自动翻转切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动翻转切断机，属于自动加工设备技术领域，包括支架、控制箱、过料连接导轮、第一切断模具组件、废料切断安全罩、废料切断气缸、翻转过料轮、第二切断模具组件和材料过度转动组件。采用自动化设备材料翻转自动切断接料推出，代替人工摆货装入装货合等动作，从而实现自动化代替手工作业的目的，使用第二切断模具组件和第一切断模具组件进行两次切割使得更好更快的切割，由于电感的原料条的固定点多，采用一次型切割比较难，刀片很难安装，由于大小有限，因此使用了两次切割，同时也很好的把原料进行翻转，使得切割的电感可以直接推送到传送带上，全部实现了自动生产，生产效率大大的提高。

【技术实现步骤摘要】
自动翻转切断机
本技术涉及自动加工设备
，尤其涉及自动翻转切断机。
技术介绍
在电子加工设备领域，常常需要使用到电感，因此需要对电感进行引脚剪切等。现有的电感均是使用hoop带进行连接的，需要对每个电感进行剪切出来，然后为后续的焊接等工作进行做准备。传统的剪切引脚均是使用人工进行处理，从而使得需要大量的人工，同时效率非常的低，不能满足生产的需求。因此，需要设计一种自动的剪切装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动翻转切断机，解决现有人力剪切电感引脚好使、效率低的技术问题。自动翻转切断机，包括支架、控制箱、过料连接导轮、第一切断模具组件、废料切断安全罩、废料切断气缸、翻转过料轮、第二切断模具组件和材料过度转动组件；所述过料连接导轮、第一切断模具组件、废料切断安全罩、废料切断气缸、翻转过料轮、第二切断模具组件和材料过度转动组件均设置在支架上，所述过料连接导轮设置在第一切断模具组件的前端，所述废料切断安全罩设置在第二切断模具组件的输出端，所述废料切断气缸设置在废料切断安全罩的顶端，所述翻转过料轮设置在第二切断模具组件侧边的输入端，所述材料过度转动组件设置在废料切断安全罩与第一切断模具组件之间，所述控制箱分别与第一切断模具组件、废料切断气缸和第二切断模具组件。进一步地，所述过料连接导轮底部设置有进料转动组件、进料下限启动开关和进料上限启动开关，所述进料下限启动开关和进料上限启动开关设置在进料转动组件的两端，所述进料转动组件包括进料转动轮、两端固定板和进料转动轮固定轴，所述进料转动轮固定轴的两端固定在两端固定板上，所述进料转动轮设置在进料转动轮固定轴上。进一步地，所述第二切断模具组件的输入端设置有过带轮加长支撑杆，过带轮加长支撑杆上设置有过带轮支撑杆，所述过带轮支撑杆底部侧边设置有翻转过料轮，顶部设置有过带轮。进一步地，所述第一切断模具组件的输出端设置有第二过料连接导轮，废料切断安全罩侧边顶部设置有初始过带轮，电感原料带从进料转动轮的底部到过料连接导轮的定，然后穿过第一切断模具组件，经过第二过料连接导轮顶部穿过材料过度转动组件穿过设置，再从初始过带轮和过带轮顶部穿过设置，穿过翻转过料轮的底部进入第二切断送料前导轨组件。进一步地，所述第一切断模具组件包括第一切断模具装配体、第一切断底板、第一切断导板固定板、第一切断过料导板组件、模架气缸支撑板、切断气缸、切断限位安全帽、气缸固定板、第一切断送料组件和第一切断送料气缸，所述第一切断导板固定板固定在第一切断底板上，所述第一切断过料导板组件设置在第一切断导板固定板上，所述模架气缸支撑板设置在第一切断导板固定板的侧边，所述气缸固定板固定设置在模架气缸支撑板上，所述切断气缸设置在气缸固定板上，所述切断限位安全帽设置在切断气缸的顶部，所述切断气缸的底部与第一切断模具装配体连接，所述第一切断过料导板组件设置在第一切断模具装配体的输出端，所述第一切断送料组件设置在第一切断过料导板组件的底部，所述第一切断送料气缸设置在第一切断送料组件的底部。进一步地，所述第二切断模具组件的结构与第一切断模具组件的结构相同，输入料的方向相反。进一步地，所述废料切断气缸底部设置有废料切断组件，所述废料切断安全罩底部设置有废料落料槽。进一步地，所述第二切断模具组件的第二切断模具装配体底部设置有推料气缸、接料座和接料座气缸，所述接料座设置在接料座气缸的顶部，所述接料座设置在第二切断模具装配体的正下方，所述推料气缸设置在接料座的侧边。本技术采用了上述技术方案，本技术具有以下技术效果：本技术通过采用自动化设备材料翻转自动切断接料推出，代替人工摆货装入装货合等动作，从而实现自动化代替手工作业的目的，使用第二切断模具组件和第一切断模具组件进行两次切割使得更好更快的切割，由于电感的原料条的固定点多，采用一次型切割比较难，刀片很难安装，由于大小有限，因此使用了两次切割，同时也很好的把原料进行翻转，使得切割的电感可以直接推送到传送带上，全部实现了自动生产，生产效率大大的提高。附图说明图1是本技术的整机结构示意图。图2是本技术的第一切断机构结构示意图。图3是本技术的第二切断机构结构示意图。图4是本技术的第二切断机构底部侧视图。图中标号：1、进料转动组件；2、进料下限启动开关；3、进料上限启动开关；4、过料连接导轮；5、第一切断模具装配体；6、电磁阀；7、废料切断安全罩；8、废料切断气缸；9、第二切断送料后导轨组件；10、第二切断模具装配体；11、第二切断限位安全帽；12、过带轮支撑杆；13、翻转过料轮；14、过带轮加长支撑杆；15、第二切断送料前导轨组件；16、材料过度转动组件；17、计数器；18、控制器；19、停止开关；20、启动开关；21、第一切断底板；22、第一切断导板固定板；23、第一切断过料导板组件；24、模架气缸支撑板；25、切断气缸；26、切断限位安全帽；27、气缸固定板；28、第一切断送料组件；29、第一切断送料气缸；30、废料落料槽；31、第二切断送料气缸；32、托磁芯装置固定铝型材；33、托磁芯装置组件；34、第二切断模具装配体；35、第二切断送料组件；36、第二切送料气缸固定板；37、废料切断组件；38、废料切断气缸；39、第二切断底板；40、推料气缸；41、接料座；42、接料座气缸。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。如图1所示，本技术自动翻转切断机，包括支架、控制箱、过料连接导轮4、第一切断模具组件、废料切断安全罩7、废料切断气缸8、翻转过料轮13、第二切断模具组件和材料过度转动组件16。所述过料连接导轮4、第一切断模具组件、废料切断安全罩7、废料切断气缸8、翻转过料轮13、第二切断模具组件和材料过度转动组件16均设置在支架上。所述过料连接导轮4设置在第一切断模具组件的前端，所述废料切断安全罩7设置在第二切断模具组件的输出端，所述废料切断气缸8设置在废料切断安全罩7的顶端，所述翻转过料轮13设置在第二切断模具组件侧边的输入端，所述材料过度转动组件16设置在废料切断安全罩7与第一切断模具组件之间，所述控制箱分别与第一切断模具组件、废料切断气缸8和第二切断模具组件。所述第二切断模具组件和第一切断模具组件主要是对电感的引脚固定点进行两次的切割，使得更好更快的完成切割的工序。由于电感引脚的固定点一共有12个点，4个点是固定电感本体的，剩余的8个点是分别固定引脚的，然后在切割的过程，第一切断模具组件先是切割引脚的固定点，然后第二切断模具组件进行切割4个固定电感本体的点。由于电感的体积较小，因此不能一次性的安装太多的刀片，因此需要两次切割。本技术实施例中，如图1所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动翻转切断机，其特征在于：包括支架、控制箱、过料连接导轮(4)、第一切断模具组件、废料切断安全罩(7)、废料切断气缸(8)、翻转过料轮(13)、第二切断模具组件和材料过度转动组件(16)；所述过料连接导轮(4)、第一切断模具组件、废料切断安全罩(7)、废料切断气缸(8)、翻转过料轮(13)、第二切断模具组件和材料过度转动组件(16)均设置在支架上，所述过料连接导轮(4)设置在第一切断模具组件的前端，所述废料切断安全罩(7)设置在第二切断模具组件的输出端，所述废料切断气缸(8)设置在废料切断安全罩(7)的顶端，所述翻转过料轮(13)设置在第二切断模具组件侧边的输入端，所述材料过度转动组件(16)设置在废料切断安全罩(7)与第一切断模具组件之间，所述控制箱分别与第一切断模具组件、废料切断气缸(8)和第二切断模具组件。/n

