一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机，涉及锻件用双盘摩擦压力机的技术领域，包括下模，下模包括环壁和底板，所述环壁与工作台垫板固定连接，所述环壁套设在底板外侧，且底板沿竖直方向与环壁滑移连接，机架上设置有用于驱动底板滑移的驱动件。将底板放置在工作台垫板上，再将环壁套设在底板外侧，并将环壁固定在工作台垫板上，将锻件放置在下模内加工完成后，控制驱动件使驱动件带动底板沿竖直方向滑移，使得锻件突出环壁，从而便于使用者将锻件取出，实现提高锻件取出便捷性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机
本技术涉及锻件用双盘摩擦压力机的
，尤其是涉及一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机。
技术介绍
双盘摩擦压力机是常见的一种摩擦压力机，适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作。双盘摩擦压力机，包括机架、传动轴、飞轮、滑块、左摩擦盘、右摩擦盘、上模、下模和驱动电机，机架的立柱上设置有滑轨，滑块与滑轨滑动连接；传动轴水平设置在机架上方，左摩擦盘和右摩擦盘设置在传动轴上且与传动轴同轴，传动轴的两端分别设置有气缸，通过气缸推动传动轴，传动轴带动左摩擦盘和右摩擦盘左右移动；飞轮设置在左摩擦盘和右摩擦盘之间且飞轮的轴线方向与传动轴的轴线方向垂直，飞轮通过螺杆与滑块固定连接，飞轮固定在螺杆上，滑块与螺杆螺纹连接。驱动电机设置在机架上且驱动电机通过三角胶带带动驱动轴转动，滑块下端固定设置有上模，滑块的正下方设置有工作台垫板，工作台垫板上设置有下模。将锻件放置在下模内，驱动电机通过三角胶带带动传动轴正向旋转，传动轴带动左摩擦盘和右摩擦盘正向旋转，当左侧气缸进气时，左摩擦盘与传动轴一起向右压紧飞轮，通过摩擦力驱动飞轮正向旋转，飞轮通过螺杆带动滑块在滑轨中做直线运动，滑块带动与其连接的上模在竖直方向运动。采用上述技术方案中提出的双盘摩擦压力机对锻件进行加工时，在上模作用下锻件被全部压入下模，使用者将锻件运送至下一工序时，需先用工具将锻件从下模中取出或者将下模拆下将工件取出，因而导致锻件取出操作较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机，通过与环壁滑移连接的底板的设置，便于使用者将锻件取出，从而实现提高锻件取出便捷性的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机，包括下模，下模包括环壁和底板，所述环壁与工作台垫板固定连接，所述环壁套设在底板外侧，且底板沿竖直方向与环壁滑移连接，机架上设置有用于驱动底板滑移的驱动件。通过采用上述技术方案，将底板放置在工作台垫板上，再将环壁套设在底板外侧，并将环壁固定在工作台垫板上，将锻件放置在下模内加工完成后，控制驱动件使驱动件带动底板沿竖直方向滑移，使得锻件突出环壁，从而便于使用者将锻件取出，实现提高锻件取出便捷性的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括与底板连接的驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞与底板连接，驱动液压缸的缸体与机架连接。通过采用上述技术方案，启动驱动液压缸，使驱动液压缸的活塞带动底板向远离工作台垫板的方向移动，从而使得锻件突出环壁，以便于使用者将锻件从下模中取出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台垫板上开设有圆柱状锁定槽，所述底板上焊接有与锁定槽卡接配合的锁定块。通过采用上述技术方案，锁定块与锁定槽的设置，便于使用者将底板与驱动液压缸的活塞对齐。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定块靠近驱动液压缸的一端开设有定位槽，所述驱动液压缸上固定连接有与定位槽卡接配合的定位块。通过采用上述技术方案，定位块与定位槽卡接配合，以便于使用者驱动液压缸带动定位块使定位块与定位槽卡接后，使得底板向远离工作台垫板的方向移动；使用者将锻件取出后，驱动液压缸带动底板向靠近工作台垫板的方向移动，以便于使用者加工下一组锻件；另外当底板移动至与工作台垫板抵接时，驱动液压缸带动定位块继续向靠近地面的方向移动，使得定位块与定位槽卡接状态解除，减少了底板与驱动液压缸之间的热传递，从而提高了驱动液压缸驱动的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽槽口位置开设有倒角。通过采用上述技术方案，倒角的设置为定位块与定位槽的卡接配合起到了导向作用，从而提高了定位块与定位槽卡接配合的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽侧面为T形，所述定位块上开设有多条滑槽，且多条所述滑槽沿定位块中心呈放射状设置，所述滑槽内滑移连接有限位块，所述滑槽内设置有连接限位块与滑槽槽底的弹性体，在弹性体弹力作用下，所述限位块远离滑槽槽底的一端突出滑槽，所述限位块突出滑槽的一端设置为弧面。