助块压紧在底座上端面的压紧机构，所述第一支撑板上还设置有将辅助块卡紧的抵接机构，所述第一支撑板下端面固定连接有减震机构。通过采用上述技术方案，利用压紧机构和抵接机构将辅助块卡紧在支撑架上，从而代替人工将支撑杆和墩头位置进行固定，减震机构可以有效缓冲支撑杆受到的来自原料的反作用力，降低工人劳动强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座包括底板，所述底板上竖直固定连接有支撑架，所述底板通过地脚螺栓固定连接于地面上。通过采用上述技术方案，利用地脚螺栓将地板地固定在地面上，增加镦粗辅助装置的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架两侧固定连接有加强筋，所述加强筋另一端固定连接于底板上。通过采用上述技术方案，加强筋可以增加支撑架与底板之间的连接强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧机构包括竖直滑动连接于第一支撑架上端面的第二支撑板，所述支撑架上端面开设有第一通孔，所述第二支撑板穿过第一通孔固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板与第二支撑板垂直。通过采用上述技术方案，当第二支撑板带动第三支撑板向靠近底板方向滑移，将辅助块压紧在支撑架上，可以固定支撑杆位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑板上端面竖直固定连接有压紧液压缸，所述压紧液压缸活塞杆固定连接于第二支撑板下端面。通过采用上述技术方案，利用压紧液压缸带动第三支撑板将辅助块压紧，工作稳定可靠。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支撑板朝向抵接机构一侧开设有凹槽，所述辅助块卡接于凹槽内。通过采用上述技术方案，辅助块卡接于凹槽内，可以有效减少支撑杆在支撑架上的滑移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支撑杆沿竖直方向开设有第二通孔，所述第一支撑杆上端面竖直固定连接有导向杆，所述导向杆一端穿置于第二通孔内。通过采用上述技术方案，导向杆为第二支撑板滑移提供导向作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接机构包括竖直转动连接于第一支撑架上的螺纹杆，所述螺纹杆与第一支撑架之间通过螺纹连接，所述螺纹杆上套设有第一驱动齿轮，所述第一支撑架上开设有容纳第一驱动齿轮的第二空腔，所述第三支撑板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆一端穿过支撑架转动连接于螺纹孔内，所述第一支撑板上固定连接有电机，所述电机驱动第一驱动齿轮转动。通过采用上述技术方案，利用螺纹杆抵接于支撑杆，从而防止支撑杆从支撑架上滑离。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机主轴上固定连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第一驱动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，利用电机驱动螺纹杆转动，操作简单方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震机构包括固定连接于第一空腔底壁的液压减震器，所述液压减震器包括复位活塞，所述复位活塞一端固定连接有复位活塞杆，所述复位活塞外套设有第一油缸，所述复位活塞杆上套设有减震弹簧，所述减震弹簧一端抵触于复位活塞，所述减震弹簧另一端抵触于第一油缸内壁，所述复位活塞和复位活塞杆竖直滑动连接于第一油缸内，所述复位活塞将第一油缸分隔为有杆腔和无杆腔，所述复位活塞上开设有多个第三通孔，所述第三通孔连通有杆腔与无杆腔，所述第一油缸外侧套设有第二油缸，所述第二油缸与第一油缸固定连接，所述第一油缸底部开设有第四通孔，所述第四通孔连通无杆腔与第二油缸，所述第一油缸内填充满液压油，所述第二油缸内液压油未填充满。通过采用上述技术方案，夹杆锤锤头落下锤击墩头，墩头受到来自原料的反作用力传递至支撑杆，支撑杆带动第三支撑板弹起，第三支撑板带动第一支撑板抬起一定高度。减震弹簧被压缩，复位活塞杆伸出，复位活塞滑移，有杆腔内液压油经第三通孔进入无杆腔，第二油缸内液压油经第四通孔进入无杆腔。一次锤击完成后，减震弹簧恢复原状，复位活塞杆收回缸体内，复位活塞滑移，无杆腔内液压油经第三通孔进入有杆腔，第二油缸内液压油经第四通孔进入无杆腔，此时液压油动能转化为热能消耗掉，复位活塞杆缓慢平稳滑移，从而带动第一支撑板缓慢滑移，将辅助块重新固定在支撑架上。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.利用压紧机构和抵接机构将辅助块卡紧在支撑架上，从而代替人工将支撑杆和墩头位置进行固定，减震机构可以有效缓冲支撑杆受到的来自原料的反作用力，降低工人劳动强度；2.利用螺纹杆抵接于支撑杆，从而防止支撑杆从支撑架上滑离；3.利用电机驱动螺纹杆转动，操作简单方便。附图说明图1是现有锻造镦粗技术示意图；图2是本实施例整体结构示意图；图3是本实施例压紧机构示意图；图4是本实施例抵接机构示意图；图5是本实施例减震机构示意图。附图标记：100、底座；110、底板；120、支撑架；130、地脚螺栓；140、加强筋；150、第一空腔；160、第一通孔；200、固定结构；210、第一支撑板；220、压紧机构；221、第二支撑板；222、第三支撑板；223、压紧液压缸；224、第二通孔；225、导向杆；226、螺纹孔；227、凹槽；230、抵接机构；231、螺纹杆；232、第二空腔；233、第一驱动齿轮；234、电机；235、第二驱动齿轮；300、减震机构；310、减震弹簧；320、液压减震器；321、复位活塞；322、复位活塞杆；323、第一油缸；324、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造用镦粗辅助装置，包括辅助机构（400）包括圆柱形墩头（410）,所述墩头（410）侧壁固定连接有支撑杆（420），其特征在于：包括固定连接于地面上的底座（100）,所述底座（100）上滑动连接有固定结构（200）,所述固定结构（200）包括滑动连接于底座（100）内的第一支撑板（210），所述支撑杆（420）上固定连接有辅助块（430），所述第一支撑板（210）上端面滑动连接有将辅助块（430）压紧在底座（100）上端面的压紧机构（220），所述第一支撑板（210）上还设置有将辅助块（430）卡紧的抵接机构（230），所述第一支撑板（210）下端面固定连接有减震机构（300）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造用镦粗辅助装置，包括辅助机构（400）包括圆柱形墩头（410）,所述墩头（410）侧壁固定连接有支撑杆（420），其特征在于：包括固定连接于地面上的底座（100）,所述底座（100）上滑动连接有固定结构（200）,所述固定结构（200）包括滑动连接于底座（100）内的第一支撑板（210），所述支撑杆（420）上固定连接有辅助块（430），所述第一支撑板（210）上端面滑动连接有将辅助块（430）压紧在底座（100）上端面的压紧机构（220），所述第一支撑板（210）上还设置有将辅助块（430）卡紧的抵接机构（230），所述第一支撑板（210）下端面固定连接有减震机构（300）。


