一种法兰锻造设备的机架制造技术

本实用新型专利技术属于汽车法兰制造设备领域，尤其是一种法兰锻造设备的机架，针对现有的设备上的机架没有防护装置，在不断锤炼过程中，容易产生碎屑飞溅，如果工作人员在一侧，就容易伤害到工作人员问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架内设有移动梁，所述机架相互靠近的一侧均开设有滑孔，滑孔的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滑杆，两个滑杆上均滑动套接有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个滑孔外并分别固定安装在移动梁的两侧上，本实用新型专利技术中，锤锻时，移动梁向下移动使得矩形防护罩先升起后，再进行锤炼，从而避免了锤炼时产生的碎屑溅射伤害工作人员，使得工作人员有一个良好工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰锻造设备的机架
本技术涉及汽车法兰制造设备
，尤其涉及一种法兰锻造设备的机架。
技术介绍
汽车法兰作为汽车组成重要配件主要用于与螺杆螺母配合连接固定轮毂和轮胎，起到增加汽车轮距、降低车身重心、减小车身变形、提高车体稳定性和改善操控性等作用，锻造汽车法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。公开号为CN207170828U公开了一种高效节能的汽车法兰锻造设备，包括机架，机架顶部设有第一液压缸和第二液压缸，机架内设有导向柱，导向柱上设有移动梁，移动梁与导向柱之间设有导向套，移动梁两侧与机架之间设有滑块，但是设备上的机架没有防护装置，在不断锤炼过程中，容易产生碎屑飞溅，如果工作人员在一侧，就容易伤害到工作人员，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在设备上的机架没有防护装置，在不断锤炼过程中，容易产生碎屑飞溅，如果工作人员在一侧，就容易伤害到工作人员缺点，而提出的一种法兰锻造设备的机架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种法兰锻造设备的机架，包括机架，所述机架内设有移动梁，所述机架相互靠近的一侧均开设有滑孔，滑孔的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滑杆，两个滑杆上均滑动套接有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个滑孔外并分别固定安装在移动梁的两侧上，两个滑块相互远离的一侧均固定安装有直板，两个直板的底侧均固定安装有斜板，锤锻时，移动梁向下移动，移动梁移动带动两个滑块分别在两个滑杆上向下滑动，两个滑块滑动分别带动两个直板和两个斜板向下移动。优选的，所述机架的两侧固定安装有L型限位杆，两个L型限位杆相互靠近的一侧均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动安装有L型压杆，L型压杆的两端均延伸至限位孔外，两个L型压杆相互靠近的一端均转动安装有转动轮，两个转动轮分别与两个斜板相互远离的一侧相接触，两个斜板移动分别挤压两个转动轮使其相互远离，两个转动轮相互远离分别带动两个L型压杆相互远离。优选的，两个L型压杆的一侧均固定安装有固定杆，两个滑孔的底侧内壁上均开设有凹槽，两个固定杆的底端分别延伸至两个凹槽内，两个固定杆相互远离的一侧均转动安装有推杆，两个L型压杆相互远离分别带动两个固定杆相互远离，两个固定杆相互远离分别带动两个推杆转动。优选的，所述L型压杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别固定安装在L型限位杆和L型压杆相互靠近的一侧上，两个转动轮相互远离分别带动两个L型压杆相互远离，两个弹簧发生弹性形变。优选的，两个L型限位杆上均滑动套接有上升杆，两个上升杆相互远离的一端固定安装有同一个矩形防护罩，两个上升杆的底侧均转动安装有L型转杆，两个L型限位杆的一侧均转动安装有转杆，两个推杆的底端分别转动安装在两个转杆的一侧上，两个转杆的一侧均开设有转孔，两个L型转杆的底端分别贯穿两个转孔，两个推杆转动分别带动两个转杆转动，两个转杆转动分别带动两个L型转杆在转孔内转动，两个L型转杆转动分别带动两个上升杆分别在两个L型限位杆上向上滑动，两个上升杆滑动带动矩形防护罩向上移动，当两个转动轮转动到与两个斜板的一侧相分离时，此时矩形防护罩上升到最大位置，此时移动梁可以继续向下移动进行锤炼，从而避免了锤炼时产生的碎屑溅射伤害工作人员。本技术中，由于设置了弹簧，通过弹簧的设置使得移动梁收回时，矩形防护罩恢复原状，不影响法兰锻造坯料的放置；本技术中，由于设置了转杆和L型转杆，达到了通过转杆和L型转杆的转动可以使得上升杆和矩形防护罩上升的距离更大；本技术中，锤锻时，移动梁向下移动使得矩形防护罩先升起后，再进行锤炼，从而避免了锤炼时产生的碎屑溅射伤害工作人员，使得工作人员有一个良好工作环境。