通过采用上述技术方案，驱动液压缸带动定位块与定位槽卡接配合时，在底板、锻件重力作用和驱动液压缸的支撑力下，限位块在滑槽内向靠近滑槽槽底的方向滑移，此时弹性体发生形变，当定位块滑移至定位槽槽底时，在弹性体恢复形变力的作用下，限位块滑移至与滑槽卡接的位置，从而使得定位块不易脱出定位槽。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动液压缸的活塞与定位块之间设置有隔热材料。通过采用上述技术方案，隔热材料的设置，减少了驱动液压缸与定位块之间的热传递，从而提高了驱动液压缸的传动稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块横截面呈圆形。通过采用上述技术方案，定位块横截面设置为圆形，使得底板发生转动时，定位块与定位槽始终能形成卡接状态，从而实现提高定位块与定位槽连接稳定性的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环壁与底板连接的侧面靠近工作台垫板的一端开设有倒角。通过采用上述技术方案，倒角的设置便于使用者将环壁套设在底板外侧。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过与环壁滑移连接的底板的设置，便于使用者控制驱动件，使底板带动锻件向远离工作台垫板的方向移动，使得锻件突出环壁，从而便于使用者将锻件取出，实现提高锻件取出便捷性的目的；2.限位块与滑槽的卡接配合，使得驱动液压缸带动底板向靠近地面的方向移动时，定位块不易与定位槽脱离，从而提高了驱动液压缸带动底板回复原位的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部剖视图；图3是图2中A部分的放大示意图。附图标记：100、下模；110、环壁；120、底板；121、锁定块；122、定位槽；200、驱动液压缸；210、定位块；211、滑槽；212、限位块；213、弹性体；300、工作台垫板；310、锁定槽；400、机架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机，包括下模100。下模100包括环壁110和底板120，环壁110与工作台垫板300通过螺栓固定连接。环壁110套设在底板120外侧，且底板120沿竖直方向与环壁110滑移连接。为了便于使用者将环壁110套设在底板120外侧，环壁110与底板120连接的侧面靠近工作台垫板300的一端开设有倒角。参照图2和图3，工作台垫板300上开设有圆柱形锁定槽310，底板120靠近工作台垫板300的一端焊接有与锁定槽310卡接配合的锁定块121。锁定块121远离底板120的侧面开设有定位槽122。机架400（参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机，包括下模（100），其特征在于：下模（100）包括环壁（110）和底板（120），所述环壁（110）与工作台垫板（300）固定连接，所述环壁（110）套设在底板（120）外侧，且底板（120）沿竖直方向与环壁（110）滑移连接，机架（400）上设置有用于驱动底板（120）滑移的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机，包括下模（100），其特征在于：下模（100）包括环壁（110）和底板（120），所述环壁（110）与工作台垫板（300）固定连接，所述环壁（110）套设在底板（120）外侧，且底板（120）沿竖直方向与环壁（110）滑移连接，机架（400）上设置有用于驱动底板（120）滑移的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机，其特征在于：所述驱动件包括与底板（120）连接的驱动液压缸（200），所述驱动液压缸（200）的活塞与底板（120）连接，驱动液压缸（200）的缸体与机架（400）连接。


3.根据权利要求2所述的一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机，其特征在于：所述工作台垫板（300）上开设有圆柱状锁定槽（310），所述底板（120）上焊接有与锁定槽（310）卡接配合的锁定块（121）。


4.根据权利要求3所述的一种便于锻件取出的双盘摩擦压力机，其特征在于：所述锁定块（121）靠近驱动液压缸（200）的一端开设有定位槽（122），所述驱动液压缸（200）上固定连接有与定位槽（122）卡接配合的定位块（210）。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：高法凯，高胜林，周明永，刘培法，
申请(专利权)人：章丘市凯惠锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37