生活垃圾焚烧炉渣分级筛选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生活垃圾焚烧炉渣分级筛选设备，包括筛筒、机架、电机、主料斗，所述筛筒由电机驱动并倾斜架设在机架上，所述主料斗安装在筛筒下方的机架上，用于收集筛选后的炉渣，所述筛筒由同轴设置的内筛筒、中筛筒、外筛筒组成，所述内筛筒、中筛筒、外筛筒的筛孔依次变小，所述筛筒的翘起端设置有一个与内筛筒连通的进料斗，筛筒的下沉端同轴设置有与所述内筛筒导通第一出料筒，以及与所述中筛筒导通的第二出料筒，所述第二出料筒从第一出料筒中伸出使得两者的出料口错开，第一出料筒和第二出料筒的下方分别设置有第一副料斗和第二副料斗，本方案可实现炉渣的多级筛选，并将筛选后的炉渣分离。

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾焚烧炉渣分级筛选设备
本技术涉及环保设备，具体涉及一种生活垃圾焚烧炉渣分级筛选设备。
技术介绍
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。垃圾在焚烧后产生的炉渣，由于含有大量金属、等固体颗粒以及其他有毒物质，因此不能直接排放，还需要对其做进一步的加工处理，而针对不同成分的处理方式也不同，因此需要对炉渣进行筛选，目前常用的筛选设备有滚笼筛、电磁除铁器等。但这类设备具有一个共同的缺点，就是无法进行分级筛选。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生活垃圾焚烧炉渣分级筛选设备，主要为滚笼筛结构，可实现炉渣的多级筛选，并将筛选后的炉渣分离。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种生活垃圾焚烧炉渣分级筛选设备，包括筛筒、机架、电机、主料斗，所述筛筒由电机驱动并倾斜架设在机架上，所述主料斗安装在筛筒下方的机架上，用于收集筛选后的炉渣，所述筛筒由同轴设置的内筛筒、中筛筒、外筛筒组成，所述内筛筒、中筛筒、外筛筒的筛孔依次变小，所述筛筒的翘起端设置有一个与内筛筒连通的进料斗，筛筒的下沉端同轴设置有与所述内筛筒导通第一出料筒，以及与所述中筛筒导通的第二出料筒，所述第二出料筒从第一出料筒中伸出使得两者的出料口错开，第一出料筒和第二出料筒的下方分别设置有第一副料斗和第二副料斗，所述外筛筒的下沉端侧面设置有第三出料口用于卸料，筛料过程中，所述第三出料口采用筛网封口。和传统的滚笼筛相比，本方案改进主要在对筛筒进行了多级设计，使其具有内、中、外三层，每一层的筛孔尺寸逐级变小，并在每级筛筒的下端设置出料口，从而形成一个分级筛选的功能，而进料斗则与内筛筒导通，使得炉渣由内筛筒进入，经过内、中、外三级筛选，从而得到四种尺寸不同的炉渣（第一出料筒和第二出料筒筛出的一级炉渣、二级炉渣，第三出料口筛出的三级炉渣，落入主料斗内的四级炉渣），以便进行后续的处理。进一步的，所述第一副料斗和第二副料斗下方分别设置有第一引料板和第二引料板。由于筛筒的尺寸有限，因此第一副料斗和第二副料斗的出料口位置不可能相差很大，从而无法堆积大量炉渣，从而设计第一引料板和第二引料板将一级炉渣、二级炉渣输送至别处。进一步的，所述筛筒同轴设置有至少两个轴承环，筛筒通过轴承环安装在机架上，筛筒可绕轴承环转动。该设计是针对本方案进行的改进，传统方式采用都是同轴固定，但本方案将翘起端作为进料口，因此不适合采用传统方式。进一步的，所述筛筒的翘起端设置有随动齿轮，所述电机的输出轴上设置有与所述随动齿轮啮合的主动齿轮，电机通过齿轮配合驱动所述筛筒转动。进一步的，所述第一出料筒、第二出料筒与内筛筒、中筛筒的连接处设计为锥形。设计为锥形可具有一定的挡料作用，避免炉渣未经筛选就进入出料筒内。进一步的，所述筛筒的倾斜角度为15°-30°。进一步的，所述主料斗采用多个分料斗并列的形式安装，每个分料斗各设置有一个出料口。该设计是避免炉渣堆积过高堵塞出料口。本技术的有益效果是：和传统的方式相比，本方案将筛筒分为了多级同轴设置的筛筒，从而使得其可以完成多级筛料，在筛料过程中还能直接将未经过该层筛网的炉渣由下端的出料筒进行出料，不会留在筛筒内，从而完成了炉渣的多级筛料，且可以在筛料过程中不断通过进料斗进行加料，从而可实现持续筛料。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是筛筒安装示意图；图3是筛筒的剖面图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种生活垃圾焚烧炉渣分级筛选设备，包括筛筒1、机架2、电机3、主料斗4。其中机架2为倾斜设置的机架，从而使得筛筒1倾斜架设在机架2上，主料斗4安装在筛筒1下方的机架2上，用于收集筛选后的炉渣，电机3用于驱动筛筒1进行转动，从而完成筛料，在这个实现的过程中，其工作原理与传统的滚笼筛完全一致。