2.根据权利要求1所述的一种锻造用镦粗辅助装置，其特征在于：所述底座（100）包括底板（110），所述底板（110）上竖直固定连接有支撑架（120），所述底板（110）通过地脚螺栓（130）固定连接于地面上。


3.根据权利要求2所述的一种锻造用镦粗辅助装置，其特征在于：所述支撑架（120）两侧固定连接有加强筋（140），所述加强筋（140）另一端固定连接于底板（110）上。


4.根据权利要求3所述的一种锻造用镦粗辅助装置，其特征在于：所述压紧机构（220）包括竖直滑动连接于第一支撑架（120）上端面的第二支撑板（221），所述支撑架（120）上端面开设有第一通孔（160），所述第二支撑板（221）穿过第一通孔（160）固定连接有第三支撑板（222），所述第三支撑板（222）与第二支撑板（221）垂直。


5.根据权利要求4所述的一种锻造用镦粗辅助装置，其特征在于：所述第一支撑板（210）上端面竖直固定连接有压紧液压缸（223），所述压紧液压缸（223）活塞杆固定连接于第二支撑板（221）下端面。


6.根据权利要求5所述的一种锻造用镦粗辅助装置，其特征在于：所述第二支撑板（221）朝向抵接机构（230）一侧开设有凹槽（227），所述辅助块（430）卡接于凹槽（227）内。


7.根据权利要求6所述的一种锻造用镦粗辅助装置，其特征在于：所述第二支撑杆（420）沿竖直方向开设有第二通孔（224），所述第一支撑杆（420）上端面竖直固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高法凯，高胜林，周明永，刘培法，
申请(专利权)人：章丘市凯惠锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37