【技术特征摘要】
1.自动翻转切断机，其特征在于：包括支架、控制箱、过料连接导轮(4)、第一切断模具组件、废料切断安全罩(7)、废料切断气缸(8)、翻转过料轮(13)、第二切断模具组件和材料过度转动组件(16)；所述过料连接导轮(4)、第一切断模具组件、废料切断安全罩(7)、废料切断气缸(8)、翻转过料轮(13)、第二切断模具组件和材料过度转动组件(16)均设置在支架上，所述过料连接导轮(4)设置在第一切断模具组件的前端，所述废料切断安全罩(7)设置在第二切断模具组件的输出端，所述废料切断气缸(8)设置在废料切断安全罩(7)的顶端，所述翻转过料轮(13)设置在第二切断模具组件侧边的输入端，所述材料过度转动组件(16)设置在废料切断安全罩(7)与第一切断模具组件之间，所述控制箱分别与第一切断模具组件、废料切断气缸(8)和第二切断模具组件。


2.根据权利要求1所述的自动翻转切断机，其特征在于：所述过料连接导轮(4)底部设置有进料转动组件(1)、进料下限启动开关(2)和进料上限启动开关(3)，所述进料下限启动开关(2)和进料上限启动开关(3)设置在进料转动组件(1)的两端，所述进料转动组件(1)包括进料转动轮、两端固定板和进料转动轮固定轴，所述进料转动轮固定轴的两端固定在两端固定板上，所述进料转动轮设置在进料转动轮固定轴上。


3.根据权利要求2所述的自动翻转切断机，其特征在于：所述第二切断模具组件的输入端设置有过带轮加长支撑杆(14)，过带轮加长支撑杆(14)上设置有过带轮支撑杆(12)，所述过带轮支撑杆(12)底部侧边设置有翻转过料轮(13)，顶部设置有过带轮。


4.根据权利要求3所述的自动翻转切断机，其特征在于：所述第一切断模具组件的输出端设置有第二过料连接导轮，废料切断安全罩(7)侧边顶部设置有初始过带轮，电感原料带从进料转动轮的底部到过料连接导轮(4)的定，然后穿过第一切断模具组件，经过第二过料连接导轮顶部穿过材料过度转动组件(16)穿过设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗胜，韦子鹏，陆航，张艳萍，
申请(专利权)人：胜美达电机广西有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45