在本实施例中主要的改进是针对筛筒1进行分级设计，从而使其具体多级筛料的作用，同时还要将筛出的不同炉渣分别输出。其具体方案是：筛筒1由同轴设置的内筛筒11、中筛筒12、外筛筒13组成，其结构可参考图3所示，其中内筛筒11的直径应不低于整个筛筒1直径的一半，从而保证筛料过程中的容量。内筛筒11、中筛筒12、外筛筒13的筛孔依次变小，从而完成多级筛料。筛筒1的翘起端设置有一个与内筛筒11连通的进料斗16，其结构可参考图3所示。在一些实施例中，进料斗16优选设计为喇叭状，从而方便进料，除此之外其他广口结构均可。筛筒1的下沉端同轴设置有与内筛筒11导通第一出料筒14，同时中筛筒12下端也设置导通的第二出料筒15，从图3中可以看出第一出料筒14和第二出料筒15同轴设置，其本质是两根直径较大一点的钢管，第二出料筒15的长度大于第一出料筒14，从而使得第二出料筒15从第一出料筒14中伸出，满足两者的出料口错开。第一出料筒14和第二出料筒15的下方分别设置有第一副料斗6和第二副料斗5。第一副料斗6和第二副料斗5是两个尺寸较小的集料口，其目的是用于收集第一出料筒14和第二出料筒15排除的一级炉渣和二级炉渣，最终为了将一级炉渣和二级炉渣输送至固定地方，在一些实施例中，第一副料斗6和第二副料斗5下方分别设置有第一引料板7和第二引料板8。优选的第一引料板7和第二引料板8倾斜设置，其倾斜下方末端直接连接至输送带，从而通过输送带将一级炉渣和二级炉渣运走。外筛筒13的下沉端侧面设置有第三出料口用于卸料，筛料过程中，第三出料口采用筛网封口，也就是说在本实施例中三级炉渣是暂存于外筛筒13中的，需要定时清理。而四级炉渣则直接进入主料斗4中，至此则完成了四级炉渣的分离，整个过程中只有三级炉渣需要人工定时清理，其他各级炉渣则自动分离。在一些实施例中，筛筒1同轴设置有至少两个轴承环9，筛筒1通过轴承环9安装在机架2上，筛筒1可绕轴承环9转动，其结构可参考图2所示。筛筒1的翘起端设置有随动齿轮，电机3的输出轴上设置有与随动齿轮啮合的主动齿轮，电机3通过齿轮配合驱动筛筒1转动。第一出料筒14、第二出料筒15与内筛筒11、中筛筒12的连接处设计为锥形。筛筒1的倾斜角度为15°-30°。在一些实施例中，主料斗4采用多个分料斗并列的形式安装，每个分料斗各设置有一个出料口，该设计的优势在分散炉渣堆积高度，避免炉渣在主料斗下方堆积过高堵塞出料口。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣分级筛选设备，包括筛筒（1）、机架（2）、电机（3）、主料斗（4），所述筛筒（1）由电机（3）驱动并倾斜架设在机架（2）上，所述主料斗（4）安装在筛筒（1）下方的机架（2）上，用于收集筛选后的炉渣，其特征在于，所述筛筒（1）由同轴设置的内筛筒（11）、中筛筒（12）、外筛筒（13）组成，所述内筛筒（11）、中筛筒（12）、外筛筒（13）的筛孔依次变小，所述筛筒（1）的翘起端设置有一个与内筛筒（11）连通的进料斗（16），筛筒（1）的下沉端同轴设置有与所述内筛筒（11）导通第一出料筒（14），以及与所述中筛筒（12）导通的第二出料筒（15），所述第二出料筒（15）从第一出料筒（14）中伸出使得两者的出料口错开，第一出料筒（14）和第二出料筒（15）的下方分别设置有第一副料斗（6）和第二副料斗（5），所述外筛筒（13）的下沉端侧面设置有第三出料口用于卸料，筛料过程中，所述第三出料口采用筛网封口。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣分级筛选设备，包括筛筒（1）、机架（2）、电机（3）、主料斗（4），所述筛筒（1）由电机（3）驱动并倾斜架设在机架（2）上，所述主料斗（4）安装在筛筒（1）下方的机架（2）上，用于收集筛选后的炉渣，其特征在于，所述筛筒（1）由同轴设置的内筛筒（11）、中筛筒（12）、外筛筒（13）组成，所述内筛筒（11）、中筛筒（12）、外筛筒（13）的筛孔依次变小，所述筛筒（1）的翘起端设置有一个与内筛筒（11）连通的进料斗（16），筛筒（1）的下沉端同轴设置有与所述内筛筒（11）导通第一出料筒（14），以及与所述中筛筒（12）导通的第二出料筒（15），所述第二出料筒（15）从第一出料筒（14）中伸出使得两者的出料口错开，第一出料筒（14）和第二出料筒（15）的下方分别设置有第一副料斗（6）和第二副料斗（5），所述外筛筒（13）的下沉端侧面设置有第三出料口用于卸料，筛料过程中，所述第三出料口采用筛网封口。


2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣分级筛选设备，其特征在于，所述第一副料斗（6）和第二副料斗（5）下方分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李弦衡，
申请(专利权)人：深圳市运邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44