附图说明图1为本技术提出的一种法兰锻造设备的机架的结构示意图；图2为本技术提出的一种法兰锻造设备的机架的矩形防护罩立体结构示意图；图3为本技术提出的一种法兰锻造设备的机架的图1中A部分结构示意图；图4为本技术提出的一种法兰锻造设备的机架的图3中A1部分结构示意图；图5为本技术提出的一种法兰锻造设备的机架的图3中A2部分结构示意图。图中：1机架、2移动梁、3滑孔、4滑杆、5滑块、6直板、7斜板、8L型限位杆、9限位孔、10L型压杆、11固定杆、12推杆、13转杆、14转孔、15L型转杆、16上升杆、17矩形防护罩、18凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-5，一种法兰锻造设备的机架，包括机架1，机架1内设有移动梁2，机架1相互靠近的一侧均开设有滑孔3，滑孔3的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滑杆4，两个滑杆4上均滑动套接有滑块5，两个滑块5相互靠近的一侧分别延伸至两个滑孔3外并分别固定安装在移动梁2的两侧上，两个滑块5相互远离的一侧均固定安装有直板6，两个直板6的底侧均固定安装有斜板7，锤锻时，移动梁2向下移动，移动梁2移动带动两个滑块5分别在两个滑杆4上向下滑动，两个滑块5滑动分别带动两个直板6和两个斜板7向下移动。本技术中，机架1的两侧固定安装有L型限位杆8，两个L型限位杆8相互靠近的一侧均开设有限位孔9，两个限位孔9内均滑动安装有L型压杆10，L型压杆10的两端均延伸至限位孔9外，两个L型压杆10相互靠近的一端均转动安装有转动轮，两个转动轮分别与两个斜板7相互远离的一侧相接触，两个斜板7移动分别挤压两个转动轮使其相互远离，两个转动轮相互远离分别带动两个L型压杆10相互远离。本技术中，两个L型压杆10的一侧均固定安装有固定杆11，两个滑孔3的底侧内壁上均开设有凹槽18，两个固定杆11的底端分别延伸至两个凹槽18内，两个固定杆11相互远离的一侧均转动安装有推杆12，两个L型压杆10相互远离分别带动两个固定杆11相互远离，两个固定杆11相互远离分别带动两个推杆12转动。本技术中，L型压杆10上套接有弹簧，弹簧的两端分别固定安装在L型限位杆8和L型压杆10相互靠近的一侧上，两个转动轮相互远离分别带动两个L型压杆10相互远离，两个弹簧发生弹性形变。本技术中，两个L型限位杆8上均滑动套接有上升杆16，两个上升杆16相互远离的一端固定安装有同一个矩形防护罩17，两个上升杆16的底侧均转动安装有L型转杆15，两个L型限位杆8的一侧均转动安装有转杆13，两个推杆12的底端分别转动安装在两个转杆13的一侧上，两个转杆13的一侧均开设有转孔14，两个L型转杆15的底端分别贯穿两个转孔14，两个推杆12转动分别带动两个转杆13转动，两个转杆13转动分别带动两个L型转杆15在转孔14内转动，两个L型转杆15转动分别带动两个上升杆16分别在两个L型限位杆8上向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰锻造设备的机架，包括机架(1)，所述机架(1)内设有移动梁(2)，其特征在于，所述机架(1)相互靠近的一侧均开设有滑孔(3)，滑孔(3)的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滑杆(4)，两个滑杆(4)上均滑动套接有滑块(5)，两个滑块(5)相互靠近的一侧分别延伸至两个滑孔(3)外并分别固定安装在移动梁(2)的两侧上，两个滑块(5)相互远离的一侧均固定安装有直板(6)，两个直板(6)的底侧均固定安装有斜板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰锻造设备的机架，包括机架(1)，所述机架(1)内设有移动梁(2)，其特征在于，所述机架(1)相互靠近的一侧均开设有滑孔(3)，滑孔(3)的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滑杆(4)，两个滑杆(4)上均滑动套接有滑块(5)，两个滑块(5)相互靠近的一侧分别延伸至两个滑孔(3)外并分别固定安装在移动梁(2)的两侧上，两个滑块(5)相互远离的一侧均固定安装有直板(6)，两个直板(6)的底侧均固定安装有斜板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种法兰锻造设备的机架，其特征在于，所述机架(1)的两侧固定安装有L型限位杆(8)，两个L型限位杆(8)相互靠近的一侧均开设有限位孔(9)，两个限位孔(9)内均滑动安装有L型压杆(10)，L型压杆(10)的两端均延伸至限位孔(9)外，两个L型压杆(10)相互靠近的一端均转动安装有转动轮，两个转动轮分别与两个斜板(7)相互远离的一侧相接触。


3.根据权利要求2所述的一种法兰锻造设备的机架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高光明，
申请(专利权)人：章丘市圣利锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37